SU1027231A1 - Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использова. но при производстве стали, в частности , при рафинировании ее в KOBiuei

Известны шлакообразующие смеси, . содержащие известь, плавиковый шпат и различные добавки. Например, шлака образующа  смесь состава.%: известь 60-76, плавиковый шпат 0,25, криолит О - 20, алюминиевый порошок 0-3, ферросилиций О - 15. При обработке стали этой смеси была достигну та степень десульфурации f -

Наиболее близкой по техничеч ой сущности и достигаемому результату к предложенной  вл етс  смесь дл  обработки жидкого металла, состо ща  из 60-80% окиси кйльци , 1-151 плавикового шпата и-Ю-ЗО катализатора К 5 2 3 .

Недостатком указанйых смесей  вл  етс  нестабильность процесса десульфурации при обработке стали в ковше.

Причиной нестабильности процесса рафинировани  известными твердыми смес ми  вл етс  то, что. формировани рафинировочного шлака определ етс , прогревом труднорастборимой извести и скоростью ее растворени  в уже образовавшемс  шлаке и существенно зависит от температуры выпускаемой стали.

Большие колебани  степени десульфурации от плавки к плавке привод т к невыполнению заказов на качествен ные марки стали.

Кроме того, известна  смесь не позвол ет одновременно осуществить десульфурацию стали и удаление оксид ных неметаллических включений.

Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности обработки и удале: ние вредных примесей. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакообразующа  смесь дл  рафинировани  металла, содержаща  известь и плавиковый шпат, дополнительно содержит землистые отсевы алюминиевой стружки при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Известь50,0-80,0

Землистые отсевы

алюминиевой струж- .

ки. 5,0-25,0

Плавиковый шпат Остальное.

При этом землистые отсевы алюминив вой стружки содержат, вес.%:

Окись алюмини 

Окись кальци  . 0,,8

Кремнезем 10-12 Окись магни  2 -k Кремний 4 -б

Алюминий, .

J металлический Остальное

Землистые отсевы алюминиевой стружки  вл ютс  отвальным продуктом предпри тий СоюзвторцветМета.

Отличительной особенностью предло-; O мённой смеси- вл етс  наличие в ее составе землистых отсевов алюминиевой стружки. . В .табл. 1 приведен химический состав предложенного материала, а также 5 катализатора К5, вход щего в состав известной шлакообразующёй сие&и.

Содержащийс  в отсевах/ |алюминиевой стружки в количестве 0-70% алюминий металлический, вступа  в экзотермическую реакциюt с кислородом .воздуха или металла,  вл етс  источником не только окиси алюмини / но и дополнительного тепла .- фактора, способствующего:более быстрому форми- рованию жидкого шлака системы СаОА О 3 объ сн ютс  полученные показатели повышени  эффектив ,носТи рафинировани  стали, Представленные в табл. 2, а именно увеличение степени десульфураЦии в среднем ® на 12 (абс./ и стабильности процесса более чем на 10 (вбс.) . того, катализатор К5, имеющий в своем составе до 13% окиси хрома ухудшает физические сврйства 5 образующегос  шлака, так как известн1Э , что окись хрома даже в незначительных количестЁах способствует резкому повышению в зк«гсти шлака. Поэтому применение в составе смеси отсевов алюминиевой стружки, как заменител  глиноземистых материалов, дает преимущества в отношении получ& ни  лучших физических свойств рафини ровочного шлака.

S Изучение на электромагнитном вибрационном вискоз1 метре динамической в зкости шлаков, образующихс  при плавлении смесей, получены значе . ни  в зкости предложенной смеси в пределах 0,12-0,18,Па4с ПРи темпера туре , что почти на 25% меньше в зкости известной смеси (с добавкдми катализатора К5 )

Таким, образом, ввод в состав твер5 Дои шлакообразующей-смесина основе извести и плавикового шпата отсевов алюминиевой стружки по сравнению с вводом катализатора К5 дает преимуS1 щества и отношении получени  рафинировочного шлака с лучшими физическими . /Свойствами и на более ранней стадии обрабмэтки, что .способствует повы шению эффективности рафинировани  металла. Пылевидные частицы окисной части землистых отсевов алюминиевой стружки  вл ютс  в сёою очередь центрами зарождени  неметаллических включений и способствуют улучшению условий их роста и удалени  из расплавленной. стали. Количество землистых отсевов выбираетс  , ибход  из содержани  угле:рода в металле перед его обработкой, т.е. его окисленности. Количество флюсующих материалов выбираетс  из расчета получени  шлака с хорошими физико-химическими свойствами. Нижг 1Й (50,0) и верхний (80,0%) пределы содержаний извести обеспечивают н&эбходимую основность шлака соответ ственно при минимальном и максимальном значени х окиси кальци , ветре чающейс  в окисной части землистых отсевов. Добавка плавикового шпата должна при атом обеспечить получение жидкоподвижного шалка. С целью проверки эффективности использовани  в лабораторных услови-  х были испытаны шлакообразу|(|щие сме си предложенного и известного соеДава (табл. 2 ). Испытание шлакообразующиХ смесей проведено в стандартных услови х при обработке металла во врем  его выпус каиз бО-килограммовой и.ндукционной печи. Расход смесей составл л 121 кг/т стали. Стабильность процесса рафинировани  оценивалась по количеству плавок стали с содержанием fcet)bi после обработки менее 0,025%. 1 Как видно из табл. 2, при использовании предложенной шлакообразующей смеси эффективность рафинировани  металла повышаетс . Обработка стали предложенной смесью приводит к повышению степени десульфурации. Кроме того, предложенна  смесь позвол ет стабилизировать раскисленность стали. В опытной стали содержание кислоторастворимого алюмини  колебалось в пределах 0,016-0,026% (среднее 0,, в то врем  как в стали, выплавленной по обычной технологии, оно составл ло 0,,020% (среднее 0,016%). В табл. 3 и 4 приведены данные, характеризующие качество металла, обработанного предложенной шлакообразующей смесью и известной. Данные табл. k свидетельствуют, что обработка стали предложенной шлакообразующей смесью приводит к ; увеличению выхода годного стали на 2,0% за счет стабилизации раскисленности металла и снижени  содержани  серы. По механическим свойствам на опытных плавках получено улучшение пластичебких характеристик стали. Так, относительное сужение возросло на (отн.). Приготовление предложенной шлаковой смеси осуществл етс  путем тщательного смешени  заранее сдозированных материалов, а затем смесь (1,21 ,5% от веса садки )высыпаетс  в ковшho ходу выпуска плавки так,-чтобы закончить подачу смеси при наполнении ковша не более чем на 1/3. Экономическа  эффективность применени  предложенной ишакообразующей смеси обусловлена увеличением выхода годного проката и составл ет О.З руб./т, стали. Т а б л и ц а 1

Та6лица2

Т а б л и ц а i

Claims (1)

1. ШЛАК00БРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащая известь и плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности обработки и удаления вредных примесей, она дополнительно содержит землистые отсевы - алюминиевой 'стружки при следующем ’ соотношении компонентов, вес.%:

Землистые отсевы алюминиевой стружки

Известь

Плавиковый шпат 2. Смесь по п. 1,

5,0-25,0 . 50,0-80,0

Остальное

отличающаяся тем,что землистые отсевы алюминиевой стружки содержат, вес.%

Окись алюминия Окись кальция Кремнезем Окись магния Кремний

Алюминий металлический

15-20 0,4-1,8

10-12 2 -4'

4 -6

Остальное

зи „ 1027231

>

25

1 1027231