SU1032002A1 - Краска дл высокой или офсетной печати - Google Patents
Краска дл высокой или офсетной печати Download PDFInfo
- Publication number
- SU1032002A1 SU1032002A1 SU823373063A SU3373063A SU1032002A1 SU 1032002 A1 SU1032002 A1 SU 1032002A1 SU 823373063 A SU823373063 A SU 823373063A SU 3373063 A SU3373063 A SU 3373063A SU 1032002 A1 SU1032002 A1 SU 1032002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- resin
- phenol
- rosin
- Prior art date
Links
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 19
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 10
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 3
- -1 cyclopentadienide diene Chemical class 0.000 abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 15
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- MHOFGBJTSNWTDT-UHFFFAOYSA-M 2-[n-ethyl-4-[(6-methoxy-3-methyl-1,3-benzothiazol-3-ium-2-yl)diazenyl]anilino]ethanol;methyl sulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.C1=CC(N(CCO)CC)=CC=C1N=NC1=[N+](C)C2=CC=C(OC)C=C2S1 MHOFGBJTSNWTDT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- KLWWDQJAJIGILU-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene styrene Chemical compound C1C=CC=C1.C1C=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 KLWWDQJAJIGILU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержаща пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, зтерифицированную пентаэритритом в растительно масле, алкидную смолу, минеральное масло, льн ное масло, нефт ной раст- воритель и сиккатив, отличающа с тем, что, с целью увеличени блеска краски на -оттиске и повышени прочности оттиска к истиранию , она дополнитёшгно содержит нефтеполимерную смолу стнролдициклопентадиениндиенового основани с т.. разм. 90-110 С, мол.м. 400-1200 и йодным числом 5-60 г Jj/lOO г при следующем соотношении компонентов, мас,%: Пигмент16-30 Канифольно-малеинова и/или фенолформальдепидна смола, этерифицированна пентаэритритом в рас6 ,6-21,9 тительном масле 7,0-10,0 Алкидна смола 3,0-24,0 Минеральное масло 1,0-20,0 Льн ное масло 1,0-2,0 Сиккатив Нефтепопимерна смола стиролдициклопентадиениндиенового основани с т.разм. 90-100 С, мол.м. 400-1200 и йодным числом 4,6-30,0 5-60 г г Нефт ной раствориОстальное тель
Description
Изобретение относитс к краскам дл высокой и офсетной печати и может быть использовано в полиграфической промышленности дл печатани высоким и офсетным способом на раз личных видах бумаги. Известные печатные краски дл высокой и офсетной печати на ных видах простых и мелованных бум содержат в своем составе пигменты, св зующие, растительные масла, раст ворители и вспомогательные целевые добавки 1J. Недостатком таких красок вл ет низка скорость первоначального зак реплени на оттиске (не менее чем за 10-15 мин), Известна быстрозакрепл юща с печатна краска, содержаща пигмент канифольно-малеиновую и/или фенолфо мальдегидную смолу, этерифицирован ную пентаэритритом в льн ном масле алкидную смолу и сиккатив, обладает повышенной скоростью закреплени на оттиске t 2, Однако указанна краска имеет не удовлетворительные оптические свойства на оттиске: низкую интенсивность (оптическа плотность оттиска на простых офсетных бумагах 1,01 ,1 отн.ед., на мелованных бумагах не более 2,0 отн.ед,, блеск (не более 39%) и низкую прочность оттиска к истиранию (оптическа плотность следа истирани на мелованных бумагах 0,06-0,15 отн.ед.). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой вл етс краска дл высокой и офсетной печати следующего состава, вес,%: Пигмент Канифольно-малеинова и/или фенрлформальдегидна смола, этерифицированна пентаэритритом в растительном масле Льн ное масло Алкидна смола с в зкостью 1200-1300 П Минеральное масло с анилиновой точкой 60-65с Сиккатив Нефт ной парафиновый растворительОстальн Несмотрй на высокие показатели п интенсивности (оптической плотности и скорости первоначального закрепле ни на оттиске печатна краска указанного выше состава обладает недостаточно высоким блеском на оттис ке (18-26%) и невысокой прочностью оттиска к истиранию (относительна плотность оттиска после истирани 0,90-1,2 отн.