SU1009603A1 - Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м - Google Patents

Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м Download PDF

Info

Publication number
SU1009603A1
SU1009603A1 SU813329134A SU3329134A SU1009603A1 SU 1009603 A1 SU1009603 A1 SU 1009603A1 SU 813329134 A SU813329134 A SU 813329134A SU 3329134 A SU3329134 A SU 3329134A SU 1009603 A1 SU1009603 A1 SU 1009603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
silica
phosphate
ethyl silicate
binder
Prior art date
Application number
SU813329134A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Цапенко
Владимир Семенович Осипчик
Владимир Васильевич Деев
Анатолий Сергеевич Власов
Иосиф Маркович Демонис
Модест Сергеевич Акутин
Виктор Яковлевич Айзикович
Валентин Андреевич Панкратов
Original Assignee
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU813329134A priority Critical patent/SU1009603A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1009603A1 publication Critical patent/SU1009603A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ модел м, включающа  этилсиликат, фосфатное соединение, неорганическую кислоту, поверхностно-активное вещество , материал наоснове кремнезема , отличающа с  тем, что, с целью повышени  седиментаци- онной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига, суспензи  содержит в качестве фосфатного соединени  алюмонатрийфосфатное св зующее и дополнительно, содержит тетрабутоксититан при следующем соотношении компонентов, нас.% 1,4-5,7 Этилсиликат Алюмонатрийфосфатное 5,7-10,0 св зующее U) Тетрабутокси0 ,01-0,02 титан. 17-21 Вода ПоверхностноaKT iBHOfi ве0 ,01-0,03 щество Неорганическа  0,2-0,3 кислота Материал на основе Остальное кремнезема а

Description

Изобретение относитс  к литейном производству, в частности к изготов лению литейных оболочковых форм по выплавл емым модел м. Известна суспензи  дл  изготовлен оболочковых форм по выплавл емым модел м, содержаща  этилсиликат,сол ную кислоту, воду,, огнеупорный наполнитель-материал на основе крем незема и-поверхностно-активное вещество (ПАВ) С1 J. В оболочковых формах, изготовлен ных из такого состава, по вл ютс  трещины, св занные с большими напр  жени ми, возникающими при отвержден этилсиликата. Из-за расслаивани  суспензии технологические свойства нестабильны. Кроме того, велик расход этилсиликата в суспензии. Известна суспензи , содержаща  огнеупорный наполнитель, металлоорганиче .ское св зующее ( тетрабутоксититан X ..спекающие добавки и органический растворитель Оболочковые формы, изготовленные из суспензии такого состава, предназначены дл  заливки в них жаропрочных и эвтектических сплавов.Пднако из-за того, что в состав вход т дорогосто щие тетрабутоксититанат и электрокорунд (в качестве наполнител ), их нецелесообразно примен ть дл  заливки простых стале иол и ). Известна также суспензи  дл  изготовлени  оболочковых форм, в кото рых получают литье из простыхуглеродистых сталей. Така  суспензи  содержит огнеупо ный материал на основе кремнезёма, алюмохромфосфатное св зующее, хлорид щелочноземельного , шлак феррохромового производства или гидрокись алюмини , воду, ПАВ СЗ. Наличие в суспензии хромфосфатного св зующего повышает прочность керамической оболочки. Но после про каливани  формы образующийс  избыто окиси хрома ухудшает качество рабочей поверхности керамической обо лочки, что вызывает нежелательное взаимодействие материала керамической формы с металлом, в ретультате чего происходит пригар формы к отливке . Кроме того, большое содержание фосфора, вносимое алюмохромфосфатом в керамическую форму, приводит к ухудшению качества от.ливки Наиболее близкой к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту  вл етс  суспензи , включающа  ингредиенты при следующем соотношении, мас.%: Этилсиликат 2,0 - 7,0 ВодаТ8,0 - 23,0 Неорганическа  кислота0,05 - 0,035 Поверхностно активное вещество 0,01 - 0,0 Алюможелезофосфат {АЖФС; 2,0 - 10,0 Материал на основе .кремнезема Остальное В керамических формах, изготовленных из такой .суспензии, после прокалки могут возникнуть термические напр жени , привод щие к по влению трещин. Это объ сн етс  тем, что керамические оболочки имеют невысокие прочности. Кроме того, седиментационна  устойчивость недостаточна, а врем  сушки (низка  скорость отверждени  ) велико. Целью изобретени   вл етс  повышение седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига, Пoctaвлeннa  цель достигаетс  тем. что суспензи , включающа  этилсиликат, фосфатное соединение, воду, неорганическую кислоту, ПАВ и материал на основе кремнезема, содержит в качестве фосфатного соединени  алюмонатрийфосфатное св зующее и дополнительно содержит тетрабутоксититан при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: Этилсиликат 1, - 5,7 , Алюмонатрийфосфлтное св зующее5,7 -10,0 Тетрабутоксититан 0,01- 0,02 Вода17-21 Поверхностно-активное вещество 0,01- 0,03 Неорганическа  кислота0,2 -0,3 Материал на основе кремнезема Остальное Алюмонатрийфосфатное св зующее используетс  в виде водного раствора плотностью 1,2-1,5 г/см и включает полиминеральные системы, содержащие окислы при следующем соотношении, масД: Окись алюмини  7,0 Окись натри 7,0 Фосфорный ангидрид ,0 Вода52,0 Тетрабутоксититан (.ВТ), формулы Ti () - титанорганическое вещество , играет роль катализатора гидролиза, дополнительного ПАВ а и добавки, котора  делает систему более эластичной, В качестве неорганической кислот используетс  предпочтительно сол на кислота. В качестве ПАВ примен ют различн сульфонолы,представл ющие собой алкилбензол-сульфонаты , ббщей формулы СпН2п -1 СьН450з, где п 2-. в качестве огнеупорного наполнител -материала на. основе кремнезема используют пылевидный кварц (маршалит }. Суспензию готов т совмещенным сп собом, как получали суспензию 11 в гидролизерах модели НИИТАвтопром If 662. ,В зкость суспензии ВЗ- составл ет О-бО с, рН суспензии 2-3. Изобретение иллюстрируетс  приме рами, приведенными в табл.1. 34 Табл.2 иллюстрирует свойства керамических форм. Врем  сушки суспензии по предложенной рецептуре сокращено и составл ет 1-1,5 ч.. , Форму заливают стал ми 20Л и без опорного наполнител . Совместное присутствие в суспензии НАФС и БТ значительно улучшило качество поверхности формы, при этом отливки не име ют пригара, а содержание фосфора в отливках не наблюдаетс  или находитс  в пределах, допустимых технологическими регламентами. Комбинаци  НАФС и ВТ ориентирует силоксановые цепи этилсиликата, дела  их регул рными и значительно ускор ет процесс гидролиза и конденсации этилсиликата. БТ выполн ет также роль ПАВа в дополнение к введенному в суспензию сульфонолу. Изобретение позвол ет получать болочковые формы высокой прочности после сушки и прокалки, что улучшает качество лить , повышает седиментационную устойчивость и улучшает тех|нологичность получени  форм по .вы плавл емым модел м.
ЭтилсиликатГ, 40 Вода17,0 ПАВ0,01 Сол на  кислота0,20 НАФС10,0 Ортофосфорна  кислота, Тетрабутоксититан0 ,02 0,020,01 Материал на основе кремне69 ,21 66,77 зема71,37 9,0 7,0 1,523,а 0,002 0,04 0,25 0,35 8,248 б9,б1 74,78 79.9
а 
-5
5-6
100,4
79,0 83,2 78,6
е 30,2 ,2
Таблица .2
3-/4 3- 3-
5-6
105,6 23,092,5 118,3 85,2
7,8 6i,5 63,8
75,0
0,8 30,038,0 ,0 31,2

