SU1006488A1 - Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков Download PDF

Info

Publication number
SU1006488A1
SU1006488A1 SU813346065A SU3346065A SU1006488A1 SU 1006488 A1 SU1006488 A1 SU 1006488A1 SU 813346065 A SU813346065 A SU 813346065A SU 3346065 A SU3346065 A SU 3346065A SU 1006488 A1 SU1006488 A1 SU 1006488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
butyl acetate
acid
flow
antibiotics
Prior art date
Application number
SU813346065A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Асаилович Ханукаев
Наталья Павловна Гузова
Виталий Владимирович Алешечкин
Сергей Моисеевич Чернер
Original Assignee
Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика" filed Critical Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority to SU813346065A priority Critical patent/SU1006488A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006488A1 publication Critical patent/SU1006488A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЖИДКОСТНОЙ СТРАКЦИИ В ПРОИЗВбДСТ ВЕ АНТИБИОТИКОВ, предусматривающий измерение расхЬдов I нативного раствора и бутилацетата и , регулирование величины рН полученной смеси путем изменени  подачи кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества бутилацетатного экстракта и сокращени  потерь антибиотика, измер ют расход полученной смеси и перепад давлени  на головном экстракторе, регулируют расход полученной смеси с учетом отношени  перепададавлени  на головном экстракторе к расходу смеси и регулируют соотношение расходов нативного раст;вора , бутилацетата и кислоты, при этом последнее корректируют по вели- g чине рН смеси.

Description

Изобретение относитс  к .способам автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков на центробежных экстрак торах и может быть использовано в лeдицинckoй промь иленности. Известен способ автоматического управлени  процессом жидкостной экст ракции путем регулировани  соотношени  расходов сырь  и растворител  с коррекцией по высоте подпорного сло  дисперсной фазы на одной из тарелок колонны l. Недостатком данного способа  вл этс  то, что его затруднительно использовать в центробежных экстракторах . Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  способ автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков, предусматривающий измерение расходов нативного раствора и бутилацетата и регулированиевеличины рН полученной смеси путем изменени  подачи кислоты 21. Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество управлени  процессом экстрагировани , поскольку при его осуществлении не учитывают степень загр знённости экстрактора. Кроме того, недостаточное быстродействие регулировани  величины рН приводит к потер м антибиотика на стадии извлечени  из нативных растворов и снижению качества получаемого бутилацетатного экстракта. Целью изобретени   вл етс  повышение качества бутилацетатного экст ракта и сокращение потерь антибиотика . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков предусматривающему измерение расходо нативного раствора бутилацетата и ре гулирование величины рН полученной смеси путем изменени  подачи кислоты измер ют расход полученной смеси и перепад давлени  на головном экстракторе , регулируют расход полученной смеси с учетом отношени  перепада давлени . на головном экстракторе , к расходу.этой смеси и регулируют соотношение расходов нативного .: раствора, бутилацетата и кислоты, при этом последнее корректируют по величине рН смеси. На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство содержит головной э ;;страктор 1, экстрактор 2 второй, ступе ни, смеситель 3, датчики 4-8 расхода нативного раствора и кислоты, рН полученной смеси, расхода бутилацетата и смеси, поступающей в головной экст рактор 1, датчик 9 перепада давлени , выход которого св зан с делителем 10, второй вход которого подключен, к датчику 8 расхода смеси в головной экстрактор , а выход делител  соединен с входом регул тора Неподачи смеси, при этом второй вход последнего подключен к датчику 8 расхода смеси. Выход датчика 4 св зан с входами регул торов 12 и 13 соотношени  подачи бутилацетата и кислоты, к вторым входам этих регул торов подключены датчики 5 и 7 расхода кислоты и бутилацетата . Выход датчика б величины рН подключен к входу регул тора 13, Клапаны 14-16 установлены соответствен но на лини х подачи кислоты в смеси тель 3, бутилацетата в экстрактор 2 второй ступени и линии подачи смеси в головной экстрактор. Устройство работаев следующим образом . В случае изменени  расхода нативного раствора сигнал от датчика 4 расхода -нативного раствора поступает на вход регул тора 13, на этот же регул тор поступает сигнал от датчика 5 расхода кислоты и корректирующий сигнал от датчика 6 измерени  рН смеси. Результирующий сигнал после регул тора 13 поступает на клапан 14, который увеличивает подачу кислоты в смеситель 3. Кроме того, сигнал от датчика 4 расхода от нативного раствора поступает на вход регул тора 12, сюда же поступает сигнал от датчика 7 расхода бутилацетата , а сигнал с выхода регул тора 12 соотношени  поступает на клапан 15, обеспечива  увеличение подачи бутилацетата . Регулирование расхода смеси и корректировка его по степени загр зненности головного экстрактора осуществл етс  контуром регулировани , включающим датчики 8 и 9 расхода смеси и перепада .давлени , делитель 10, регул тор 11 и клапан 16. Сигнал от датчика 9 церепада давлени  поступает на вход делител  10, сюда же поступает сигнал с выхода датчика 8 расхода смеси, а с выхода делител  10 корректирующий сигнал поступает на вход регул тора П..Выход датчика 8 расхода смеси св зан с входом регул тора 11. Регулирующий сигнал, отработанный регул тором 11, воздействует на клапан 16, Таким образом обеспечиваетс  изменение.расхода смеси на головной экстрактор 1 в зависимости от отношени  перепада давлени  на головном экстракторе 1 к расходу смеси, поступающей в этотнже экстрактор. В результате использовани  предлагаемого способа автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции в центробежных экстракто31006488- .
pax по сравнению с известным повы-ракт, тем самым улучшив его качествог.
шаетс  качество бутилацетатного эк-и сократ тс  потери антибиотика ористракта .ентировочно на 2,0-2,5% за счет обесЗа счет целесообразной загрузкипечени  оптимального коэффициента
головного экстрактора в зависимости ;распределени  и быстродействи г сглаот его загр зненности в значительной 5 живани  возмутоени , вызванных резким
степени сократитс  возможность прос-изменением расхода нативного раствор
коКа белков в бутилацетатный экст-Ра.

