SU100277A1 - Способ изготовлени керамических изделий путем прот жки керамической массы через мундштук и пресс дл осуществлени этого способа - Google Patents

Description

В производстве керамических изделий широко примен етс  способ прот жки керамической массы на гидравлических или механических прессах.

Во всех без исключени  прессах закладка керамической массы дл  прот жки производитс  Б цилиндр пресса, откуда она поршнем, приводимым в движение тем или иным способом, выдавливаетс  через мундштук. Дл  получени  издели  требуемой формы и размера на пресс устанавливаютс  миндштуки с выходным отверстием, соответству ощим сечению издели . При продавливании заложенной в цилиндр пресса керамической массы воздух, наход щийс  между стенками цилиндра и заложенной заготовкой,вследствие неизбежного зазора, попадает в массу, что приводит к ухудшению качества продукции. Особенно сильно сказываетс  попадание воздуха в массу на издели х, к которым предъ вл ютс  повышенные требовани  в отношении качества поверхности (штабики и трубки дл  сопротивлений и т. п.).

С целью улучшени  качества керамических изделий, достигаемого путем предотвраш,ени  попадани  воздуха в продавливаемую через прессовой цилиндр керамическую массу, предлагаетс  продавлизанне массы осуществл ть последовательно через два прессовых цилиндра разных диаметров и при переходе массы из цилиндра большего диаметра в цилиндр меньшего днаметра срезать периферийный слой массы , обогащенный воздухом.

Дл  осуществлени  предлагаемого способа пресс двойного действи  снабжен установленным на входе прессового цилиндра меньшего диаметра кольцевым ножом, срезающим наружный слой керамической массы, выдавливаемой из прессового цилиндра большего диаметра.

На чертеже схематически показан пресс двойного действи  дл  изготовлени  керамических изделий путем прот жки.

В прессовые цилиндры / закладываетс  заготовка керамической массы , полученна , например, из вакуумм лоК; таких цилиндров пресс может иметь от двух до восьми. По заполнении всех цилиндров массой

включаетс  механизм пресса, и один из цилиндров устанавливаетс  в рабочее положение, располага сь над отверстием стола, под которым находитс  второй цилиндр 2- Диаметр цилиндра 1 больше диаметра цилиндра 2 ira 30-50 мм.

На входе прессового цилиндра 2 установлены кольцевой нож 3 дл  срезани  излишней массы и вертикальные иожи 4 дл  разрезани  срезанной массы на отдельные ленты.

При опЗскании поршней 5 и 6, которые одновременно перемешаютс  по всей высоте цилиндра /, масса наход ш;а с  в цилиндре 1, продавливаетс  вниз в цилиндр 2. Так как диаметр заготовки массы больше диаметра цилиндра 2, то излишек массы срезаетс  кольцевым ножом 3. Срезание ножом 3 излишка массы гарантирует от попадани  воздуха в пространство между массой и стенкой цилиндра 2, так как диаметр заготовок , продавливаемых в цилиндр 2, строго соответствует диаметру этого цилнидра, а сход ша  по ножу 3 масса образует как бы естественгиый затвор, предупреждаюший попадание в массу воздуха. Воздух же, наход шийс  в цилиндре под давлением массы, поступаюшей из Bepxiseго цилиндра /, выходит через мундштук . Таким образом, при вдавливанни массы в цилиндр 2 возможность попадани  воздуха в массу полностью исключаетс .

После того, как поршни 5 и 5 подойдут к нижнему концу цилиндра / и масса будет полностью вдавлена в цилиндр 2, поршень автоматически останавливаетс , а поршень 5 продолжает двигатьс  вниз, вынолн   тем самым работу прот жки, т. е. выдавливает через мудштук массу необходимого сечени .

Перемеша сь в цилиидре 2, масса, вследствие трени  о стенки, проходит по сечению цилиндра с неравномерной скоростью (в центре быстрее), что может повлечь за собой образование в конусной части цилиндра у его стенки воздушного мешка. Воздух , образовавшийс  в этом мешке, при прот жке может попасть в издели . Дл  предохранени  от попадани  воздуха цилиндр 2 в начале процесса прот жки открываетс  снизу

(мундштук отводитс  в сторону). Когда проход ща  по цилиндру 2 масса начнет выходить из цилиндра по 1зсему егО сечению, прекращают подачу давлени , и мундштук 7 устанавливаетс  на место- путем -поворота затвора о за ручку 9. При этом осиоваиие цилиндра предварительно зачишаетс  от вышедшей массы, дл  чего леред мундштуком 7 на затворе 8 укрепл етс  тонка  проволока,выполн юща  роль ножа.

Поршень 5 опускаетс  до тех иор, пока вс  масса не будет выдавлена из .цилиндра 2. В момент, когда пор1нень доходит до своего иижиего положенн , его х-од переключаетс  на обратный. Дойд  до поршн  6, поршень 5 звлекает последний и оба они поднима}отс  одновременно. Достигнув верхнего крайнего положени , иоршни останав.ливаютс , включаетс  мехаиизм подачи цилиндров / и один из них, наполненный массой, вновь нодаетс  в рабочее положение, располага сь над ннжгн-5м цилиндром 2. После этого весь цикл процесса ирот жки иовтор етс .

При работе на прессе рабочему приходитс  только принимать прот нутые детали (или заготовки) н дватри раза в смену наполн ть цилиндры пресса массой. Срезанна  ножами 2 и 4 масса поступает на обработку в вакуумм лку, после чего вновь подаетс  на прот жку.

Предмет н з о- б р е т е н и  

Claims (3)

1. Способ изготовлени  керамических изделий путем прот жкрг кера .мической массы через мундшт к, в который она подаетс  из прессового цилиндра, о-т л н ч а ю ш ий с   тем, что, с целью улучшени  качества продукции путем предотвращени  попадани  воздуха в продавливаемую через прессовый цилиндр керамическую массу, иримеи ют продав .тиванне массы последоватеоТьно через два прессовых цилиндра разных диаметров, и при переходе массы из цилиндра большего диаметра срезают периферийный слой массы, обогаН1 ,ениый воздухом.

2. Пресс двойного действи  дл  осуихествлени  способа по п. I, о тл и ч а ю HI, и и с   тем,что на входе

прессового цилиндра меньшего диаметра установлен кольцевой нож, срезающий наружный слой керамической массы, выдавливаемой из прессового цилиндра большего диаметра .

3. Пресс по п. 2, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что мундштук на выходном

конце прессового цилиндра меньшего диаметра выполнен переставным в нерпендикул рном к оси цилиндра направлении и снабжен ножом, который при установке мундштука под прессовый цилиндр зачишает основание цилиндра от вышедшей из него массы.