ед.). Цель изобретени - увеличение блеска краски на оттиске и повышение прочности оттиска к истиранию. Поставленна цель достигаетс тем, что краска дл высокой или офсетной печати, включающа пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, этерифицированную пентаэритритом в растительном масле, алкидную смолу, минеральное масло, льн ное масло, нефт ной растворитель и сиккатив, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу стиролдициклопентадиениндиенового основани с т.разм. 90-110 С, мол.М. 400-1200 и йодным числом 5-60 г г при следующем соотношении компонентов, мае.%: Пигмент16-30 Канифольно-малеинова и/или фенолформальдегидна смола, этерифицированиа пентаэритритом . в растительном масле6,6-21,9 Алкидна смола7-10 Минеральное масло3-24 Льн ное масло1-20 Сиккатив1-2 Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиениндиенового основани с т.разм. 90ЮОС , мол.М. 4001200 и йодным числом 5-60 г J2./100 г4-30 Нефт ной растворитель Остальное В качестве нефтеполимерной смолы используют продукт полимеризации жидкой пиролизной фракции 120-200с отходов нефт ного сырь , содержащий преимущественно стирол, дициклопента ,циен и инден (смолы Пиропласт-2 , Арсолен). Технологи получени нефтеполимерной смолы заключаетс в полимеризации жидких продуктов пиролиза на основе непредельных.углеводородов (стирола, oi-метилстирола, винилтолуола , дициклопентадиена, индена) содержащихс в нефт ной фракции 120200 С , и последующей отгонке непрореё1гйровавших углеводородов до получени в остатке полимера с требуемой температурой разм гчени . Нефтеполимерна смола обладает хорошей совместимостью с твердыми смолами (-Ьпд 120-150С) и нефт ными фракци ми различного углеводородного состава (-CMмл более ). В качестве нефт ного растворител используют фракции жидких парафинов, керосиновые фракции, растворитель печатных красок РПК-280, РПК-240, имеющие т.кип. 220-310с. В качестве минеральных масел исользуют минеральные масла марки МП-1, веретенное, машинное, индуст альные масла, выкипающие в предела 2 20-4 50° С. Примен емые алкидные смолы марк Д-1600 и Д-4100, представл ют собо поликонденсат талевого ангидрида пентаэритрита, модифицированный ль . ным (алкидна смола Д-1600) или подсолнечным маслом (алкидна смол Д-4100), в краске дл высокой и оф сетной печати в соответствии с изо ретениём используют фенолформальдегидные смолы марки Б-14, РЛ-41, канифольно-малеиновую смолу марки М-80. В качестве сиккатива использ кобальтовый, свинцово-кобальтовый и смешанный сиккативы. Краска может примен тьс дл пе чатани на самых различных видах полиграфической бумаги (типографск офсетных, мелованных) дл выпуска книжно-журнальной, рекламной, упа|Ковочной , иллюстрационной продукци где предъ вл ютс повышенные требо вани к интенсивности, блеску и ме ханической прочности оттисков. Пример 1. Изготавливают черную краску, используемую в печа иллюстрационной продукции высоким способом на плоскопечатных машинах со скоростью печатани до 2 тыс. отт./ч, следующего состава (мас.%) Сажа газова ДГ-100 13,0 Лак основной синий ,0 . Фенолформальдегидна смола Б-1421,9 Алкидна смола Д-1600 7,0 Минеральное масло ,0 Льн ное масло 20,0 Нефт ной парафиновый растворитель с 260-290°С7f3 Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиениндиенового основани с TpQi,)k, (мол.м. 400)8,8 Сиккатив кобальтовый 1,0 Дл изготовлени св зующего пре варительно нефтеполимерную смолу раствор ют в парафиновом растворителе при 160-180 С. Полученные рас воры и сшкидную смолу тщательно пе ремешивают, в св зующее добавл ют сажу, синюю подцветку и перетирают замес на трехвалковой краскотерочн машине. д:и1спергирование продолжают до степени перетира мкм по клину, после чего в краску доб л ют сиккатив. Пример 2. Изготавливают черную быстрозакрепл ищуюс краску используемую в высокой и офсетной печати книжно-журнальной продукции на листовых машинах со скоростью печатани до 7 тыс.отт,/ч, следующего состава, мас.%: Сажа газова 21,0 Трифенилметановый краситель9/0 Фенолформальдегидна смола РЛ-4121,9 Алкидна смола Д-410010,0 Минеральное масло МП-119,0 Льн ное масЛо2,1 Нефт ной растворитель РПК-280 с Т....