SU1003971A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к механизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах дл  пробивки пластин , например втулочно-роликовых цепей.

Известно устройство дл  подачи деталей , содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, боковые фиксаторы 1.

Однако это устройство сложно по конструкции . Сложность регулировки нескольких кулачков, наход щихс  в жесткой кинематической св зи, определ ет трудоемкость наладки штампа.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов, шибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором , установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15- 1,3 толщины пробиваемых пластин.

На фиг. 1 изображено устройство, вид Г-Г на фиг. 2; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид В-В на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г - последовательные положени  щибера в процессе подачи заготовки .

Устройство содержит верхнюю плиту 1,

10 к которой креп тс  пробивные пуансоны 2 и планки 3, установленные с возможностью регулировани , среднюю плиту 4, в которой размещен прижим-фиксатор 5, подпружиненные боковые фиксаторы 6, обеспечн15 вающие фиксирование пластин 7 в момент пробивки отверстий, упоры 8, установленные с зазором относительно неподвижного основани  9, окцо 10 дл  подачи пластин-заготовок 7.

На средней плите 4 установлены кронш ° теины 11, на которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12 с роликами 13 на конце , взаимодействующие с одной стороны со ступенчатым шибером 14, имеющим поверхность а дл  приема пластин-заготовок

и две поверхности на разных уровн х: б дл  проталкивани  заготовки в зону пробивки и в дл  выталкивани  пробитых пластин . На неподвижном основании 9 установлены матрицы 15 и неподвижна  направл юща  16.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении шиберы 14 наход тс  в крайнем левом положении, пластина-заготовка лежит на поверхности а щибера .

При ходе ползуна пресса вниз верхн   плита 1 перемещает на себе планки 3, которые взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12.

Повину сь закону перемещени  плиты 1 и планок 3, рычаги 12 начинают перемещать щиберы 14 из крайнего левого положени  в крайнее правое, при этом шибер 14 поверхностью б передвигает заготовку в зону пробивки до неподвижного упора 8. В зоне пробивки заготовки прижимаютс  к неподвижной направл ющей 16 подпружиненными фиксаторами 6, рабоча  поверхность которых выполнена по контуру пластин-заготовок 7. Фиксатор-прижим 5, перемеща сь вниз, перемещает заготовку к поверхности матриц 15, обеспечива  необходимое усилие прижима. Пуансоны 2, перемеща сь вниз, пробивают отверсти  в пластинах-заготовках 7.

После отхода плиты 1 вверх, а вместе с ней пуансонов 2 и фиксатора-прижима 5 в исходное верхнее положение, пробита  пластина-заготовка 7 удерживаетс  фиксатораМИ 6 от продольного и поперечного движени  на неподвижном основании 9.

При следующем ходе пресса щибер 14 поверхностью б продвигает новую заготовку в зону пробивки до упора 8, а поверхностью в выталкивает готовую деталь на неподвижное основание 9. Далее цикл повтор етс .

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в эксплуатации, обеспечивает надежную фиксацию пластин в зоне пробивки и, следовательно, повышение качества пластин втулочно-роликовых цепей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Загрузочное устройство к штампу дл  пробивки деталей типа пластин, содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий щибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов , щибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором, установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15-1,3 толщины пробиваемых пластин.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 745585, кл. В 21 D 43/00, 1980 (прототип ).