SU1006460A1 - Способ получени пигментного фосфата цинка - Google Patents
Способ получени пигментного фосфата цинка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006460A1 SU1006460A1 SU813232506A SU3232506A SU1006460A1 SU 1006460 A1 SU1006460 A1 SU 1006460A1 SU 813232506 A SU813232506 A SU 813232506A SU 3232506 A SU3232506 A SU 3232506A SU 1006460 A1 SU1006460 A1 SU 1006460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pigment
- suspension
- phosphoric acid
- phosphate
- zinc phosphate
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 title abstract description 17
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 title abstract description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- -1 precipitation Chemical compound 0.000 abstract description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- MFXMOUUKFMDYLM-UHFFFAOYSA-L zinc;dihydrogen phosphate Chemical compound [Zn+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O MFXMOUUKFMDYLM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- YACKEPLHDIMKIO-UHFFFAOYSA-N methylphosphonic acid Chemical compound CP(O)(O)=O YACKEPLHDIMKIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТ НОГО «ФОСФАТА ЦИНКА, вклкпаюций осаж, дение его из pacirBopa, содержащего соль цинка и фосфорную кислоту или растворимый фосфат, при нагревании и перемешивании, фильтрацию полученной суспензии, промывку и сушкуiотделенного при этом осадка пигмента, отличающийс тем, что, с целью улучшени диспергируемости целевого продукта в полимерных средах, исходный раствор или суспензию полученного пигмента обрабатывают водным раствором фосфоновых кислот или их солей щелочноземельных металлов или аммони при рН г-6,5. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что фосфоновые кислоты или указанные их соли берут В количестве 0,5-40 мол.% от количества фосфорной кислоты или растворимых фосфатов. (Л 3.Способ по п. 1, отличаю щи и с тем, что обработке указанными соединени ми подвергают суспензию пигмента непосредственно посS С ле осаждени его или суспензию после промывки его или сушки.
Description
О) 4:
О) Изобретение относитс к производ ству пигментов, в частности к спосо бам получени пигментного фосфата цинка, используемого в качестве наполнител полимеров и лакокрасочных материалов. Известен способ получени фосфато щелочно-земельных металлов, в частности , и цинка путем осаждени их из раствора, содержащего ионы щелоч но-земельных металлов и фосфорные со единени , с введением в исходную ре акционную смесь или в суспензию осаждаемого продукта при фосфониевых соединений в качестве стабилиза . торов свойств фосфатов, в частности устойчивости их к гидролизу при исполУзовании в композици х, предназна ченных к употреблению после длительного хранени , например в зубных порошках 1. Однако данный способ не предусматривает применение указанных фосфатов в качестве пигментов-наполнителей лакокрасочных материалов . Введение фосфоновых соединений по известному способу в суспензию фосфатов при рН вызывает мгновенное выпадение фосфонатов соответствующих металлов в осадок, что приводит к невозможности равномерного распределени модификатора на поверхности фосфата и соответственно ее полимерофилизации, что затрудн ет использование полученных фосфатов в качестве наполнителей полимерных сред. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс способ получени пигментного фосфата цинка, включающий осаждение его из раствора содержагцего соль цинка и фосфорную кислоту или растворимый фосфат с введением в реакционную- смесь основани дл регулировани рН при Harpe вании и перемешивании, фильтрацию по лученной суспензии, промывку и сушку отделенного при этом осадка пигмента С2. Однако известный способ не позвол ет получить гидрофобный полимерофильный фосфат цинка, что затрудн ет его диспергирование в растворах полимеров . Целью изобретени вл етс улучшение диспергируемости пигментного фосфата цинка в полимерных средах. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени пигментного фосфата цинка, включающему осаждение его из раствора, содержащего соль цинка и фосфорную кислоту или растворимый фосфат, при нагревании и перемешивании, фильтрацию полученной суспензии, промывку и сушку отделенного при этом осадка пигмента исходный раствор или суспензию полученного пигмента обрабатывают водным раствором фосфбновых кислот или солей щелочноземельных металлов или аммони при рН 2-6,5. Фосфоновые кислоты или указанные их соли берут в количестве 0,540 мол.