SU1011205A1 - Способ очистки газов от окислов азота - Google Patents
Способ очистки газов от окислов азота Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011205A1 SU1011205A1 SU823380517A SU3380517A SU1011205A1 SU 1011205 A1 SU1011205 A1 SU 1011205A1 SU 823380517 A SU823380517 A SU 823380517A SU 3380517 A SU3380517 A SU 3380517A SU 1011205 A1 SU1011205 A1 SU 1011205A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrogen oxides
- gas
- gases
- purification
- concentration
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 12
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzenedicarboxylate Natural products COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 claims abstract description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002439 hemostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА адсорбцией активированным углеродны волокнистые материа- . лом со степенью обгара 27-60%, о тличающийс тем, что, с целью обеспечени высокой степени очистки газов с повышенной переменной концентрацией окислов азота, очищаемый газ предварительно пропускают через 4-10%-ный раствор азотной кислоты в диалкилфталате.. 2. Способ ПОП.1, отличающийс .тем, что в качестве диалкилфталата используют диметилили дибутилфталат.
Description
о
О
:л Изобретение относитс к способа очистки отход щих газов переменног состава от окислов азота и может быть использовано, например, в про изводстве кровеостанавливагадих пре паратов при освобождении реакторов периодического действи от окислов азота о Известны способы очистки газов окислов азота с помощью органическ растворителей - эфиров фталевой ки лоты диметилфталатом ДМФ и дибутил фталатом ДБФ, Указанные способы эф фективны при очистке достаточно ко центрированных газов при осуществлении процесса в многополочном аппарате . Степень очистки составл ет 96-99% LI и 2J, Недостатком указанных /спо.собов. вл етс низка эффективность абсорбции окислов азота при концентрации их менее 0,2 об.%. При этих концентраци х степень очистки снижаетс до 20-50% и концентраци в отход щих газах составл ет 0,080 ,05 об.%. Кроме того, эти способы практически не применимы к очис ке газов от окислов азота при переменном составе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ очистки газов от окислов азота адсорбцией с использованием в качестве адсорбента активированного : волокнистого углеродного материала со степенью обгара 27-60%. Сте-г пень очистки составл ет 96-98%. Волокно после адсорбции регенерируют отмывкой 5-10%-ным раствором соды или водой З. Однако данный способ применим только дл очистки газов с концентрацией окислов азота не более 6%, так как при больших концентраци х NOTt в процессе сорбции выдел етс значительное количество тепла, что приводит к интенсивному разогреву сорбента и подгоранию волокна. Тем пература сорбента при сорбции газа содержащего 6-15 об.% окислов азот поднимаетс до 200-300 С. Цель изобретени - обеспечение высокой степени очистки газов с повышенной или переменной концентрацией окислов азота. Поставленна цель достигаетс способом очистки газов от окислов азота адсорбцией активированным углеродным волокнистьм материалом со степенью обгара- 27-60%, при этом очищаемый газ предварительно пропускают через 4-10%-ный раствор азотной кислоты в диалкилфталате. В качестве диалкилфталата используют диметил- или дибутилфталат . Отличительным признаком способа вл етс предварительное пропускание очищаемого газа через указанный раствор. В начале процесса очистки газ при прохождении через раствор азотной кислоты в органическом р створителе обедн етс по окислам азота, а в конце процесса, когда концентраци окислов азота в исходном газе становитс менее равновесной над поглотителем, содержащим определенное количество NO, газ наоборот насыщаетс окислами азота. Процесс сорбции и десорбции окислов азота после контакта с органическим растворителем составл ет 4-0,1 об.%. Указанный интервал концентрации кислоты в поглотителе обеспечивает наилучщие услови протекани процесса. Скорость адсорбции (десорбции) раствот ром,содержащим 4% HNO в 1,3 раза выше по сравнению с чистым растворителем . Добавление кислоты до указанных пределов приводит к уменьшению давлени паров жидкого растворител с 1. до (1-2)х xlO кПа, что способствует снижению потерь растворител . При повЕлшении содержани мае. % наблюдаетс уменьшение емкости сорбента по отношению к окислам азота и возрастание содержани ЛЫО в газовой фазе. Кроме того, наличие HNO в поглотителе уменьшает в зкость егр, что снижает затраты энергии на перемещение газа. Концентраци газа после очистки активированным углеродным волокнистым материалом составл ет не более 0,002 об.-%. Степень очистки 98-99,5%. Регенерацию адсорбента осуществл ют нагреванием активированного углеродного волокнистого материала до 150-170С. Технологическое оформление способа очистки заключаетс в установке двух попеременно работакндих адсорбционно-десорбционных аппаратов с промежуточным аппаратом-усреднитет;. лем газа . Один из аппаратов работает в режиме сорбции, другой в режиме реге .нерации. Исходный нитрозный газ перед поступлением в адсорбер об зательно проходит через однополочный усреднитель концентрации NO;. Пример. Нитроз ный газ, после продувки в течение 0,5 ч автоклава получени кровеостанавливающей марли обработкой вискозы окислами азота, с концентрацией окислов азота 33-0,001 об. % пропус.кают со скоростью 0,05 м/с через 4%-ный раствор HNOj в диметилфталате в количестве 0,1 кг, а затем
направл ют на адсорбцию активированньм углеродным волокном со степенью обгара 27%. Концентраци окислов азота после барботировани через жидкий усреднитель измен етс в пределах 4-2%. Масса активированного углеродного волокна составл ет 0,025 кг при высоте сло сорбента 0,4 м. Степень очистки составл ет 99,9%, а максимальна концентраци окислов азота в очищенном газе после адсорбента - 0,001 об.%. Волокно регенерируют нагреванием до под вакуумом с получением концент . рированных окислов азота.
