SU1009732A1 - Привод врезной подачи - Google Patents

Привод врезной подачи Download PDF

Info

Publication number
SU1009732A1
SU1009732A1 SU813351741A SU3351741A SU1009732A1 SU 1009732 A1 SU1009732 A1 SU 1009732A1 SU 813351741 A SU813351741 A SU 813351741A SU 3351741 A SU3351741 A SU 3351741A SU 1009732 A1 SU1009732 A1 SU 1009732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
cam
power
feed
working surfaces
Prior art date
Application number
SU813351741A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Юльевич Новиков
Original Assignee
Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта filed Critical Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority to SU813351741A priority Critical patent/SU1009732A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1009732A1 publication Critical patent/SU1009732A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

ПРИВОД ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ, со .держаций силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами , торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочими поверхност ми установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра , а также гидроцилиндр подачи , шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилнндра и соединен с торцовым кулачком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности перемещени  итифовальной бабки путем исключени  вли ни  сжимаемо :ти жидкости в гидросистеме, рабочие поверхности торцового, кулачка выполнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной пЬверхности. (Л со м Ю

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени  и металлообработки и может быть использовано в стайках шлифовальной группы с врезной подачей шлифовальной бабки.
Известно устройство дл  управлени  врезной подачей шлифовального станка, содержащее генератор импульсов , шаговый двигатель, силовую пару винт-гайка, коммутатор, задатчик опорных уровней, датчик размера и компараторы, входы которых подключены к датчику размера и задатчику опорных уровней, выход одного компаратора подключен к приводу отводаподвода шлифовальной бабки, выполнен Hoiv, например, в виде храпового механизма , выходы других компараторов подключены к управл ющим входам ксйМмутатора , выход которого подключен к силовой паре винт-гайка через ша- говый двигатель, а вход соединен с генератором импульсов, блок, переключений подключен к шаговому двигателю а управл ющий вход подключен к выходу компаратора чистовой подачи 1.
Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что в нем дл  осуществлени  дискретной врезной подачи необходимо применение специального шагового двигател  врезной подачи, генератора импульсов. Этим сдерживаетс  широкое применение автоматики на станках с гидродвигателем непрерывной врезной подачи, что приводит к недостаточной точности обработки на cepийныk станках с гидравлическими двигател ми врезной подачи.
Известен также привод врезной подачи , содержащий сшювой гидроцилинд шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами , торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочи ми поверхност ми , установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком , причем Винтовые поверхности кулачка плавно сопр жены с участка мй разного шага, соответствующими черновой и чистовой подаче врезаний 2 .
Этот привод не обеспечивает повишенной точности обработки, посколь ку на ведичину подачи при его работе оказывает вли ние сжимаемость рабочей жидкости в гидросистеме.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности перемещени  шлифовальной бабки путем исключени  вли ни  сжим&емости жидкости в гидросистеме.
Эта цель достигаетс  тем, что в приводе врезной подачи, содержащем
силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой.и снабжен контактными роликами, торцовый куламок с несколькими винтовыми рабочими поверхност ми, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гИдроцилиндра , а также гидроцилйндр подачи, шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, рабочие поверхности торцового кулачка вьтолнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной поверхности .
На фиг. 1 приведена схема привода врезной подачи; на фиг. 2 - схема распределени  сил,- на фиг. 3 - осо .бенность конструкции кулачка, исключающа  вли ние дестабилизирукицих факторов , св занных с сжимаемостью жидкости в гидросистеме, на подачу шлифовальной бабки.
. Привод содержит силовой гидроци-. линдр 1 подвода - отвода шлифовальной бабки 2 )( детали 3 на штоке 4 /которого установлены контактные ролики 5, контактирующие с торцовым кулачком б. Привод имеет также гидродилиндш 7 подачи, на выходе которого установлен дроссель б регулировани  величины подачи.
Кулачок 6 имеет несколько винтовых рабочих поверхностей 9, кажда  из которых имеет ступеньки 10, плоские контактные участки 11 которых расположены параллельно опорной поверхности 12 кулачка. Кулачок б установлен своей опорной поверхностью 12 на плоской опоре 13, выполненной на 2 перпендикул рно направлению подачи. Гидроцилиндр 7 подачи соединен штоком 14, расположенным перпендикул рно штоку 4, с кулач- . ком б.
Привод работает следующим образом
При установке детали 3 в рабочую позицию включаетс  силовой гидроцилиндр 1 отвода - подвода давлением Рц. Поршень гидроцилиндра 7 находитс  в нижнем положении. С помощью гидроцилиндра 1 шлифовальна  бабка 2 подводитс  в детали 3. ПРи этом контактные ролики 5, установленные на штоке 4, с усилием Рр прижимаютс  к торцовым поверхност м кулачка б выполненным со. ступеньками, ограничива  перемещение бабки 2. После этого включаетс  давлением Pf, гидроцилиндр 7 подачи, с помощью которого кулачок б с заданной (с псмощью дроссел  8) скоростью V перемещает вверх кулачок б, который перемеща сь вверх обеспечивает перемещение шлифовальной бабки 2 к детали. При этом скорость V перемещени  не вли ет на распределение сил Рр и РО, поскольку нет неуправл екых сил Ру , возникаlinnrax в случае, когда поверхность кулачка выполнена наклонной (без ступенек ) .
Таким образом, применение предложенного привода врезной подачи с кулачком , имепцим ступеньки, контактные участки которых перпендикул рны штоку силового гидроцилиидра отводаПодвода шлифовальной бабки, обеспечивает повышение точности обработки и.качестве шлифованной Поверхности без усложнени  конструкции привода .
о сг о Q ег сг сг-т Q о Q
0vf. J

