стоит из болылого количества плоских дисков с посто нными магнитами на торне этих ДИ.СКОВ, На горизонтальном поворотном валу расположена цела система этих дисков, причем ось этой системы дисков обща с осью фильтрационного резервуара формы цилиндрического сегмента. Этот резервуар образован пространством между двум поворотно уложенными торцевыми диска , ми, к нижней части окружности которых прижата своими кра ми разматывающа с фильтрационна лента, которую несет цеп ное несущее устройство, Устройство согласно изобретению объ Д1Ш ет несколько способов очистки СОЖ в одно целое, достоинством которого по отнощенто к существующим отдельным устройствам вл етс высша эффекти&ность при значительно низшей необхоДИМОЙ поверхности пола, При размере магнитного цилиндра 0 500 X 150О мм у существующих уст ройств полезна поверхность составл ет 2,35 м , В одинаковое по величине прострадаство 0 500 х 150О мм можно по- местить согласно изобретению 37 дисков с магн1ггами на торцевых поверхност х, причем р дова полезна поверхность больше и составл ет 14,5 м. Достоинством устройства согласно изобретению вл етс его агрегатное .исполнение, которое дает возможность создать из основных элементов устройство дл очистк значительно различного количества СОЖ в зависимости от времени. Можно установить перед этим устрой ством седиментационный резервуар дл седиментации самых грубых нечистот, отход щих от станка, и снижени объема воздуха, диспергированного в СОЖ при технологическом процессе, 1... На фиг, 1 показан продольный разрез устройства; на фиг, 2 - поперечнь1й раэрез устройства. Над основным резервуаром 1 на общей оси уложена система дисков 3 и торцевые диски 6, вращающиес независимо от системы дисков 3, На нижней части периметра торцевых дисков 6 прижата своими кра ми фильтрационна лент 5, которую несет цепное несущее устрой ство 7, Направление и нат жение цехшогч несущего устройства 7 осуществл етс системой цепных колес 9, Пространство, ограниченное сбоку торцевыми дисками 6 и снизу фильтрационной лентой 5, образует фильтрационный резервуар 11, Сист ма .дисков 3 погружена своей нижней частью в резервуар 4, расположенный над ильтрационным резервуаром 11, в. который входит приводной трубопровод 2 дл загр зненной жидкости. Параллельно оси истемы дисков 3 расположены рулоны дл разматывани чистой фильтрационной ленты, а также отжимные цилиндры 15 и 16, На уровне торцевой поверхности дисков 3 утоплены посто нные магниты 12, К торцам дисков 3 прилегают скребки 13 и выталкиватель 14 дл перемещени приставших частиц между отжимными цилиндрами 15. и 16, На задней стороне устройства расположен сливной резервуар 17, На нижнем уровне основного резервуара 1 расположен нагнетатель- ный насос 18, В напорном трубопроводе 21 расположены напорные фильтрационные единицы 19, снабженные фильтрационными вставками 20, От станка или седиментацйонного резервуара загр зненна СОЖ подаетс через трубопровод 2 в пространство вращающейс системы магнитных дисков 3, которые погружены в резервуар 4, После захватывани металлических нечистот дисками 3 очищенна СОЖ перетекает далее в фильтрационный резервуар 11, Фильтрационна лента 5 лежит на цепном несущем устройстве 7, которое перемещаетс с перерывами наосновании импульсов от поплавка 8 крнтрольного устройства уровн в фильтрационном резервуаре 11, Если уровень СОЖ в фильтрационном резервуаре 11 вследствие пониженной пропускной способности фильтрационной .ленты 5 поднимаетс над установленной границей , начинают перемещатьс цепные колеса 9, цепное несущее устройство 7, торцевые диски 6 и фильтрационна лента 5 отматываетс от чистого рулона 1О в пространство фильтрационного резервуара 11, Как только вследствие возобновлени пропускной способности фильтрационной ленты 5 уровень СОЖ в фильтрационном резервуаре 11 падает, поплавок 8 включает движение, и СОЖ оп ть фильтруетс через фильтрационную ленту 5 в основной резервуар 1, Загр знени , приставшие к торцам вращающихс . дисков на полюсах посто нных магнитов 12, стираютс скребками 13 и с помощью выталкивателей 14Перемещаютс в отжимные