П р и м е р 2. Нитрозный газ с изменившейс в течение 0,5 чконцентрацией окислов азота от 36 до 0,001 об.% пропускают через 10%-ный раствор HNO-J в дибутилфталате со скоростью аза 0,008 м/с при высоте сло поглотител 1.00 мм, а затем Врем от начала процесса, ч
направл ют.на адсорбцию активированным углеродным волокном со степенью обгара 60%. Концентраци NOx в выход щем из усреднител газе измен лась от 5 до 2i, а после адсорбента, заполненного волокном с массой 0,032 кг при высоте сло О,7 м максимальна концентраци NO не превышает 0,001 об.%, т.е. степень очистки приближаетс к 100%. Регенерацию волок0 на осуществл ют нагреванием до leoC под вакуумом с получением концент-ированных окислов азота.
В таблице приведены сравнительные данные по усреднению концентрации
5 окислов азота в нитрозном газе с помощью различных жидких поглотителей . Содержание N0 в исходном нитрозном газе в(Течение 0,5ч измен етс от 33 до 0,001 об.% при 20°С, высоте сло усреднител 100 мм
0 и скорости газа 0,1 м/с. Содержание NO в усредненном газе (NO) % об) при использовании жидких поглотителей различного состава, мас.%
Claims (2)
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА адсорбцией активированным углеродныл волокнистьм материа-. лом со степенью обгара 27-60%, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой степени очистки газов с повышенной переменной концентрацией окислов азота, . очищаемый газ предварительно пропускают через 4-10%-ный раствор азотной кислоты в диалкилфталате..
2. Способ по п.1, отличающийся -тем, что в качестве диалкилфталата используют диметилили дибутилфталат.
>
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823380517A SU1011205A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Способ очистки газов от окислов азота |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823380517A SU1011205A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Способ очистки газов от окислов азота |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1011205A1 true SU1011205A1 (ru) | 1983-04-15 |
Family
ID=20991938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823380517A SU1011205A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Способ очистки газов от окислов азота |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1011205A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-15 SU SU823380517A patent/SU1011205A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство.СССР 783224, кл. С 01 В 21/,20, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 814848, кл. В 01 D 53/14, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР 833482, кл. В 01 D 53/02, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2785870B2 (ja) | 圧力スイング吸着法 | |
| SU728692A3 (ru) | Способ очистки природного газа | |
| CN111375274B (zh) | 一种含so2气体的处理方法及装置 | |
| US4440551A (en) | Method for the adsorptive removal of hydrogen sulfide from gas mixtures | |
| RU2244586C1 (ru) | Поглотитель диоксида углерода и способ удаления диоксида углерода из газовых смесей | |
| ITMI961325A1 (it) | Assorbenti utilizzabili in procedimento di epurazione di atmosfere inquinate da etilene | |
| SU1611411A1 (ru) | Способ очистки углеводородного газа от кислых компонентов | |
| CN110756161B (zh) | 一种处理辛醇废气污染的工艺方法 | |
| SU915913A1 (ru) | Способ очистки газовых выбросов от хлоропрена | |
| CN110755992B (zh) | 一种改性吸附剂及其制备方法 | |
| SU833482A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
| SU827132A1 (ru) | Способ очистки кислородсодержащихгАзОВ | |
| KR20210153314A (ko) | 이산화황 흡수제 및 미세먼지 원인물질 제거 방법 | |
| SU952303A1 (ru) | Способ очистки газа от хлора | |
| SU602212A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
| CN113828099A (zh) | 一种燃煤锅炉烟气净化工艺 | |
| SU783224A1 (ru) | Способ поглощени окислов азота | |
| RU2624297C1 (ru) | Способ получения двуокиси углерода из дымовых газов | |
| RU2852450C1 (ru) | Сорбент сероводорода | |
| RU2056396C1 (ru) | Способ очистки газов от паров горючих жидких ракетных топлив и органических веществ | |
| SU1549584A1 (ru) | Способ регенерации активированных углей | |
| SU1369772A1 (ru) | Способ очистки водородсодержащих газов от оксидов азота | |
| CN114432870B (zh) | 一种fcc再生烟气的处理方法及装置 | |
| SU1472084A1 (ru) | Способ рекуперации спирта и эфира из их смеси с воздухом | |
| SU571958A1 (ru) | Адсорбент дл извлечени йода из парогазовых сред |