SU1007794A1 - Способ изготовлени полых изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ из листовых металлических заготовок , содержащий нанесение на Э готовку полимерного покрыти  и оплавление его, формовку издели , соединение .кромок в фальцевый шов и термообработку шва, отличающийd   тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  технологического цикла, в качестве полимерного покрыти  берут фторло-. новую органодисперсию, а его оплавление осуществл ют после соединени  кромок в фальцевнй шов одновременно с термообработкой шва.

Description

со 4; Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовл ени  полых изделий из металлопласта. Известен способ изготовлени  полых изделий из листовых металлических заготовок, включак цийнанесение и оплавление полимерного покрыти , форг/ювку издели , фальцовку шва и его термообработку, при этом в месте шва предварительно перед формовкой нанос т слой герметизирующего материала, что снижает производитель ность способа i , Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  технологического цикла. Поставленна  цель достигаетс  тем, ЧТО согласно способу изготовлени  полых изделий из листовых металлических заготовок, содержащему нане сение на заготовку полимерного по .. крыти  и оплавление его, формовку издели , соединение кромок в фальцевый шов и его термообработку, в качестве полимерного покрыти  берут фторлоновую органодисперсию, а его оплавление осуществл ют после соединени  кромок в фальцевый шов одновре менно с термообработкой шва. Способ характеризуетс  следующей последовательностью операций. Сначала изготавливают металлопласт-полуфабрикат путем нанесени  на одну или обе стороны металличеркого листа полимерного сло  из фторлоновой органодисперсии. Фторлонова  органодисперси  может быть нанесена на поверхность металли ческого листа одним из известных методов (погружением, распылением, наливом и др.). Дл  формировани  полимерного сло  металлопласта примен  ют состав, содержащий раствор сополи мера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (3,5:1) в органических раст ворител х, порошок нерастворимого со полимера трифторхлорэтилена с винилиден .фторидом (10:1), пигменты и наполнители . Далее осуществл ют предва рительную сушку нанесенного сло  в потоке воздуха с температурой 40-60 в течение 2-3 мин. Затем, не произв . д  термообработки (оплавлени ) мета лопласта, из него изготовл ют воздуховод на фальцевом соединении. Термообработку (оплавление) фторлоновог полимерного сло  ведут на готовом из делии (воздуховоде) в печи аэродинамического подогрева при 250-270°С в течение 10-12 ч. П р- и м е р 1. Рулонную сталь толшиной 0,5 мм, очищенную от окислов , жировых и других загр знений, покрываю с двух сторон фторлоновым слоем путем пропускани  стальной лен через ванну с фторлоновым состаследующей рецептуры, вес.%: Сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом ( 3,5:1)8,7 Сополимер трифторхлорэтилена с винил и дан фторидом (10:1)8,7 Трифтортрихлорэтан45 ,0 Метиленхлорид 20,0 Бутилацетат . 4,6 Амилацетат9,4 Фторид кальци  4,6 При этом в зкость состава 120 с вискозиметру. ВЗ-4., В зкость морегулироватьс  добавлением приенной смеси растворителей. При выходе ленты из ванны она ходит через одно- или двухсторонвоздушный поток с температурой духа 40-50°С. При этом в потоке духа лента находитс  в течение ин. Из подготовленного таким образом . аллопласта-полуфабриката изготавают воздуховод со спиральным или дольным фальцевым швом. Готовый воздуховод помещают в ь аэродинамического подогрева и вергают термообработке при 260с. ечение 10 ч. Пример 2. Листовую сталь, щиной 0,8 мм, предварительно очиную от окислов, жировых и других р знений, покрывают с одной стоы фторлоновым слоем путем распылефторлонового состава следующей ептуры, вес.%: Сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом ( 3,5;i) .15,4 Сополимер трифторхлорэтилена с ви НИЛиден фт оридом (10:1) 7,7 Трифтортрихлорэтан34 ,0 Бутилацетат 27,0 Ацетон8,3 Фторид кальци 3,8 Окись хрома 3,8 Рабоча  в зкость 23-25 с по ВЗ-4 ет регулироватьс  добавлением уканой смеси растворителей. Далее цесс провод т аналогично примеру 3 . 10 П р.и м е р 3. Рулонную сталь толщиной 0,8 мм, предварительно очищенную от окислов, жировых и других загр знений, покрывают с двух сторон фторлоновым слоем путем распылени  фторлонового состава рецептуры, вес,%; . Сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфтоРИДОМ (3,5;1) 8,3 Сополимер . трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (10:1) 12,5 Трифтортрихлорэтан 52,0 Метиленхлорид 22,4 44 Фторид кальци  2,4 Двуокись титана 2,4 После этого лента проходит через воздушный поток с температурой 50бО С , наход сь в нем 2-3 мин.-Опера j может повтор тьс  неоднократно дл  достижени  повышенной толщины полимерного-сло . Далее процесс аналогичен примеру 1. Изготовленные предлагаемым спосо-. бом вентил ционные воздуховоды из металлопласта не имеют дефектов в зоне фальцевого соединени , а зазоры между металлом в фальце заплавл ютс  при термообработке фторлоновым составом, обеспечива  герметичность соединени . Воздуховоды, изготоёленные предлагаемым способом, имеют повышенную в 16-20 раз долговечность в азотной и в 2-3 раза в плавиковой кислоте.

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ изделий из листовых металлических за готовок, содержащий нанесение на заготовку полимерного покрытия и оплавление его, формовку изделия, соединение . кромок в фальцевый шов и термообработку шва, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения технологического цикла, в качестве полимерного покрытия берут фторло-. новую органодисперсию, а его оплавление осуществляют после соединения кромок в фальцевый шов одновременно с термообработкой шва.