Изобретение относитс к обласга упра лени механизмами прокатного cfaHa. Известно устройство управлени нажим ными механизмами прокатной клети, реализованное на базе позиционного регул то ра положени , кторое отрабатывает необходимое задание на перемещение нажимны винтов 1J . Однако использование данного устройства дл компенсашш вли гш технологических параметров (например, температур подката) на толщину проката требует согласовани его работы с технологическим процессом. Наиболее близким по технической сущности и достттгаемому результату к изобретению вл етс система автоматическо коррекции настройки чистовой клети сорто вого стана, котора осуществл ет настрой ку чистовой клети в функции температуры подката в паузе между раскатами, что обеспечивает повьгшение точности выходной толлшны проката. Система содержит регул тор положени нажимных винтов и логическое устройство, осуществл ющее дискретный режик работы системы. При входе- проката в поле зрени фотодатчика наличи металла последний срабатьгеает и запускает логическое устройство, которое через выдержку времени осуществл ет запоминание отклонени температуры ме тадла, измеренной фотопирометром, от баaoBOiij реализует выдержку времени, необходимую дл перемещени нажимных виН тов, после чего осуществл ет запрет на их перемещение в течение времени прокат ки металла в клети | 2J . Недостатком известной системы вл ет с то, что выдержка времени, в течение которой запрещаетс перемещение нажимных винтов, выбираетс исход из среднего времени прокатки металла в клети. Но так как длина раската колеблетс в до.- вольно щироких пределах, то это приводит к нарушению нормальной работы системы. Целью изобретени вл етс повьпиение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что преалагаемЬёусгройство пополнительно сбдержит датчик тока главного привода, выход которого через компаратор подключен к входу элемента ИЛИ и к входу второго инвертора, выход которого соединен с первым входом второго элемента И, вто рой вход которого подсоединен к фотодат- чику наличи металла, а выход второго элемента И через блок выдержки времени соединен с вторым входом элемента И71И, выход которого подключен к входам- блоков задержки. Такое выполнение устройства позвол ет устранить ложные его включени , которые происход т при колебани х длины подката, за счет измерени тока главного привода и по его изменению выделени временных интервалов, соответствующих прокатке раската в клети. На чертеже представлена блок-схема устройства дл автоматической настройки прокатной клети. Устройство состоит из фотодатчика 1 наличи металла, выход которого соединен с первым входом второго элемента И 2. Выход второго элемента И 2 соедашен с блоком 3 выдержки времени, который настратшаетс таким образом, что сигнал на его выходе держитс в течение времёни , необходимого дл прохождени передним концом раската рассто 1га от фотодатчика 1 наличи металла до клети, блока 3 выдержки времени соединен с входом элемента ИЛИ 4, выход которого подключен к входак блоков 5 и б задержки . Первый блок 5 задержки реализует {выдержку времени, необходимую дл изме рени фотопирометром температуры переднего конца раската. Второй блок 6 за - держки реализует выдержку времени, необ- копимую дл отработки зада1га на пере - мещение нажимных винтов. ВыхОд первого блока 5 задержки соединен с управл емым входом измерител 8 отклонени температуры и первым входом первого элемен . та И 9, второй вход которого подключен к выходу первого инвертора 10, соединенного с выходом второго блока 6 задержит , а выход первого элемента И подсоединен к управл емому входу регул тора 11 положени налшмных винтов осуществл ет отработку сигнала задани на перемещение нажимных винтов и имеет управл емый вход, который используетс дл блокщзовки регул тора положени , необходимой дл предотвращени самопроизвольной отработки сигнала задани во врем прокатки металла в клети. Второй вход регул тора 11 положени соединен с выходом блока 12 регулировани , который определ ет необходимое соответствие между изменением температуры подката и изменением межвалкового зазора. Вход блока 12 регулировани подключен к выходу измерител 8 отклонени температуры, второй вход которого соединен с выходом фотопиромет ра 7. Базовое значение температуры за даетс в измеритель 8 отклонени температуры оператором. Измертггепь 8 отклонени температуры производагг вьпгисление отклонени температуры от базовой и запоминание вычисленного отклонени ратуры в соответствии с измерением состо ни управл емого входа. Выход датчика 13 тока, осуществл ющий измерение тока главного привода, соединен с входом компаратора 14. Компаратсф 14 настраиваетс таким образом, что при наличии металла в клети на его выходе присутствует сигнал. Выход компаратора 14 соединен с входами элемента ИЛИ 4 и второго инвертора 15, выход которого соединей с входом второго элемента И 2. Устройство работает следующим обраэом . При наличии металла в попе зрени фотодатчика 1 наличи металла на его выходе по вл етс сигнал, который поступае на вход второго элемента И 2, на выходе которого также по вл етс сигнал, так ка при отсутствии металла в клети по.второму входу с выхода инвертора 15 также noctynaeT сигнал. Далее сигнал поступает в блок 3 выдержки времени, гпе он эапоми Наетс и далее через элемент ИЛИ 4 поступает на входы блоков 5 и 6 . Блок 5 задержки задерживает сигнал на врем , необходимое дл измерени фотопирометром температуры переднего конца раската. По окончании выдержки времени сигнал с выхода блока задержки поступает в измеритель 2 отклонени температуры. в результате чего вычисленное отклонение температуры от базовой запоминаетс . Запот-гаенное отклонение температуры от базовой преобразуетс в блоке 12 регулировани в сигнал задани и поступает в регул тор 11 положени нажимных винтов, который разблокируетс сигнале с выхода первого элемента И 9 и устанавливает нажимные винты в требуемое положение. После окончани выдержки времшга в блоке 6 задержки, котора определ етс временем отработки максимального cKTHiaла задани на перемещение нажимных винтов , первый элемент И 9 измен ет свое состо ние и блокирует регул тор 11 положени . Изменение температуры металла и обработка сигнала задани осуществл етс при отсутствии металла в клети во врем паузы. После входа металла в клеть на выходе датчика 13 тока по вл етс сигнал, пропорциональный току нагрузки тока главного привода. С выхода датчика 13 тока сигнал поступает на вход компаратора 14, который формирует нормиро ванный сигнал, поступающий на вход элемента ИЛИ 4 и подхватывающий блоки 5 , и 6 задержки, а также через инвертор 15 на вход второго элемента И 2 и блокиру итай работу фотодатчика 1. Предлагаемое изобретение позвол ет овысить надежность работы устройства, овысить точность прокатки металла за чет устранени ложных срабатываний стройства. Экономический эффект от внедрени зобретени составит 600 тыс. руб.