.1100 Изобретение огноситс к устрюйствам дл приготовлени форм дл изделий из шоколада, в частности дл формовани .кулечков из алюминиево фольги, и может быть использовано в пищевой промьшшенности ,при производстве конфект Стрела, вкондитерских цехах. Известно устройство дл изгото.влени йуленков дл кондитерских изделий из алюминиевой фольги, состо щее из каркасного основани в виде стола и смонтированного в нем привода из электродвигател с редуктором, на вал которого насажена звездочка, св занна через цепную передачу, со звездочкой, насажен ной на ведущий валик с формируюшсим конусом на конце. Ведущий валик имеет рычаг и коническую щ.естерню, наход щуюс в зацеплении с шестерней, котора расположена на ведомом валу с вторым формирующим конусом на конце, соприкасающимс с первым конусом ведущ го вала. К конусам подаютс заготовки из фольги в виде кружков определе.нного размера. При соприкосновении конусов проход ща между ними заготовка закру чиваетс вокруг ведущего формируж цего конуса, образуй конусный , который снимаетс при размыкании конусов рычагом tl3 .Недостатками указанного устройства вл ютс низкие производительность (20 - 25 щт. в 1 мин)и качество форм ровани кулечков, так как имеет место ручна операци по зат жке конуса сфор мированногокулечкадл обеспечени герметичности в процессе съема кулечка с ведущего формирукшего конуса. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл изготовлени . кондитерских изделий, содержащее стани ну, два конических формующих валика, один из которых выполнен полым и неподвижно прикреплен к станине, а другой установлен над станиной с возможно стью возвратно-поступательного перемещени и вхокдени в полость неподвижного валика. При этом в этом устройстве заготовка подаетс в разведенные половинки неподвижного валика t2 3 . Недостатком известнохю устройства вл етс то, что производительность его низка , так как требуетс достаточное врем ДЛЯ выемки форм из валика, а также качество поверхности отформова ных форм не всегда вл етс удовлетвор тельным. 7 Цель изобретени - повышение производительности устройства и улучшение качества форм. Дл достижени поставленной цели в устройстве дл и згoтoвлeни форм дд кондитерекшг изделий, содержащем станину, два конических формующих, зеашка, один из. которых выполнен полым и неподвиж- . но прикреплен к станине, а другой уста новлен над станиной с возможностью возвратно-псЕтупательного перемещени и вхождени в полость неподвизкного вали .ка, второй валик смонтирован с .возможностью вращени вокруг оси посредством подпружиненного упора и варимодействующего с ним кощгра, .закрепленного на поверхности станины, при..этом оси валиков смещены одна относи егЕВНо другой в плоскости станины., На фиг. 1 показано устройство, ойдиЯ , вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 подвижный валик); на фиг.. 3 - формирова-т ние тестовой заготов ки по стади м тех-, нологичес кого процесса (а|-подача в . устройство заго-товки; 5 - поворот подт йижного, формирующего конусрого валика и прижим заготовки; .В - поступательное перемещение подвижного конус.ного в&лика и формирование кулечка; г -. возврат. подвижного конусного валика в исходное. . положение и съем с него готового конусного , кулечка).... Устройство дл формовани кулечков имеет станину 1, в которой смонтирован электромеханический привод 2, формирукйг .щий валик3 с внутренней конусной поверхностью , закрепленный неподвижно - на станине 1, и конусный формирукищй валик 4, смонтированный посредством щаршфного механизма 5 на т ге 6, совершающей возвратно-поступательное перемещение под действием кривошипно-шатунного механизма 7 в направл кгащх 8 станины 1. Подвижный конусный валик 4 снабжен упором 9, взаимодействующим с неподвижным копиром 10, закрепленном на станине 1, Дл обеспечени механизированной подачи заготовки 11 и съема готового конусного кулечка 12 все исполнительные механизмы устройства расположены на наклонной панели 13 станины 1. Устройство работает следующим образом (фиг. 3).. Заготовка 11 из фольги в виде кружка определенного раалера Подаетс на наклонную панель 13 под подвижный ко нусшый формирующий валик 4, наход щийс в крайнем правом повернутом положеНИИ . Про поступательном перемещений т ги 6 упор 9 сходит с копира 10, tipH этом подвижный конусный валик 4 пово ачиваетс вокруг шарнирного махани ма 5 под действием 1фужины 14 И прижимает эаготговку 11 к панели 13. При дальнейшем перемещении т ги. 6 вперед под действием кривошип-. но-шатурного механизма 7 конусный валик 4 вводит заготовзку 11 внутрь до упора в неподвижный формирукшшй конусньтй валик 3, в результате чего она
с(гйбает всю внутреннюю гонусную поверкнЪсть валика 3, формиру кулечек 12. Пос . ле ЭТ01Ч) т гой 6 конусный валик 4 возвра
щаетс в исходное положение, при этом упор 9 взаимодействуегг с неподвижным копиром 10 поворачива валик 4, в результате этого готовый конусный кулечек под собственным весом снимаетс с валика 4, затем пивл работы устройства повтор етс .
Предлагаемое устройство дл формировани кулечков обеспечит пошлпение качества готовой продукшт и пронэводительности процесса изготовлешга кулечков из алюминиевой фольш дл конфет Стрела в 4 раза (до 10О Шт/мин снижение затрат, по производству конфет Стрела.
ft