П 280ЗЮС12 ,0 Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиенового основани с Тра7 м1-10С (мол.м. 1200)4,0 Сиккатив кобальтовый 1,0 Предварительно готов т св зующее растворением феналформальдегидной смолы в льн ном масле и минеральном масле МП-1 при интенсивном перемешивании и температуре 100-120с. Раствор охлаждают до 60-70 С, добавл ют , не прекраща перемешивани , нефтеполимерную смолу. Сгику смачивают водой или водным раствором ПАВ в весовом соотношении 1/1,7 и при перемешивании в низкоскоростном диссольвере получают дисперсию сажи в воде, после чего добавл ют св зующее и алкидную смолу. ОтбивЛу. воды провод т до полного ее удалени из пасты . Полученную пасту смешивают с трифенилметановым красителем и сиккативом и перетирают на краскотерочной машине до степени перетира не более 5 мкм по клину. Пример 3.. Готов т быстро- . закрепл ющуюс краску, предназначенную- дл офсетной печати на листовых машинах и мелованных бумагах повышенной гладкости следующего состава, мае.%: Пигмент, рко-красный : 4Ж 26., О . Фенолформальдегидна смола Е-146,6 Алкидна смола Д-410010,0 Минеральное масло МП-13,0 Льн ное масло20,0 Нефт ной парафиновый растворитель с Т ., 260290С .11,8 Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиениниденового основани с Тро,,,90°С (МОЛ..М. 400) 21,6 Сиккатив смешанный 1,0 При перемешивании раствор ют 6,6 в ее.ч. фенолформальдегидной смолы в 11,2 вес.ч. льн ного масла и отдельно готов т раствор нефтеполимерной смолы в парафиновом растворителе и оставшемс количестве льн ного масла, который перед совмещением растворов пластифицируют алкид ной смолой. Готов т пигментную паст смещением св зующего с пигментом, перетирают на валках краскотерочной машины до дисперсности 5-10 мкм по клину, в полученную краску добавл ют сиккатив, Пример 4. Готов т универсальную краску дл высокой и офсетной печати следуюгдего состава,мае.% Пигмент голубой фташодианиновый18 ,0 Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли (ПЭМАК)14,5 Алкидна смола Д-14009 0 Минеральное масло МП-122,5 Льн ное масло. Нефт ной растворитель РПК-280 с 28О-310 С 14,1 Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиениндиенового основани с (мол.м. 600) Сиккатив свинцово-ко2 ,0 бальтовый Минеральное масло и растворитель РПК-280 нагревают до 100-120 С н пр перемешивании загружают смол ную часть в последовательности: фенолформальдегидна смола, Нефтеполимер на и алкидна смола, 70% полученно го, св зующего тщательно смешивают с пигментом и диспергируют на скорост , ной бисерной мельнице до дисперснос ти не более 5 мкм по клину , пос ле чего разбавл ют оставшейс частью св зующего и сиккативом. Пример 5. Готов т быстрозакрепл ющуюс офсетную краску дл рулонной печати книжно-журнальной продукции следующего состава,мае.%: Пигмент желтый светопрочный Канифольно-малеинова смола М-80 Алкидна смола Д-1600 Веретенное масло АУ Льн ное масло Нефт ной растворитель РПК-240 с Т,;.„п 240Нефтеполимерна смола стиролдициклопентадиениндиенового основани с Тг)а5м90°С (мол.м. 400)30,0 Сиккатив кобальтовый2,0 В смеситель загружают веретенное масло, канифольно-мсшеиновую и нефтеполимерную смолы и при температуре 50-60 с приготовл ют раствор. Раствор разбавл ют 5,7 вес.ч. керосиновой фракции и смешивают с алкидной смолой и пигментом. Суспензию диспергируют на бисерной мельнице при ЭО-ИО С до степени перетира 510 мкм по клину, после чего разбёшл ют оставшейс частью керосиновой фракции, добавл ют сиккатив. Печатно-техналогические свойства краски представлены в таблице.
Текучесть, мм
Коэффициент переноса на мелованную бумагу, %
Оптическа плотность оттиска (толщина сло 2,0 мкм) на мелованной бумаге массой 120 г/м, отн. ед.
Блеск, %
Скорость первоначального закреплени оттиска оптическа плотность следа отмарывани при тблщине сло 2,0 мкм, отн.ед.
через 15 с
302819
25
55
605550
1,9 2,0
Ь6 30 4840
0,45
0,40
О, 60 О, 50 О, следует из результатов,при-повышеннБМ блеском на Ьттиске (30веденных в таблице, краска дл вы-48%) и более высокой прочностью
сокой и офсетной печати в соответ- 20оттиска к истиранию (Д тчска после
ствии с изобретением характеризуетс истирани составл ет 1,4-2,1 отн.ед.).
