SU1044362A2 - Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон - Google Patents

Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон Download PDF

Info

Publication number
SU1044362A2
SU1044362A2 SU3484425A SU3484425A SU1044362A2 SU 1044362 A2 SU1044362 A2 SU 1044362A2 SU 3484425 A SU3484425 A SU 3484425A SU 3484425 A SU3484425 A SU 3484425A SU 1044362 A2 SU1044362 A2 SU 1044362A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
multiplier
setting
tension
Prior art date
Application number
SU3484425A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Парсенюк
Валерий Леонидович Мазур
Геннадий Евгеньевич Королев
Леонард Николаевич Козлов
Олег Федорович Артемьев
Виктор Иванович Куликов
Александр Александрович Первухин
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU3484425A priority Critical patent/SU1044362A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1044362A2 publication Critical patent/SU1044362A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ СМОТКЕ В РУЛОН по авт.св. № 850243, о т л ич аю щее с   тем, что, с целью повыиени  качества полос путем повы-. шени  равномерности теплофизических свойств рулонов при их последующем отжиге за счет автоматического изменени  уставки нат жени  оютки при изменении ширины сматываемых полос. оно догцрлнительно содержит делитель, один вход Которого подсоединен к источнику регулируемого опорного напр жени , а его делительный вход соединен с выходом блока задани  ширины сматываемой полосы и с входом первого умножител , к другому входу которого подключен узел задани  уставки толщины полосы, а выход делител  через нелинейньлй преобразователь и второй умножитель, другой вход которого соединен с выходом источника регулируемого опорного напр жени , подсоединен к входу третьего умножител , второй вход которого соединен с выходом первого умножител  Q причем выход третьего умножител , & которБгй  вл етс  выходом устройства, (Л соединен с узлом ограничени  выходного напр жени  регул тора с регулируемым ограничением выходного напр жени .

