SU1007988A1 - Способ изготовлени строительных конструкций - Google Patents

Abstract

СПСЮОБ ИаХ ТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий формованЕве железобетовных элемевтов в соедввевю вх с весеввюм клеевого состава аа контактвые повврхвоств с 1юследую1цей.1 термообработкой, отлвчающвйс  V&A, что, с целью п жышевв  жесткости в прочвоств ковструкцвв, упрошевв  техвопогвв взготовленв , соедввевве свежеотфо ПЖв вых элементов осуществл ют вмпупьсвалл сжатвем с величиной импульса О,О5« ОД МШ в длвтельвостью ОД-5 с до достижени  заданных необратимых деформаивй .

Description

эо

00 Изобрегение огноситс  к строитепь- ным материалам и ме кег быть вспольэо ванр прк ЕЕзготовлетда стровтельцых кон струкций с пустотами. Известны способы изготовлени  грех спойвых наружных стеновых панелей, состо щих .из двух скорлуп, обращенных ребрами во внутрь с прокладкой между НИМИ утеплител  . Однако сборка . сте новых па нелей из заранее изготовленных скорлуп производитс  на спепиальнс ъ4 стенде и предусма тр  вает сложную технологию. Кроме то1Х, при изготовлении конструкпии из скорлуп не обеспечиваете совместна  работа элементов, а соединительные эле менты подвергаютс  интенсивной корро зии. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  сгро ательных конструкпии, включающий фозрмсжа . Hiffi железобетонных элементов и соеди нение их с нанесением клеевого состава на поверхности с последующей термообработкой 2. Недостатке указанного способа жшл етс  таличие большого количества операций . Кроме того, известна  технологи  требует высокой степени точности из1х товлени  каркаса, так как отклонени  по высоте допустимы не более нескол ких дес тых миллиметров, что не позвол ет получить Даже при податлиылх о&шивках свежеотформованных листов толщину клеевых швов, не превышающую 1- 2 мм. Издели , изготовленные указанным способом, имеют недостаточную жесткост ;Й фоЧНОСТЬ. i Цель, изобретени  - повышение жесткое ти и прочности конструкции, упрощение технологии производства. l fiS Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  строительных конструкций, включающему формование железобетонных элементов и соединение их с нанесением клеевого состава на контактные поверхности с последующей термообработкой, соединение свежеотформованных элементов осуществ-. л ют импульсным сжатием с величиной импуиьсо 0,05-О,1 МПа и длительностью 0,1-5 с до достижени  заданных необратимых деформаций.,. Предлагаемый способ осуществл етс  в следующей последовательности: подготовка форм к бетонированию (чистка, смазка, сборка); укладка армокаркасов; укладка и уплотнение бетонной смеси; нанесение клеевого покрыти  (например эпoкcиднoгo, эпоксиднополиамидного и дрЛ; соединение скорлуп (половиво) мехшу собой; обжатие с усилием О,050 ,1 МПа и отверждение клеевого покрыти  в процессе термообработки. После формовани  на свежеотформованнюе изделие нанос т клеевое покры г тие и полуфабрикаты соедин ют путем обжати  (запрессовки). Обжатие свеж отформованных полуфабрикатов производ т с усйпкем 0,05-0,1 МПа (в зависимости от жесткости бетонной смеси), достаточным дл  ликкздапии (закрыти ) зазоров и некоторого вдавливани  ребер в друг друга на 1-2 мм, что составл ет обычно не более 3% общей высоты издели . После этого давление снимают и ко струкци  подвергаетс  тепловой обработке , в процессе которой происходит otw верждение кле  и надежное сцепление отдельных слоев бетона между собой. Примеры осуществлеШ1  предлагёемоп) способа приведены в табл. 1. Таблица 1

Жесткость O.K., с

Структурна  прочность, МПа Прочность, МДа Импу71ьсное сдавливание, МШ Усилие обжати , МПа

Умеренно

Жестка 

О см

жестка  50-80

О см

90-12О

0,3

0,4 0,О5

0,07

Лл  оровёдевв  экспёрщ еытальных всспедованвй используют следующие сырьевые материалы:в жущее - гатогифвощюванкый аортлатаёблет маркн 40О, мелкий эаполввгель кварцевый