Claims (1)

  1. СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая этилсиликат, фосфатное соединение, неорганическую кислоту, поверхностно-активное вещество, материал на основе кремнезе ма, отличающаяся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига, суспензия содержит в качестве фосфатного соединения алюмонатрийфосфатное связующее и дополнительно, содержит тетрабутоксититан при сле дующем соотношении мае *
    Этилсиликат Алюмонатрийфосфатное связующее Тетрабутоксититан.
    Вода Поверхностнокомпонентрв,
    1,4-5,7
    5,7-10,0
    0,01-0,02
    17-21 активное вещество Неорганическая кислота
    Материал на основе кремнезема
    0,01-0,03
    0,2-0,3
    Остальное
    1 1009603 2
SU813329134A 1981-07-30 1981-07-30 Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м SU1009603A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329134A SU1009603A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329134A SU1009603A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009603A1 true SU1009603A1 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20973500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813329134A SU1009603A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009603A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2285575C2 (ru) * 2005-01-27 2006-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шкленник Я.И., Озеров В.А. Литье по выплавл емым модел м. Инженерна монографи . М. Машиностроение, 1971, с.195-202: 2.Авторское свидетельство СССР по за вке N° 3257815/02, кл. В 22 С 1/18, 1981. 3.Авторское свидетельство СССР W 766729, кл. В 22 С 1/16, 1970. Ц. Авторское свидетельство СССР If 566671, кл. В 22 С 9/0, 1974 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2285575C2 (ru) * 2005-01-27 2006-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878034A (en) Refractory laminate based on negative sol or silicate and positive sol
US5310420A (en) Refractory containing investment material and method of making
SU1009603A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
US3326269A (en) Method of producing a casting mold
RU2531335C1 (ru) Способ изготовления литейных керамических форм
KR20190024999A (ko) 임시 몰드에 또는 철 및 강 주조 작업용 코어에 표면을 형성하기 위한 내화 코팅 조성물
SU790023A1 (ru) Токопровод щее покрытие дл изготовлени литейных форм по разовым модел м методом электрофореза
SU969418A1 (ru) Токопровод щее покрытие дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
JPS6015418B2 (ja) 圧力鋳造用砂中子の製造方法
SU1011323A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU749534A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных форм методом электрофореза
SU897386A1 (ru) Противопригарное покрытие дл поддонов и кокилей
SU616039A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплвыл емым модел м
US3815658A (en) Process for making a metallurgically slow reacting mold
SU1340880A1 (ru) Состав дл получени теплоизол ционного покрыти изложниц центробежных машин
SU1156801A1 (ru) Керамическа смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по посто нным модел м
SU599910A1 (ru) Раствор дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм
SU1614884A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней при литье магниевых сплавов
SU850259A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ
SU532451A1 (ru) Защитное покрытие изложниц и поддонов
RU1770021C (ru) Состав дл формовки керамических форм
SU531624A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU1438910A2 (ru) Состав защитного покрыти дл металлических ковшей
SU1135529A1 (ru) Раствор дл упрочнени форм по выплавл емым модел м
SU1045997A1 (ru) Способ приготовлени суспензии