Продолжение таблици
Claims (1)
- КРАСКА ДЛЯ ВЫСОКОЙ ИЛИ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержащая пигмент, канифольно-малеиновую и/или фенолформальдегидную смолу, этерифицировэнную пентаэритритом в растительно масле, алкидную смолу, минеральное масло, льняное масло, нефтяной раст-< воритель и сиккатив, отличающаяся тем, что, с целью увеличения блеска краски на оттиске и повышения прочности оттиска к истиранию, она дополнительно содержит нефтеполимерную смолу стиролдициклопентадиениндиенового основания с т.. раэм. 90-110®С, мол.м. 400-1200 и иодным числом 5-60 г Je/100 г при следующем соотношении компонентов, мае.%:Пигмент 16-30Канифольно-малеиновая и/или фенолформальдегидная смола, этерифицированная пентаэритритом в растительном масле Алкидная смола Минеральное масло Льняное масло Сиккатив Нефтеполимерная смола стиролдициклопентадиениндиенового основания с т.разм. 90-100вС, мол.м. 400-1200 и иодным числом 5-60 г J^/100 г Нефтяной растворитель >Цель изобретения - увеличение блеска краски на оттиске и повышение прочности оттиска к истиранию.Поставленная цель достигается тем, что краска для высокой или офсетной
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823373063A SU1032002A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823373063A SU1032002A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1032002A1 true SU1032002A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20989203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823373063A SU1032002A1 (ru) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Краска дл высокой или офсетной печати |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1032002A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997000920A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Videojet Systems International,Inc. | Printing inks |
| RU2543187C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2015-02-27 | Александр Васильевич Исаев | Способ получения черных печатных красок |
-
1982
- 1982-01-04 SU SU823373063A patent/SU1032002A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Тюриков Д.А, Л лина Э.Э., Кудр вцев В.В. Печатные краски. М., книга, 1971, с. 5-30, .: 2.Авторское свидетельство СССР « 412221, кл. С 09 D 11/10, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке 9 2928226/23-05, кл. С 09 р 11/10, 1980 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997000920A1 (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Videojet Systems International,Inc. | Printing inks |
| US5981625A (en) * | 1995-06-23 | 1999-11-09 | Videojet Systems International, Inc. | Non-rub off printing inks |
| RU2543187C2 (ru) * | 2012-11-26 | 2015-02-27 | Александр Васильевич Исаев | Способ получения черных печатных красок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69204056T2 (de) | Drucktinte mit niedrigem abrieb. | |
| US3945957A (en) | Dry planographic printing ink composition | |
| CA1134980A (en) | Printing inks and process for using the same | |
| JP6243248B2 (ja) | 印刷インキ組成物 | |
| US5981625A (en) | Non-rub off printing inks | |
| CN114456638B (zh) | 一种植物油基低卤环保型油墨及其制备方法 | |
| US3948827A (en) | Dry planographic printing ink composition | |
| DE3031809A1 (de) | Offset-druckfarben-zubereitungen | |
| JP4291414B2 (ja) | インク配合物用自己ゲル化樹脂溶液の製造方法 | |
| JP5977427B1 (ja) | 平版印刷インキ、印刷物 | |
| US4115329A (en) | Printing ink compositions | |
| JP3617303B2 (ja) | 印刷インキ | |
| SU1046267A1 (ru) | Краска дл офсетной или высокой печати | |
| SU1650678A2 (ru) | Паста-подцветка дл черных печатных красок и черна печатна краска на ее основе | |
| SU289112A1 (ru) | Печатная краска | |
| SU1060662A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
| JP3880020B2 (ja) | 水無し平版印刷用インキ組成物 | |
| KR20160079382A (ko) | 인쇄적성과 작업적성 개선을 위한 요판잉크 및 이의 제조방법 | |
| RU2152414C1 (ru) | Способ получения краски для печати по бумаге | |
| RU2059677C1 (ru) | Краска для высокой или офсетной печати | |
| JP2008156429A (ja) | 浸透乾燥型オフセットインキ用ワニス及びそれを用いたインキ | |
| JP3277520B2 (ja) | オフセット印刷インキ用バインダー | |
| JP3443993B2 (ja) | 孔版印刷用スタンプインキ | |
| JPH11166147A (ja) | オフセット印刷インキ | |
| JPH0393871A (ja) | 印刷インキ |