SU1009732A1 - Привод врезной подачи - Google Patents
Привод врезной подачи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009732A1 SU1009732A1 SU813351741A SU3351741A SU1009732A1 SU 1009732 A1 SU1009732 A1 SU 1009732A1 SU 813351741 A SU813351741 A SU 813351741A SU 3351741 A SU3351741 A SU 3351741A SU 1009732 A1 SU1009732 A1 SU 1009732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- cam
- power
- feed
- working surfaces
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 230000001459 mortal effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 101000794560 Arbacia punctulata Calmodulin-beta Proteins 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
ПРИВОД ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ, со .держаций силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами , торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочими поверхност ми установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра , а также гидроцилиндр подачи , шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилнндра и соединен с торцовым кулачком, отличающийс тем, что, с целью повышени точности перемещени итифовальной бабки путем исключени вли ни сжимаемо :ти жидкости в гидросистеме, рабочие поверхности торцового, кулачка выполнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной пЬверхности. (Л со м Ю
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и металлообработки и может быть использовано в стайках шлифовальной группы с врезной подачей шлифовальной бабки.
Известно устройство дл управлени врезной подачей шлифовального станка, содержащее генератор импульсов , шаговый двигатель, силовую пару винт-гайка, коммутатор, задатчик опорных уровней, датчик размера и компараторы, входы которых подключены к датчику размера и задатчику опорных уровней, выход одного компаратора подключен к приводу отводаподвода шлифовальной бабки, выполнен Hoiv, например, в виде храпового механизма , выходы других компараторов подключены к управл ющим входам ксйМмутатора , выход которого подключен к силовой паре винт-гайка через ша- говый двигатель, а вход соединен с генератором импульсов, блок, переключений подключен к шаговому двигателю а управл ющий вход подключен к выходу компаратора чистовой подачи 1.
Недостаток этого устройства заключаетс в том, что в нем дл осуществлени дискретной врезной подачи необходимо применение специального шагового двигател врезной подачи, генератора импульсов. Этим сдерживаетс широкое применение автоматики на станках с гидродвигателем непрерывной врезной подачи, что приводит к недостаточной точности обработки на cepийныk станках с гидравлическими двигател ми врезной подачи.
Известен также привод врезной подачи , содержащий сшювой гидроцилинд шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами , торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочи ми поверхност ми , установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком , причем Винтовые поверхности кулачка плавно сопр жены с участка мй разного шага, соответствующими черновой и чистовой подаче врезаний 2 .
Этот привод не обеспечивает повишенной точности обработки, посколь ку на ведичину подачи при его работе оказывает вли ние сжимаемость рабочей жидкости в гидросистеме.
Целью изобретени вл етс повышение точности перемещени шлифовальной бабки путем исключени вли ни сжим&емости жидкости в гидросистеме.
Эта цель достигаетс тем, что в приводе врезной подачи, содержащем
силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой.и снабжен контактными роликами, торцовый куламок с несколькими винтовыми рабочими поверхност ми, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикул рно штоку силового гИдроцилиндра , а также гидроцилйндр подачи, шток которого расположен перпендикул рно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, рабочие поверхности торцового кулачка вьтолнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его опорной поверхности .
На фиг. 1 приведена схема привода врезной подачи; на фиг. 2 - схема распределени сил,- на фиг. 3 - осо .бенность конструкции кулачка, исключающа вли ние дестабилизирукицих факторов , св занных с сжимаемостью жидкости в гидросистеме, на подачу шлифовальной бабки.
. Привод содержит силовой гидроци-. линдр 1 подвода - отвода шлифовальной бабки 2 )( детали 3 на штоке 4 /которого установлены контактные ролики 5, контактирующие с торцовым кулачком б. Привод имеет также гидродилиндш 7 подачи, на выходе которого установлен дроссель б регулировани величины подачи.
Кулачок 6 имеет несколько винтовых рабочих поверхностей 9, кажда из которых имеет ступеньки 10, плоские контактные участки 11 которых расположены параллельно опорной поверхности 12 кулачка. Кулачок б установлен своей опорной поверхностью 12 на плоской опоре 13, выполненной на 2 перпендикул рно направлению подачи. Гидроцилиндр 7 подачи соединен штоком 14, расположенным перпендикул рно штоку 4, с кулач- . ком б.
