SU1027003A1 - Приспособление дл сборки и сварки кольцевых стыков в среде защитного газа - Google Patents

Abstract

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом дл  зшдитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещени  вдоль его продольной оси, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путем обеспечени  подачи в зону сварки защитного газа высокой степени чистоты, полый фиксирукнций элемент выполнен в виде коллектора со штуцером дл  подвода защитного газа , а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом , размещенным на другом его конце .§

Description

Изобретение относится к вспомоГЗй тельным устройствам для сварки и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, где требуется сварка в защитных газах, например кольцевых соединений арматуры к тупиковым трубопроводам малого диаметра, например д = 4-20 мм.

Известно приспособление для свар ки труб, содержащее фиксирующий элемент, <j; кольцевой канавкой для фор чМи₽£Лэания шва и механизм разжима ИЦ Недостатками его являются невоз^/мфжность использования при сварке >>5**кольцевых стыков трубопроводов ма10 ,/'ло'го диаметра, например d= 4-20 мм. ; Наиболее близким к изобретению является приспособление для сборки и сварки кольцевых стыков в среде защитного газа, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для зищатного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси £ 2).

Недостатком этого приспособления является невозможность обеспечить высокое качество защиты корня шва от окисления, а также его ограниченное применение, так как его нельзя использовать для сварки кольцевых соединений малого диаметра, напри- 30 мер с! = 4-20 мм. ,

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем .обеспечения подачи в зону сварки заЩитного газа высокой степени чистоты. 35

Для достижения поставленной цели в приспособлении для сборки и свар'ки кольцевых’ стыков в среде защитного газа, содержащем полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для защитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, полый фиксирующий элемент выполнен а виде коллектора со штуцером для подвода защитного газа, 45 а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом, размещенным на другом его конце. · 50

На фиг. 1 представлено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Приспособление состоит из фиксирующего элемента, выполненного в 55 виде полого коллектора 1 с посадочным местом под сварочный автомат 2 и базой 3 под арматуру 4 трубопро-

вода 5, имеющего штуцер б для подвида защитного газа. Внутри коллектора 1 установлен с возможностью осевого перемещения стержень 7 с резьбой и с ниппелем 8, имеющим внутреннее дренажное отверстие 9. На наружной поверхности стержня 7 выполнены лыски 10, образующие с внутренней поверхностью трубопровода каналы 11 для защитного газа через кольцевую полость 12 в зоне стыка 13 трубопровода 5 в газовую камеру 14. При этом со стороны внешней атмосферы на наружном выходном конце дренажного отверстия смонтирован регулирующий конус 15.

Эксплуатация приспособления осуществляется следующим образом.

В коллектор 1 ввинчивают стержень на такую длину, чтобы лыски 10 заходили за свариваемый Стык 13. Затем приспособление вставляют во внутреннюю полость арматуры 4 и трубопровода 5 до упора базой 3 коллектора 1 в торец арматуры 4, осуществляя таким образом сборку стыка 13. Через штуцер б подают чистый защитный газ, который поступает в коллектор 1 и, распределяясь по каналам 11, попадает через кольцевую полость 12 в зону стыка 13, омывая его, в газовую камеру 14, а образовавшаяся смесь защитного газа и воздуха, минуя область свариваемого стыка 13, возвращается в атмосферу через дренажное отверстие 9 стержня 7.

При этом требуемое давление в газовой камере 14 определяют и регулируют перед сваркой на образцах посредством конуса 15, изменяющего сечение выходного отверстия. Затем на коллектор 1 устанавливают сварочный автомат 2 и производят прихватку собранных деталей по местам расположения лысок 10 стержня 7. После прихватки из коллектора 1 вывинчивают стержень 7 настолько, чтобы лыски 10 расположились до, а ниппель 8 под Свариваемым стыком 13 и производят сварку.

Положительный эффект приспособив-’ ния, по сравнению с прототипом, достигается за счет возможности выполнения сварки арматуры с тупиковыми магистральными трубопроводами с малым диаметром, например с/ = 4-*20мм с обеспечением высокой чистоты внут- . ренней поверхности трубопровода и с сохранением почти постоянного сечения трубопровода.

ВНИИПИ Заказ 4639/18

Тираж 1106 Подписное

Филиал ΠΙ1Π Патент,

г.Ужгород,ул.Проектная,4

Claims (1)

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для защитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения подачи в эону сварки защитного газа высокой степени чистоты, полый фиксирующий элемент выполнен в виде коллектора со штуцером для подвода защитного газа, а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом, размещенным на другом его конце

   Фиг. /