Description

« «
00
а to Изобретение относитс  к средства управлени  приводом машин прокатног производства и может быть использов но при намотке тонких холоднокатаны полос на барабаны моталок непрерывных и реверсивных станов, а также а , регатов травлени , перемотки и укру , нени  рулонов. По основному авт-.св. № 850243 известно устройство дл  управлени  электроприводом моталки стана холод ной прокатки, содержащее систему ре гулировани  электропривода моталки, суммирующий усилитель,, выход которо го соединен с вторым входом умножител , соединенного с первым входом регул тора тока, умножитель и нелинейный преобразователь, вход которо го, соединен с одним из выходов блока ВЫЧИСЛЕНИЯ радиуса рулона, а выход .- с одним из входов дополнительного умножител , другой вход кото рого соединен с выходом регул тора. с регулируемым ограничением выходно го напр жени  и с вторым входом сум мирующего усилител . Дополнительный нелинейHbifi преобразователь выполнен в виде генератора синусоидальных колебаний, С ломощью известного устройства достигаетс  синусоидальное изменение нат жени  полосы во врем  намотки рул на. При этом на посто нную составл ющую Т, котора  задаетс  оператором с помощью.реостата, накладываетс  синусоидальный сигнал, пропорциональ ный Т в функции количества намотанйых витков, Реостат в устройстве  вл етс  узлом регулиру емого ограничени  Быхо.дного напр жени  регул тора TU OxiHaKO известное устройст.зо ке позвол ет обеспечить одинаковую плот ность смотки дл  рулонов из полос различной ширины,- так как не обеспечивает автоматического изменени  писто нной составл.ШЛцей нат нени  Tjj при изменении ш ;р;:-1ны полос., Рулоны с различной плотностью смотки обладают различны ® теплофизическимн свойствами. Поскольку режимы последующего отжига выбирают без учета этого различи  (кроме того, водной печи могут находитс  рулоны различной -ширины), то в результате рулоны холоднокатаных полос отжигаютс  при неодинаковых услови х. Различны скорость их нагрева и охлаждени , различен также температурный перепад по толщине намотки полосы в рулонах В итоге увеличиваетс  неравномерност структуры и механических свойств листовой стали, что в целом снижает еекачество. Цель изобретени  - повышение качества полос путем повышени  равномерности теплофизических свойств рулонов при их последующем отжиге за счет автоматического изменени  устав ки Нат жени  смотки при изменении ширины сматываемых полос. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  регулировани  Нат жени  полосы при смотке в рулон дополнительно содержит делитель, один вход которого подсоедин ен к источнику регулируемого опорного Напр жени , а его делительный вход соединен с выходом блока задани  ширины сматываемой полосы и с входом .первого умножител , к другому входу .которого подключен.узел задани  уставки толщины полосы, а выход делител  . через нелинейный преобразователь и второй умножитель, другой вход которого соединен с выходом источника регулируемого опорного напр жени , подсоединен к входу третьего умножител , второй вход которого соединен с выходом первого умножител , причем выход третьего y 1нoжитeл , который  вл етс  выходим устройства, соединен с узлом ограничени  выходного напр жени  регул тора с регулируемым ограничением выходного напр жени . Дл  обеспечени  одинаковой плотности смотки рулонов при переходе от смотки полос одной ширины к смотке полос другой ширины величину удельного нат жени  необходимо устанавливать в функции ширины полосы, исход  из зависимости ое (1) hU / где 6pg - величина удельного нат жени  при намотке полос шириной В, величина нат жени  при намотке полос шириной показатель степени (0,05irri 20 ), Предлагаемое устройство предназначено дл  того, чтобы обеспечить такое изменение посто нной составл юш:ей нат жени  смотки Гц при изменении ирины сматываемой полосы, при котором выполн етс  соотношение (1 ) дл  посто нной -составл ющей удельного нат жени  йдц. На чертеже показана функциональна  схема предлагаемого устройства о Устройство содержит датчик 1 скорости барабана моталки, датчик 2 скорости полосы, соединенные с входами блока 3 вычислени  радиуса наматываемого рулона, к выходу которого подключен регул тор 4 с регулируемым ограничением выходного напр жени  построенный на усилителе с регулируе .мым при помощи узла 5 уровнем выходного напр жени , суммирующий усили. тель б, входы которого соединены с выходами регул тора 4, один непосредственно , а второй через умножитель 7, второй вход умножител  7 соединен с выходом нелинейного преобразовател  8, вход которого подсоедине к второму входу блока 3 вычислени  радиуса рулона, выход суммирующего усилител  6 подключен к системе 9 регулировани  электропривода 10 моталки . Дл  автоматического изменени  пос то нной составл ющей нат жени , которое в известном устройстве задаетс с помощью реостата/ в предлагаемом устройстве узел 5 ограничени  выполнен в виде моста, одна диагональ которого включена в цепь обратной св зи усилител  4, а к второй подключен выход устройства. Устройство также содержит делитель 11, к входу которого подсоединен источник 12 опо ного напр жени  Up, . Его делительный вход соединен с выходом блока 13 задани  ширины сматываемой полосы и с входом первого умножител  14, к другому входу которого подключен узел 15 задани  уставки толщины полосы . Делитель 11 через нелинейный преобразователь 16 и второй умножитель 17 соединен с третьим умножителем 18. Второй вход умножител  17 соединен с выходом источника 12 регу лируемого опорного напр жени . Узел 15 задани  уставки толщины полосы входит в состав комплексных систем автоматического регулировани  толщины и нат жений полосы. Источник 12 регулируемого опорного напр жени  используетс  в устройс ве дл  его настройки и в тех случа  х когда необходимо изменить величину посто нной составл ющей удельного на т жени  обмотки йо5 . Дл  независимо задани  базовой ширинь В которой соответствует значение egg используют второй peгyлиpye. выход источника 12 опорного напр жени . При на , стройке устройства подбирают конкр ет ный вид зависимости ), которую ре ализует нелинейный преобразователь J16. Это достига-етс , например, путе подбора необходимой структуры и/или внутренней перекоммутацией функциональных преобразователей, вход щих в универсальную блочную систему регул торов (у БСР, УБСР-АНК Устройство раб.отает следующим об разом, Перед смоткой (прокаткой)полосы оператор с помощью блоков задани  13 и 15 устанавливает заданные значени  ее ширины и толщины соответст венно, В блоке 11 делени  при этом осуществл етс  деление установленно го ранее (при настройке значени  В-, на ширину сматываемой полосы В , С выхода делител  11 на вход нелинейн го преобразовател  16 поступает нал, пропорциональный отношению ..п.«-« .T-r тт-ч TTtL Utt-lrt а с выхода первого умножител  14 на вход третьего умножител  18 пост пает сигнал, пропорциональный произведению 8 1 , С выхода нелинейного пребразовател  16 на вход второго умножител  17 подаетс  сигнал, пропорциональный/51 ). В результате перемножени  в умножителе 17 этих сигналов на его выходе образуетс  сигнал , пропорциональный требуемой величине посто нной составл ющей удель/6 f ного нат жени  смотки ё ё i-jJОн преобразуетс  в сигнал заданий посто нной составл ющей полного нат же-. ни  т путем умножени  в умножителе 18 на площадь сечени  сматываемой полосы / & H .e,U) В.1.. Сигнал задани  посто нной составл ющей полного нат жени  Т определ ет уровень выходного напр жени  регул тора 4. Выходное напр женке регул тора 4 при отсутствии сигнала обрыва полосы (он подаетс  на вход регул тора 4 от блока 3 вычислени  радиуса рулона ) равно ё. 1 В(хх4 н Нелинейный преобразователь 8, на вход которого из блока 3 поступает вигнал пропорциональный радиусу рулона , реализует зависимость вида 8ЫХ8 5 г РП выходное напр жение нелинейного преобразовател  8, г- - текущее значение радиуса наматываемого рулона, м, константы равные радиусу внутреннего и наружного витков смотанного рулона, м, п - заданное число периодов колебаний нат жени  за врем  намотки рулона; К 0,1-0,3, посто нный коэффициент . Это напр жение поступает на один из входов умножител  7. На его второй вход с выхода регул тора 4 подаетс  сигнал задани  посто нной составл ющей полного нат жени  Т., э н-овДТ / В ре з ультате умножени  входных сигналов на выходе умножител  7 образуетс  синусоидальный сигнал с амплитудой , пропорциональной Г, и /ВИ вых7 бов;-г) vi;Выходной сигнал суммиру ощего усилител  6 равен