цилиндры 15и 16. Отжатые загр знени падают на размывающуюс загр зненную фильтрационн ленту 5, разматываемую в сливной резервуар 17, СОЖ, предварительно очищенна магнитными дисками 3 и фильтрационной лентой 5, перекачиваетс из резервуара 1 с помошью нагнетательного насоса 18 в третью ступень фильтрации, созданную напорны ми фильтрационными единицами 19, снабженными фильтрационными вставками 20 со способностью улавливать чао тицы больше чем 15 мкм. Очищенна таким, образом СХЭЖ npicy. ходит через трубопровод 21 в область (зону) резани станка Областью применени устройства согласно изобретению 5асвл ютс преимушественно шлифовальные станки или горизонтапьно растрчнь1е сггаики дл глу бины сверлени . Формула и 3 о б р а те н и 1, Устройство ДЛЯ многоступенчатой очистки жидкостей от ме лпических и неметаллических частш, выполненное в виде установленных на обшей раме Mai nvTHoro сепаратора гравитационной фшо трациошюй единицы и напевных фильФрац ойныхедишга, о т л в ч а-ю щ е е с те 4to мдпттный сепаратор выпрпнен в виаесв Сбмы писке® 3, установленной с возможност поворота oтJнocитeльнp гчэризонтальной оси, совпадающей с осью фильтрационного резервуара 11, имеющего форму цилиндрического сегмента.и образующего гравигационную фильтрационную единицу, 2, Устройство по и. 1, отличающеес тем, что филадрационный резервуар 11 образован пространством между двум установленными с возможностью поворота торцевыми дисками 6, к нижней части периметра которых прижата кра ми раэматывающа лента 5, перемещаема цепным несущим устройством 7. 3 УстройствоПОШ1,1 и 2, о т л и ч а ю ш е е с тем, что система овбков 3 погружена нижней частью в резервуар 4, расположенный над фильтрационным вуаром 11, 4.Устройство по Ш1.1-3, отличаю щ е е с тем, что торцы дисков снабжены утопленными в них магнитами. 5,Устройство по пп. 1-4, отличающеес тем, что к торцам дисков 3 Щ)илегают скребки 13 и выталкиватели 14 дл перемещени приставщих металличеоких частиц между отжимными цилиндрагмв 15 и 16, Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществлённой ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики,It consists of a large number of flat disks with permanent magnets on the turn of these DI.SKOVs. A horizontal system of these disks is located on a horizontal rotary shaft, and the axis of this disk system is in common with the axis of a cylindrical segment filtration tank. This tank is formed by a space between two rotatable end discs, the bottom of the circumference of which is pressed by the unwinding filtration tape, which is carried by a chain carrier device, with its edges. The device according to the invention has several methods of cleaning the coolant. In relation to existing individual devices, there is a superior effect with a significantly lower required floor surface. With a magnetic cylinder size of 0 500 X 150 mm, According to the invention, 37 disks with magnets on the end surfaces can be placed according to the invention, with the magnitude of the useful surface of 0 500 x 150 O mm, and the useful surface is 14.5 m. The device according to the invention is its aggregate implementation, which makes it possible to create from the main elements a device for cleaning considerably different amounts of coolant depending on time. It is possible to install a sedimentation tank in front of this device for sedimentation of the roughest impurities leaving the machine and reducing the volume of air dispersed in the coolant during the process, 1 ... FIG. 1 shows a longitudinal section of the device; FIG. 2 shows a transverse section of the device. Above the main reservoir 1 on a common axis is laid a system of discs 3 and end discs 6 rotating independently of the disc system 3. At the bottom of the perimeter of the end discs 6 are pressed by the edges of the filtration belts 5 carried by the chain carrier 7, Direction and tension The carrier gear 7 is carried out by a system of sprockets 9, the space bounded on the side by end disks 6 and on the bottom by a filtration belt 5 forms a filtration tank 11, and a disk system 3 is immersed with its lower part in tank 4, located 11, c. which includes a drive line 2 for contaminated fluid. Parallel to the axis of the system of disks 3, there are rolls for unwinding a clean filtering belt, as well as forcing cylinders 15 and 16. At the end surface of the disks 3, permanent magnets 12 are recessed. Scrappers 13 and an ejector 14 for moving the stuck particles between the pressing cylinders are attached to the ends of the disks 3. 