Claims (1)

  1. : ПРИВОД ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ, содержащий силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами, торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочими поверхностями, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения' точности перемещения шлифовальной бабки путем исключения влияния сжимаемости жидкости в гидросистеме, рабочие поверхности торцового, кулачка выполнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его <g опорной пЪверхности.
SU813351741A 1981-08-19 1981-08-19 Привод врезной подачи SU1009732A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351741A SU1009732A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Привод врезной подачи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351741A SU1009732A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Привод врезной подачи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009732A1 true SU1009732A1 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20981725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351741A SU1009732A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Привод врезной подачи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009732A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Авторское свидетельство СССР 810464, кл. В 24 В 49/00, 1979. 2. Круглоишифовапьные станки ЗА151, ЭВ151, ЗА161, ЗБ161. Руководство по уходу и обслуживанию. Внешторгиздат, 1970, с. 56. Г *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250779A (en) Apparatus for making out-of-round workpieces
US4667546A (en) Method for achieving chip separation while machining work pieces
US3796116A (en) Machine with tailstock
US4845895A (en) Internal grinding machine
US4545708A (en) Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece, and a machine suited therefor
GB2093747A (en) Electrode feed device for electrical machining apparatus
GB2025294A (en) Electro-hydraulic followup booster device
GB1278706A (en) Grinding machine
US3709621A (en) Machine tool
US3663189A (en) Automatic end surface positioning apparatus for use with digitally controlled machine tools
CN101927380A (zh) 平面二次包络环面蜗杆专用磨头
GB1135957A (en) Grinding machine
SU872226A1 (ru) Головка дл доводки плоских и цилиндрических поверхностей
RU1836196C (ru) Устройство дл обработки отверстий
SU375157A1 (ru) Механизм радиальной подачи
SU884874A1 (ru) Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей
RU2009860C1 (ru) Механизм разжима брусков хонинговального станка
US5117588A (en) Semi-automatic dressing accessory
SU1284795A1 (ru) Устройство дл обработки дорожек качени колец подшипников
SU761246A1 (ru) Устройство для суперфинишной обработки
GB831927A (en) Grinding machine having an incremental feed mechanism
SU1052370A1 (ru) Круглошлифовальный станок
SU366061A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУЛ1ЕНТА
SU633721A1 (ru) Способ автоматического управлени шлифовальными станками
SU1000250A1 (ru) Механизм врезани