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ СМОТКЕ В РУЛОН по авт.св. № 850243, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества полос путем повышения равномерности теплофизических свойств рулонов при их последующем отжиге за счет автоматического изменения уставки натяжения смотки при ^изменении ширины сматываемых полос, оно дополнительно содержит делитель, один вход которого подсоединен к источнику регулируемого опорного напряжения, а его делительный вход соединен с выходом блока задания ширины сматываемой полосы и с вхо дом первого умножителя, к другому входу которого подключен узел задания уставки толщины полосы, а выход делителя через нелинейный преобразователь и второй умножитель, другой вход которого соединен с выходом ис точника регулируемого опорного напря жения, подсоединен к входу третьего умножителя, второй вход которого соединен с выходом первого умножителяq причем выход третьего умножителя, (9 который является выходом устройства, соединен с узлом ограничения выходного напряжения регулятора с регулируемым ограничением выходного напря жения .
    О
    4^
    С0 ьэ >
    ΐ
SU3484425A 1982-08-10 1982-08-10 Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон SU1044362A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3484425A SU1044362A2 (ru) 1982-08-10 1982-08-10 Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3484425A SU1044362A2 (ru) 1982-08-10 1982-08-10 Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU850243 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044362A2 true SU1044362A2 (ru) 1983-09-30

Family

ID=21026943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3484425A SU1044362A2 (ru) 1982-08-10 1982-08-10 Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044362A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №850243, кл. В 21 В 37/00, 1980 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS587366B2 (ja) ストリツプオ レイキヤクスル ホウホウ
SU1044362A2 (ru) Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон
US2949799A (en) Gage-control system for multi-stand strip mill
US2487755A (en) Strip material loop control
US2060672A (en) Control system
US3312091A (en) Control system for material reducing apparatus
SU406585A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА МОТАЛКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА
SU733751A1 (ru) Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов
SU1639818A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на одноклетьевом стане холодной прокатки
US3078746A (en) Gage control system for strip mill
JP3453931B2 (ja) 圧延機の加減速制御方法
JPS5851770B2 (ja) 張力制御方法および装置
JP3533780B2 (ja) 巻取り機用電動機の制御方法及びその制御装置
US2983170A (en) System for controlling the gage of strip produced by a continuous rolling mill
SU850243A1 (ru) Устройство дл регулировани нат же-Ни пОлОСы пРи CMOTKE B РулОН
SU404526A1 (ru) Способ измерения скорости входа металла
SU1102759A1 (ru) Способ регулировани плотности намотки рулонных материалов
SU402403A1 (ru) Устройство автоматического регулирования
JPH0234243B2 (ru)
JPS6111684B2 (ru)
KR790001893B1 (ko) 탠덤(tandem)압연기에 있어서의 형상제어법
SU405614A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА В КЛЕТЬ ПРИ ПРОКАТКЕ
SU507507A1 (ru) Регул тор нат жени
KR960028991A (ko) 방향성 규소강판의 냉간압연 방법 및 이 냉간압연 방법에 사용되는 냉간압연기의 롤러 냉각 제어장치
SU1014609A1 (ru) Система управлени реверсивным станом холодной прокатки