15. and 16, A drain tank 17 is located on the back side of the device. A pressure pump 18 is located on the lower level of the main tank 1. In the pressure pipe 21 there are pressure filtration units 19, supplied Filtration inserts 20, From the machine or sedimentation tank, the contaminated coolant is supplied through pipe 2 into the space of the rotating system of magnetic disks 3, which are immersed in the reservoir 4. After the metal 3 is seized by the discs 3, the cleaned coolant flows further into the filtration tank 11, the filtration belt 5 lies on the chain carrier device 7, which moves intermittently at the base of the pulses from the float 8 of the level control device in the filtration tank 11, if the coolant level in phi Due to the reduced throughput of the filtration tape, the ltration tank 11 rises above the set boundary, the sprockets 9, the chain carrier 7, the end discs 6 and the filtration tape 5 start to move from the clean reel 1O to the filtration tank 11, As soon as the bandwidth is restored the ability of the filtration belt 5, the level of coolant in the filtration tank 11 falls, the float 8 switches on and the coolant is again filtered through the filtration belt 5 in the main tank 1, contaminants adhering to the rotating ends. discs at the poles of the permanent magnets 12, are erased by scrapers 13 and transferred to squeeze cylinders 15 and 16 by means of pushers 14. The pressed contaminants fall on the eroded contaminated filtration tape 5 unwound into the drain tank 17, the coolant previously cleaned by magnetic disks 3 and the filtration belt 5 is pumped from reservoir 1 by means of an injection pump 18 to a third filtration stage, created by pressure filtration units 19 equipped with filtration inserts 20 with the ability to trap tea The particles are larger than 15 microns. Cleaned in such a way SHAP npicy. goes through pipe 21 to the cutting area (area) of the machine. The field of application of the device according to the invention is mainly grinding machines or horizontal grinding machines for the depth of drilling. Formula and 3 about 1 and 1, Device for multistage purification of liquids from metallic and nonmetallic parts, made in the form of gravitational power units and melodious filters mounted on the frame of the Mai nvTHoro separator and melodious films You can select a 4to separator made in the Squeeze® 3, which is installed so that it can rotate from the horizontal axis, which coincides with the axis of the filtration tank 11, which has the shape of a cylindrical segment and forms a gravitational filtration unit y 2, and on the device. 1, characterized in that the filament tank 11 is formed by a space between two end-mounted disks 6 which can be rotated, the bottom of which is pressed to the lower part of the perimeter by a ratchet tape 5 moved by a chain-carrying device 7. 3 Device POSH1,1 and 2, l l This is due to the fact that the ovbkov system 3 is immersed by the lower part in the reservoir 4, located above the filtration basket 11, 4. The device according to W1.1-3, which differs from the fact that the ends of the disks are equipped with recessed ones magnets. 5, the Device in PP. 1-4, characterized in that the scrapers 13 and ejectors 14 for moving the adhering metal-metal particles between the pressing cylinders 15 and 16 are attached to the ends of the disks 3 and 3), recognized as an invention according to the results of an examination carried out by the Office for the Invention of the Czechoslovak Socialist Republic,
0fff. f0fff. f