SU100246A1 - Устройство дл сушки тонких керамических изделий, например, чашек - Google Patents

Description

Известные уже устройства дл  сушки тонких :кера1мических изделий основаны .на тшимонении двух последовательно расположенных горизонтальных конвейеров дл  траиопортировки изделий сначала в гипсовых формах, а затем без форм над устано1 леН|Ными -нод ними термоизлучател мн . В таких устройствах конвейерьг работают с различной нагрузкой , что затрудн ет осуществлеiHne синхронности в их движении, необходкмой дл  точного по времени съема гипсовых форм с подсушенных изделий и повышени  тем с мым коэффициента полез.ного действи  устройства.

В предлагаемом устройстве этот недостаток устран етс  путем замены одного из горизонтальных конвейеров вертикальным, служаацим дл  загрузки горизонтального конвейера с расположенными иод ним термоизлучател ми запоЛНенными формами, а также дл  съема форм с тюдсушенных иэделгпг и направлени  их к месту формОВКИ или лить .

На фиг. 1 и 2 схематически изображены продольный и вертикальный разрезы О:П1- сываемото устройства; на фиг. 3 предстаВлен узел А съема гипсовых форм с горизоптальното

конвейера вертикальным кoнвeйepo J но фиг. 2.

На горизонтальном пластинчатом конвейере / с помоп1,ью кронштейнов 2 укреплены пластины 5. Эти пластины снабжены отверсти ми, над которыми расположены подставки 4 дл  изделий, например, чагнек. Кроме того, иластины 5 имеют на своих конпах направл юшие штыри 5 дл  центрировани  полок б во врем  посадки их на пластины 3 и стрема с последних. В полках б также имеютс  отверсти , над которыми в гнездах устанавливаютс  гипсовые формы 7 с заформованными-в них чашками.

Количество п расположение отверстий в полках 6 и нластИ;;ах 5 одинаковое . По концам полок б укреплены направл ющие ролики , облегчающие посадку и съем иоло« со 1птырей 5. Дл  осуществлени  самого процесса погадки и съема тюлокб служит второй, вертикальный конвейер 9, на шарнирах цепи котороп) подвешены лапки 10, подхватывающие полки б с пластин 5 при встрече обоих конвейеров в точке // и вновь опускающие полки на пластинки при встрече конвейеров в точче 12.

горизонтальным конвейером /

установлены групповые или индивидуальные дл  .каждого издели  термоизлучатели 13.

Движение конвейерО|В осуществл етс  поочередио, периодически и на оджч определенлый шат, чем и достигаетс  необходима  синхронность смещени  их дл  осуществлени  технологичаского процесса.

Работа устройства протекает следующим образо м. На полки 6 устанавливают в опрокинутом положении гипсовые формы 7 с заформованными в 1НИХ чащками.

При движении вертикального конвейера .9 полки 6 перемещаютс  и в точке 12 встречи двух конвейеров одна из полок устанавливаетс  на пластину 3. Затем начинает движение го1ризо(нтальный -конвейер 1. Передвинувщнсь на один -шаг, одна из пластин 3 с полкой 6 останавливаетс  над термоизлучател .ми 13 дл  ПОДВЯЛ.КН чащек, наход щихс  внутри форм 7.

За врем  дальнейшего передвижени  шластины 3 с полкой 6 от точки 12 до второй точки // встречи двух конвейеров, чашки в нутри форм подсыхают, отдел ютс  от иих и опускаютс  «а подставки 4, укрепленные на пластине 3, причем в ineриод -нахождени  издели  на подставке происходит выправление его кра .

В точке 11 встречи обоих конвейеpOiB вертикальна  ветвь конвейера 9, поднима сь вверх, лапками /Оснимает полку с гипсовыми -формами 7 с направл ющих щтырей 5 пластины 3 и уносит ее к месту формовки или лить  изделий.

На горизонтально конвейере / продолжаетс  передвижение пластин 3 с чашками и П рои1сходит ок-ончательна  сущка изделий без гипсовых форм. В конце конвейера / производитс  съем высЗН1вН1Ных изделий .

Предмет изобретени 

Устройство дл  сущки тонких керамических изделий, например, чащек , включающее в себ  горизонтальный ко-нвейер дл  транспортировки изделий сначала в гипсовых формах, а затем без форм над расположенными под ним тармоизлучател ми , отличающеес  тем, что, с целью повышени  коэффициента полезного действи  устройства, в нем применен вертикально установленный конвейер, служащий дл  загрузки горнзо тального конвейера заполненными формами, а та-кжедл  съема форм с подсущенных изделий и направлени  их к месту формовки или лить .

ii

13 3 /1

VLiZ

Фиг. 3