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО '> УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ АНТИБИОТИКОВ, предусматривающий измерение расходов I нативного раствора и бутилацетата и регулирование величины pH полученной , смеси путем изменения подачи кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бутилацетатного экстракта и сокращения потерь антибиотика, измеряют расход полученной смеси и перепад давления на головном экстракторе, регулируют расход полученной смеси с учетом отношения перепада'давления на головном экстракторе к расходу смеси и регулируют ₽соотношение расходов нативного раствора, бутилацетата и кислоты, при этом последнее корректируют по величине pH смеси
    6488
SU813346065A 1981-10-15 1981-10-15 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков SU1006488A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346065A SU1006488A1 (ru) 1981-10-15 1981-10-15 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813346065A SU1006488A1 (ru) 1981-10-15 1981-10-15 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006488A1 true SU1006488A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20979697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346065A SU1006488A1 (ru) 1981-10-15 1981-10-15 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006488A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1006488A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков
US3628341A (en) Process for separating and purifying crystals from a crystal suspension
SU1054411A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков
SU767129A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU1597865A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного получени ферментолизата
SU429850A1 (ru) Спосов автоматического регулирования подачи суспензии в шнековую центри.фугу
SU544669A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осахаривани
SU1089079A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в производстве антибиотиков
SU553284A1 (ru) Способ автоматического управлени бражной колонной
SU552362A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом гидролиза растительного сырь
SU379538A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса получения соды
SU1370139A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды
SU879568A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом фильтрации затора
SU768411A2 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации
SU451740A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осахаривани крахмалосодержащих сред
SU460879A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса ректификации
SU1583134A1 (ru) Способ управлени процессом сгущени пульпы
SU364329A1 (ru) Способ автоматического управления ректификационной колонной
SU1731817A1 (ru) Система автоматического управлени процессом первой сатурации
SU1055767A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного выращивани дрожжей
SU1008715A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов
SU551359A1 (ru) Способ автоматического управлени непрерывнодействующей брагоректификационной установкой
SU1455340A1 (ru) Способ автоматического управлени периодическим процессом выращивани клеток животных в ферментаторах с мешалкой
SU1084038A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом кристаллизации
SU439552A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом перкол ционного гидролиза растительного сырь