SU103191A1 - Способ непрерывного окислени гудрона, битума и других жидких углеводородов - Google Patents

Description

OxHCJieHVte т желых нефтепродуктов проводитс  преимущественно в кубах периодичеС«1гм илп лелрерывным спо сооом. Имеютс  также способы окислени  в тонкой пленке с противотоком продукта и воздуха, способы окпслени  при вращательном двпженнп продукта с перекрестным током воздуха и др.

Одпако все известные способы нмеют те илп пные недостатки п не обеспечпBaiOT достаточно высокой удельной пропзводительностп пропесса.

Предлагаемый способ окислени  т же . нефтепродуктов отлпчаетс  тем, что дл  обеспечени  устойчивостп режима окислени  и значительной удельной производительности проце(;с 1 роводнтс  с больтной (не мепее 8) кратностью циркул ции нагретого до 260-300° продукта при бпльиюй (не менее 1-2 м/сек.) скорости дниженп  газо-жидкостной эмульсии в )еакторах змеевнкового тппа, с отношеипем длины к днаметру не менее 30, при повышенном давлении в зоне реакции. Окпсл емый продукт все врем  находитс  в состо нии эмульсии с воздухом .

Схема установки дл  осун1,ествлени  снособа непрерывного окнслени  показана на чертеже..

Установка состоит нз резервуара (1) с исходным сырьем, нагретым до температуры 280-300°, дознрующего устройства (2), нитательного насоса (3) щестеренчатого тина, аппарата (4) дл  разделени 

газо-жндкостной эмульсии (сепаратор), циркул ционного насоса (5) щестеренчатого типа, компрессора (6) дл  подачи воздуха, форсунки (7), смесител -реактора (8) с отношением длины реактора к 010 диаметру не менее 30. конденсатора (9), сборннка конденсата (10) и продуктового бака (11).

Работа пронсходит следующим образом.

Дл  приведенн  всего оборудовани  в соответствующее тенловое состо ние гор чее сырье пз резервуара (1) насосом (3) закачнваетс  в сепаратор (4), откуда насосом (5) нрокачпваетс  через трубчатьш реактор (8) и через открытый кран (а) поступает вновь в резервуар (1).

По достижении необходимого теплового состо ни  аннаратуры кран (б) открываетс , кран (а) закрываетс  п имеющеес  в реакторе п сепараторе сырье пра темнературе 220-260 начпнает циркулировать по замкнутой системе. Прн этом включаетс  подача воздуха п одновременно при noMouui дозатора (2) начинаетс  подача в сепаратор (4) с температурой 2GO-300. В дальнейшем тепловой режпм поддержпваетс  за счет тепла реакции окпсленн . Избыток цпркулнрующего окисл емого продукта к объеме, соответствуюн1,ем объе5 у постуnaionjcro сырь , начинает вытекать i; продуктовый бак (И).

В начальный период окнслени  из сепаратора будет вытекать продукт слабо п -;нсл(нный, по ностененно температура

разм гчени  будет повышатьс  и но достижении определенного состо ни , завис щего от параметров и нроизводительности процесса, из. сепаратора в продуктовый бак (11) начинает поступать окисленный продукт с требуемой температурой разм гчени .

В случае работы на привозном холодном сырье, в конструкцию установки вводитс  трубчата  печь (12) и циркул ционный насос (13) дл  обезвоживани  и подогрева сырь  до требуемой температуры (220-240°).

Предмет изобретени 

Способ непрерывного окислени  гудрона , битума и других жидких углеводородов кислородом воздуха в трубчатых реакторах , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  скорости процесса, окисление исходного продукта осуществл ют при повышенном давлении, с большой скоростью движени  газо-жидкостной эмульсии в реакторе (свыше 1 м/сек.) и с большой кратностью циркул ции (не менее 8) гор чего продукта, (260-300°).