% от количества фосфорной кислоты,Кроме того, обработке указанными соединени ми подвергают суспензию пигмента непосредственно после осаждени его или суспензию после промывки его или сушки. В качестве фосфоновых кислот по предлагаемому способу используют соединени формулы (. HOL-P-R II .- насыщенный или ненасыщенный линейный или разветвленный радикал. Повышенна диспергируемость пигментного фосфата цинка по предлагае;мому способу в полимерных средах объ сн етс высокой полимерофильностью и гидрофобностьюего поверхности, обусловленных наличием на ней прочнозакреплённых органических радикалов , вход щих в состав фосфо-, натов цинка. При введении указанных фосфоновых соединений при рН ниже 2 или выше 6,5 не наблюдаетс улучшени диспергируемости пигмента. При рН ниже 2 наблюдаетс интенсивное растворение фосфата цинка, что приводи - к процессам рекристаллизации , отрицательно сказывающимс на гранулометрическом составе пигмента и, как следствие, на его диспергируемости . При проведении модификации при рН выше 7 также не наблюдаетс улучшени диспергируемости пигмента. Превышение рН 6,5 приводит к подавлению ионообменных процессов между поверхностью пигмента и водной средой , ответственных за прочное св зывание модификатора с фосфатом цинка и, соответственно, к снижению эффективности модификации и полимерофилизации поверхности пигмента, не вызыва изменени его диспергируемости . Минимальное количество фосфоновых кислот или их солей, введение которого приводит к полимерофилизации и гидрофобизации поверхности фосфата цинка, вызывающих заметное улучшение диспергируемости пигмента, составл -. ет 0,5 мол.% от количества фосфорной кислоты или растворимых фосфатов, используемых при его получении. Использование фосфоновых кислот или их солей в количестве,превышающем 40 мол.%
от количества фосфорной кислоты или растворимых фосфатов, приводит к существенному укрупнению первичных частиц пигмента и, как следствие, к ух дшению качества лакокрасочных материалов , изготовл емых на его основе. Предложенный способ позвол ет улучшить диспергируемость пигментного фосфата цинка по сравнению с известным пор дка на 30-40% при изменении , в частности, этого показател в растворе алкидной смолы в шаровой мельнице.
Пример.В емкость, снабженную перемешивающим и- термостатирующим устройствами, загружают 1500 вес. ч воды, 55 вес. ч. 87,5%ной фосфорной кислоты, 5. вес.ч. метилфосфоновой кислоты, и полученную смесь нагревают до . После этого при перемешивании добавл ют 223 вес. ч. сульфата цинка и перемешивание ведут до полного его растворени . Затем осаждают фосфат цинка за счет примешивани к полученному раствору в течение 0,5 ч 75 вес.ч. 5н. водного раствора едкого натра до достижени рН 4,3. Полученную смесь
okлaждaют и выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре, после
чего отдел ют маточный раствор от осадка фильтрацией, промываютосадок на фильтре 500 вес.ч воды и сушат при в течение 1 ч.
Полученный пигмент имеет гидрофильность поверхности, измеренную по отношению объемов смачивани образца гептаном (Vr) и водой (VE,)Vr/V0, равную 1,15- диспергируемость пигмента при измерении ее в растворе алкидной смолы в шаровой мельнице
0,65; врем достижени степени перетира 50 мкм 22 ч.
Пример2. (получение пигмента В). В емкость, описанную в примере 1, загружают 1500 вес. ч
воды, 55 вес. ч 87,5%-ной фосфорной кислоты, после чего нагревают смесь . до , добавл ют 223 вес. ч. сульфата цинка, осаждают, промывают и сушат фосфат цинка в услови х, описанных в примере 1. Полученный фосфат цинка суспендируют в 500 вес.ч. 1,5%-ного водного раствора натриевой соли 1,3-бутадиенфосфоновой кислоты с рН 5, выдерживают суспензию в течение 1 ч и затем фильтруют, промывают и сушат фосфат цинка, как в примере 1.
Полу 1енный пигмент имеет следующие показатели, определ емые в соQ ответствии с примером l-fVr/Vj., диспергируемость 0,70 врем перетира пигмента до 50 мкм 17 ч.
Фосфат цинка, полученный по иэ вестному способу обеспечивает указанные характеристики пигментного фосфата цинка примерно сладукнцего пор дка: Nf 0,94| диспергируемость 0,50 J- врем перетира до 50 мкм
35 ч.
j
Повышенные гидрофобность и диспергируемость пигментного фосфата цинка по предлагаемому способу в полимерной среде существенно сокращает врем , необходимое дл достижени требуемой 5 степени перетира наполненных лакокрасочных материалов, содержащий данный пигмент и соответственно снижение их трудоемкости и энергоемкости приготовлени .
