SU1006557A1 - Способ отделки ткани из натуральных волокон - Google Patents

Способ отделки ткани из натуральных волокон Download PDF

Info

Publication number
SU1006557A1
SU1006557A1 SU802922665A SU2922665A SU1006557A1 SU 1006557 A1 SU1006557 A1 SU 1006557A1 SU 802922665 A SU802922665 A SU 802922665A SU 2922665 A SU2922665 A SU 2922665A SU 1006557 A1 SU1006557 A1 SU 1006557A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
seam
shafts
finishing
deformation
Prior art date
Application number
SU802922665A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Анатольевич Киселев
Юрий Григорьевич Фомин
Original Assignee
Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.М.В.Фрунзе
Priority to SU802922665A priority Critical patent/SU1006557A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006557A1 publication Critical patent/SU1006557A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к спосо бам отделки ткани из натуральных волокон .,- и может быть использовано при отделке тканей в жале валов, например каландров, и валковь1х машин различного назначени . Известен способ отделки ткани из натуральных волокон путем проведени  ее через жало отделочных валов с пред верительной деформацией шва в паре у тановленных с зазором валов Q,3; Недостатком известного способа  в л етс  невысокое качество ткани. Участки ткани около швов шириной 200 250 мм остаютс  неотделанными и перевод тс  в лоскут. Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества ткани и сокращение выхо да мерного лоскута. Поставленна  цель достигаетс  тем что по известному способу отделки ткани из натуральных волокон путем проведени  ее через жало отделочных валов с предварительной деформацией шва в паре установлен ных с зазором валов, зазор между валами дл  предварительной деформации шва устанавливают посто нным, а при проводке ткани с деформированным швом через , жало отделочных валов в последнем ; создают раббчую нагрузку, при этом величину зазора между валами дл  деформации шва выбирают из соотношени  Н КсГ-, где сЛ- толщина ткани; К - коэффициент пропорциональнос ти, завис щий от волокнистог состава обрабатываемой ткани Посто нный зазор в жале валов устанавливают равным 0,,5 толщины обрабатываемой ткани. На чертеже дана схема прохождени  шва ткани через жало валов при предварительной деформации ив заключительной стадии. Ткань 1 со швом 2 пропускают через жало металлических валов 3 и 4, вращающихс  по ходу движени  ткани, где шов получает деформацию в посто нном зазоре сЛ, равном 0,5-1,5 толщины обр .абатываемой ткани. Высота шва при зтомуменьшаетс . Последующую транспортировку через жало отделочных вап лов 5 и 6 осуществл ют при рабочей нагрузке. Предварительна  деформаци -шва обеспечивает максимальные размеры площадки контакта отделочных валов со швом, уменьша  тем самым удельную нагрузку от шва на эластичный вал. Пример. На установке с вращающимис  валами диаметром 130 мм и посто нным зазором между ними провод т деформацию шва прокатко ь, а на каландре КЛ-2/20 с диаметрами металлического и наборного валов 180 и 130 мм соответственно - отделку ткани с деформированными швами. При этом замер ют усили  на валы в момент прохождени  швов ткани и определ ют деформацию (повреждени ) наборного вала. Нагрузку в жале отделочных валов сохран ют посто нной и равной ЦОО Н/п -см. Зазоры между металлическими валами устанавливают от 0,5 до 2,0 мм толщины ткани (cf). Полученные результаты дл  ткани сатин, арт. 520 представлены в таблице .
I, 1,4 1. I, 1, I,
I,
0,6
1,3
660
Нет
720
830
880
1000
1100
Очень слабые
1320
310065574
Аналогичные результаты получены ществл ть без снижени  рабочей нагрузи дл  тканей ситец, арт. 20, штапель, ки в отделочных швов вследствие арт. 72110.уменьшени  удельной нагрузки от шва
Предлагаемый способ удовлетвор ет 5 максимальной площадки контакта. Уехнологическим требовани м обработки Способ обеспечивает повышение калёгких тканей (сатин, ситец, штапель). чёства выпускаемой продукции за счет Отделку по данному способу можно Ьсу- сокращени  количества лоскута.
-
на эластичный вал ее счет обеспечени 

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОТДЕЖИ ТКАНИ ИЗ НА- ; ТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН путем проведения ее через жало отделочных валов с предварительной деформацией шва в паре установленных с зазором валов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани и сокращения выхода мерного лоскута, зазор между валами для предварительной деформации шва устанавливают постоянным, а при проводке ткани с деформированным швом через Жало отделочных валов в последнем создают рабочую нагрузку, при этом величину зазора между валами для деформации шва выбирают из соотношения
    Н = Krf;
    где - толщина ткани;
    К - коэффициент пропорциональности, зависящий от волокнистого состава обработанной ткани, р
    SU „1006557
SU802922665A 1980-05-08 1980-05-08 Способ отделки ткани из натуральных волокон SU1006557A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922665A SU1006557A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Способ отделки ткани из натуральных волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922665A SU1006557A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Способ отделки ткани из натуральных волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006557A1 true SU1006557A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20894978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802922665A SU1006557A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Способ отделки ткани из натуральных волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006557A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7514030B2 (en) 2002-12-30 2009-04-07 Albany International Corp. Fabric characteristics by flat calendering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7514030B2 (en) 2002-12-30 2009-04-07 Albany International Corp. Fabric characteristics by flat calendering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69430388D1 (de) Presspartie für eine Papiermaschine mit einer Breit-Nip-Presse
Shubin et al. System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand
SE7703396L (sv) Forfarande for kompensering av valsbojning i en kalander
ATE60096T1 (de) Verfahren zum betrieb einer walzenmaschine und steueranordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
CA1190778A (en) Calender
SU1006557A1 (ru) Способ отделки ткани из натуральных волокон
MY121052A (en) Steckel hot rolling mill.
US4776186A (en) Decatizing apparatus
ATE109228T1 (de) Verfahren zum kalandern von papier und nach dem verfahren hergestelltes papier.
JPS5554201A (en) Rolling mill for large size wide flange beam and steel rail
US2283699A (en) Textile and paper machine drive
DE59400398D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln einer Papierbahn
SE8406466D0 (sv) Forfarande och anordning for kontinuerlig behandling av fibermassa med behandlingsvetska
SU1756403A2 (ru) Способ разработки войлочного лоскута и обрези в восстановленную шерсть
RU18540U1 (ru) Устройство для отделки ткани
GB644842A (en) A machine for longitudinally and transversely curving and axially twisting sheet metal strip by rolling
Moon et al. The effect of the work-roll bending force on the roll force in a hot-strip mill
JPS5728601A (en) Rolling method for h-beam
GB703639A (en) Improved method of forming laps from card slivers on sliver lap machines
JPS56126005A (en) Rolling method for slab by sizing mill
SU255898A1 (ru) Трехвалковый каландр
FI852773L (fi) Foerfarande foer foeraedling av papper och anordning foer att utfoera foerfarandet.
US304851A (en) Process of and machine for starch-filling
JPS55149711A (en) Method and apparatus for controlling shape of rolled sheet
JPS55165209A (en) Controlling method for tension