Характеристика

Габаритные размеры блока, мм:

длина

ширина b

высота h

Объем бетою V ,

Масса сотового блока Р, кг

Объемна  масса бетона после пропаривани  ,

Прочность бетона после пропаривани  (кубикова ), кгс/см

Объемна  масса бетона в сухом состо нии YJ. ,

Прочность бетона в 28 дневш 4

возрасте (марка бетона), кгс/см Жестка  бетонна  смесь загружаетс  в заранее подготовленную форму и уплот етс  в теченве 1-2 мин на виброптю1 щадке грузоподъемностью 1,О т (ампл№ туда О,1-О,6 мм, частота 280О кол/мин а ,эатем отформованные сотовые скорлупы извлекают из формы. На контактные поверхности свежеотформова нных скорлуп нанос т клеевой спой (типа ПЭФ) В обе поповинки соедин ют между собой так м о6раз, чтобы сотош е  чейки ока залвсь нугр  в совпали между собой Соедввевве двух скорлуп между собой осуществл ют импульсным сдавливанием с усвсп &л 0,ОБ-О,1 МПа в течение 0,15 с (в заввсимости от жесткости бето вой смеси) до достижени  заданшлх необратимых дефор 1аций в пределах 1-2 мм

Продолжение табл11

песок с М jp 0,9 - 1,1, крупный запот витель - гранитный щебень фракпин 810 мм и воду питьевую.

I Характеристика полученной панели СП-1 приведена в . 2.

Таблиц а 2

Показатели В результате склеивани  и импульсво го сдавливани  получают панели СП-1, кото;%1е, подвергают дальнейшей теплоВлажностной обработке в  м шй пропарочной камере по режиму 2-J-8+2 чпритемпературе юогермическогопрогрева 95 , lio известному способу изготовлевве строительных конструкций осуществл ет с  из готсжого жесткого каркаса и свежеотформованиых армопементных листов, Причем каркасы изготавливают заранее, формуют и термообрабатывают их от дельно от армоц лентных листов. Г Дл  сравнени  изготавливают обравпы соединений и фрагменты конструкций оо известному и предлагаемому способам. Узказаиные образцы по стандартной методике испытывают па сдвиг, равно51О07988

мерный отрыв, а также на воздействиеРезультаты сравнительных испытаний

разрушающих поперечных 0 продольныхобраапов соединений и 4 гментов констч

нагрузок.рувзшй преведаны в табл. 3 и 4. Старый бетон М400- Известный новый бетон М400 на клее эпоксидном ЭПЦ-1 То же, на эпоксидномТоже клее К-153 Стага.1й бетон М100--новый бетон Ml00 на клее эпоксидном К-153 Бетон М400 на клее ПЭФ Предлагаем Бетон Ml00 на клее ПЭФ То же

Прогиб от поперечной нормативной нагрузки, мм

Разрушающа  поперечна  нагрузка , МПа/м

Разрушающа  продольна  нагрузка , МШ/п.к1,..

Результаты испытаний клеевых ооедвюнвй , выполненных по известному и предлагаемому способам показывают, что прочность на сдвиг клеевых соединений йо предлагаемому способу повыишетс  Шчти в 2 раза. Аналогичные результаты

Т а б л и и а 3

0,33

О,21

34

48

32

39

получены и при испытании фрагментов конструкций на воздействие разрушающих поперечных и продольных нагрузок. Кро ме того, предлагаемый способ позвол ет jriqpocTHTb техшлогшо изготовлени  KOHCTW рукдий. 23,4-ЗОД 17,4-19,7 24,1-29,6. 16,9-19,6 10,6-15,6 6,9-1О,3 й ,417,3-2О 17,4-20,7 7,0-11,3 IТаблиаа4

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий формование железобетонных элементов и соединение их с занесением клеевого состава на контактные поверхности с последующейтермообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и прочности конструкции, упрощения технологии изготовления, соединение свежеотформованных элементов осуществляют импульсным сжатием с величиной импульса 0,050,1 МПа и длительностью 0,1—5 с до достижения заданных необратимых деформаций.

   м ю □о

   1007088

   ..1