Claims (3)
1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОГО ФОСФАТА ЦИНКА, включающий осаж*. дение его из раствора, содержащего ί соль цинка и фосфорную кислоту или 'растворимый фосфат, при нагревании и перемешивании, фильтрацию полученной суспензии, промывку и сушку!отделенного при этом осадка пигмента’, отличающийся тем, что, с целью улучшения диспергируемости целевого продукта в полимерных средах, исходный раствор или суспензию полученного пигмента обрабатывают водным раствором фосфоновых кислот или их солей щелочноземельных металлов или аммония при pH 2-6,5.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что фосфоновые кислоты или указанные их соли берут в количестве 0,5-40 мол.% от количества фосфорной кислоты или раство- § римых фосфатов.
3. Способ по π. 1, о т л и’ч а - ю щи й с я тем, что обработке указанными соединениями подвергают суспензию пигмента непосредственно после осаждения его или суспензию пос- 2 · ле промывки его или сушки. **
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813232506A SU1006460A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ получени пигментного фосфата цинка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813232506A SU1006460A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ получени пигментного фосфата цинка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1006460A1 true SU1006460A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20937379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813232506A SU1006460A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ получени пигментного фосфата цинка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1006460A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707051A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Tioxide Group Services Limited | Inorganic particles coated with an alkylphosphonic acid or an ester thereof, their preparation and their use |
-
1981
- 1981-01-08 SU SU813232506A patent/SU1006460A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент Англии №1089681, кл. CiA, опублик. 1967. 2. Беленький Б..Ф. и Рискин И.В. Хими и технологи Пигментов. Л., Хими , 1974, с. 220-221. С54 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707051A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Tioxide Group Services Limited | Inorganic particles coated with an alkylphosphonic acid or an ester thereof, their preparation and their use |
| US5837049A (en) * | 1994-10-14 | 1998-11-17 | Tioxide Group Services Limited | Treated inorganic solids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1276431C (en) | Inorganic compounds based on bismuth vanadate | |
| KR0155340B1 (ko) | 염산에 의한 침해로부터 비스무트 바나데이트를 안정화시키는 방법 | |
| US3023118A (en) | Water-soluble carbon black and production thereof | |
| KR101392602B1 (ko) | 안료의 제조 방법 | |
| JPS5910929B2 (ja) | 燐含有防食顔料の製法 | |
| US3702773A (en) | Alkanolamine stabilized high solids titanium dioxide slurry | |
| KR20100074105A (ko) | 황산바륨의 제조를 위한 공정 | |
| EP0180881A2 (de) | Plättchenförmige Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung | |
| DE68906485T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Füllstoffteilchen mit einer säurebeständigen Beschichtung. | |
| US4210630A (en) | Stabilized red phosphorus | |
| US2668776A (en) | Titanium dioxide pigment and method of preparing | |
| EP0017784B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Korrosionsschutzpigments auf Phosphatbasis | |
| US4153465A (en) | CaZn2 (PO4)2 .2H2 O anticorrosion pigment | |
| US4346065A (en) | Process for the manufacture of finely dispersed sparingly soluble salts of oxyacids of phosphorus | |
| JP3067856B2 (ja) | 表面処理炭酸カルシウム及びその製造方法 | |
| SU1006460A1 (ru) | Способ получени пигментного фосфата цинка | |
| FI57123C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett titandioxidpigment av hoeg kvalitet och med anataskristallstruktur | |
| DE1142851B (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligem, gefaelltem Calciumcarbonat | |
| US2251869A (en) | Pigment | |
| US3772047A (en) | Preparation of red shade molybdate orange pigments | |
| JPH08502231A (ja) | バナジウム酸ビスマスを基本にした高度着色性で純粋な顔料の製造方法 | |
| US3625650A (en) | Preparation of titanium dioxide pigment having the crystal structure of anatase | |
| JPS59122554A (ja) | 表面処理球状硫酸バリウムの製造方法 | |
| DE3101939A1 (de) | Polymere amino-phosphono-carbonsaeuren, deren alkalisalze und ihre verwendung | |
| RU2102420C1 (ru) | Способ получения антикоррозионного пигмента на основе трифосфата алюминия |