Привод работает следующим образом
При установке детали 3 в рабочую позицию включаетс силовой гидроцилиндр 1 отвода - подвода давлением Рц. Поршень гидроцилиндра 7 находитс в нижнем положении. С помощью гидроцилиндра 1 шлифовальна бабка 2 подводитс в детали 3. ПРи этом контактные ролики 5, установленные на штоке 4, с усилием Рр прижимаютс к торцовым поверхност м кулачка б выполненным со. ступеньками, ограничива перемещение бабки 2. После этого включаетс давлением Pf, гидроцилиндр 7 подачи, с помощью которого кулачок б с заданной (с псмощью дроссел 8) скоростью V перемещает вверх кулачок б, который перемеща сь вверх обеспечивает перемещение шлифовальной бабки 2 к детали. При этом скорость V перемещени не вли ет на распределение сил Рр и РО, поскольку нет неуправл екых сил Ру , возникаlinnrax в случае, когда поверхность кулачка выполнена наклонной (без ступенек ) .
Таким образом, применение предложенного привода врезной подачи с кулачком , имепцим ступеньки, контактные участки которых перпендикул рны штоку силового гидроцилиидра отводаПодвода шлифовальной бабки, обеспечивает повышение точности обработки и.качестве шлифованной Поверхности без усложнени конструкции привода .
о сг о Q ег сг сг-т Q о Q
0vf. J
Claims (1)
- : ПРИВОД ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ, содержащий силовой гидроцилиндр, шток которого соединен со шлифовальной бабкой и снабжен контактными роликами, торцовый кулачок с несколькими винтовыми рабочими поверхностями, установленный своей опорной поверхностью на плоской опоре, жестко закрепленной на бабке и расположенной перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра, а также гидроцилиндр подачи, шток которого расположен перпендикулярно штоку силового гидроцилиндра и соединен с торцовым кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения' точности перемещения шлифовальной бабки путем исключения влияния сжимаемости жидкости в гидросистеме, рабочие поверхности торцового, кулачка выполнены в виде ступенек, плоские контактные участки которых расположены параллельно его <g опорной пЪверхности.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813351741A SU1009732A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Привод врезной подачи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813351741A SU1009732A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Привод врезной подачи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1009732A1 true SU1009732A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20981725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813351741A SU1009732A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Привод врезной подачи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1009732A1 (ru) |
-
1981
- 1981-08-19 SU SU813351741A patent/SU1009732A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| I. Авторское свидетельство СССР 810464, кл. В 24 В 49/00, 1979. 2. Круглоишифовапьные станки ЗА151, ЭВ151, ЗА161, ЗБ161. Руководство по уходу и обслуживанию. Внешторгиздат, 1970, с. 56. Г * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4250779A (en) | Apparatus for making out-of-round workpieces | |
| US4667546A (en) | Method for achieving chip separation while machining work pieces | |
| US3796116A (en) | Machine with tailstock | |
| US4845895A (en) | Internal grinding machine | |
| US4545708A (en) | Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece, and a machine suited therefor | |
| GB2093747A (en) | Electrode feed device for electrical machining apparatus | |
| GB2025294A (en) | Electro-hydraulic followup booster device | |
| GB1278706A (en) | Grinding machine | |
| US3709621A (en) | Machine tool | |
| US3663189A (en) | Automatic end surface positioning apparatus for use with digitally controlled machine tools | |
| CN101927380A (zh) | 平面二次包络环面蜗杆专用磨头 | |
| GB1135957A (en) | Grinding machine | |
| SU872226A1 (ru) | Головка дл доводки плоских и цилиндрических поверхностей | |
| RU1836196C (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
| SU375157A1 (ru) | Механизм радиальной подачи | |
| SU884874A1 (ru) | Резцова головка дл многопроходной обработки внутренних поверхностей | |
| RU2009860C1 (ru) | Механизм разжима брусков хонинговального станка | |
| US5117588A (en) | Semi-automatic dressing accessory | |
| SU1284795A1 (ru) | Устройство дл обработки дорожек качени колец подшипников | |
| SU761246A1 (ru) | Устройство для суперфинишной обработки | |
| GB831927A (en) | Grinding machine having an incremental feed mechanism | |
| SU1052370A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
| SU366061A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУЛ1ЕНТА | |
| SU633721A1 (ru) | Способ автоматического управлени шлифовальными станками | |
| SU1000250A1 (ru) | Механизм врезани |