SU1054331A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054331A1 SU1054331A1 SU813351832A SU3351832A SU1054331A1 SU 1054331 A1 SU1054331 A1 SU 1054331A1 SU 813351832 A SU813351832 A SU 813351832A SU 3351832 A SU3351832 A SU 3351832A SU 1054331 A1 SU1054331 A1 SU 1054331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zircon
- products
- corundum
- solution
- refractory products
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000192 social effect Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающа ко- рунд, циркон и добавку оксида вис ,мута, отличающа с тем, что, с целью повышени стеклоустойчивости изделий при сохранении их термостойкости , она дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов j мас.%: Корунд . 69,0-93,9 Циркон 5,0-25,0 Оксид висмута 0,1-1,0 Отработанньй хромсодержгиций раствор гальванических установок 1,0-5,0 ..
Description
01 4
оо оо
Изобретение относитс к огнеупорам на основе корунда и может быть иепользовано при изготовлении деталей зоны выработки газопламенных печей производства кварцевого стекла .
Известен состав шихты, содержащи смесь корунда с цирконом при следующем соотношении компонентов, мас.% корунд 81-84; циркон 16-19 1,
Недостатком этой шихты вл етс невысока термо- и стеклоустойчивость изделий, полученных на ее основе , что ограничивает ее применение в периодических газопламенных стекловаренных печах.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс шихта наоснове корунда и циркона с добавкой оксида висмута 2.
Из данной шихты можно получать издели с высокой термостойкостью, однако стеклоустойчивость изделий из известной шихты невысока .
Цель изобретени - повышение стеклоустойчивости изделий при сохранении их термостойкости,
Поставленна цель достигаетс тем,что шихта дл изготовлени огнеупорных изделий, включающа корунд , циркон и добавку оксида висмута , . дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов, мае. %;
Корунд69,0-93,9
Циркон 5,0-25,0
Оксид висмута 0,1-1,0
Отработанный
хромсодержащий
раствор гальванических установок 1,0-5,0
Отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок, примен емый в качестве добавки к шихте, содержит, г/л: 90-120; H2SO 1,0-1,5, вода остальное. Плотность раствора 1,12-1,15 г/см-. Серна кислота, наход ща с в растворе не оказывает вли ни на свойства обожженного-огнеупора, так как разлагаетс при температуре 102 С по реакции
- + 50з f.
Подго1 овку массы и изготовление изделий осуществл ют следующим обра: )ом.
Компоненты шихты в заданном проце} тном отношении смешивают всухую, затем увлажн ют до влажности 4-4,5% Отработанный хромсодержащий раствор
от гальванических установок к смесителю подаетс по трубопроводу. Из приготовленной массы прессуют образцы при удельном давлении 100 МПа и обжигают в периодической печи при с выдержкой б ч.
Пример. Изготовл ют образцы огнеупоров как по прототипу, так по изобретение и определ ют их свойства . Определ ют пористость и преде прочности при сжатии по стандартным методикам. Термостойкость определ ют методом теплосмен путем мгновенного нагрева образцов 036 мм и высо- той 50 мм до 1300 С с последующим охлаждением в проточной воде до по влени первых трещин. Стеклоустойчивость по отношению к кварцевому стеклу определ ют тигельным методом путем нагрева образца в контакте со стеклом до 1750°С с выдержкой 6 ч и оценивают площадью разъединени ( мм.
Свойства образцов приведены в табл. 1.
Как следует из , предлагаTvffiie образцы обладают повышенной в 1,4-2,0 раза стойкостью к разъедающему действию расплава при сохранении достаточно высокой термостойкости по сравнению с прототипом.
В табл. 2 представлены свойства образцов, полученных на основе предложенной огнеупорной шихты в зависимости от содержани в отработанном растворе гальванических установок.
Как видно из табл. 2, колебани (в пределах 90-120 г/л ) в отработанном.хромсодержащем растворе практически не вли ют на свойства образцов. Отклонени значений площади разъедани не более 2 мм 2 или - 5% и наход тс в пределах погрешности определени .
Экономический эффект от внедрени предлага;емого изобретени тыс.руб в год за счет повышени стойкости футеровки стекловаренных печей.
Кроме того, отработанный хромсодежащий раствор гальванических установок нар ду.с Сг-0 содержит до 20% хромовой кислоты. Хими 1еские методы освобождени растворов от хромовой кислоты св заны с большиNDi затратами и с экономической точки зрени нерациональны. Поэтому утилизаци отходов, содержащих соединени хрома, имеет социальный эффект, св занный с охраной окружающей среды.
Тав ца 1
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ / включающая ко- ’ рунд, циркон и добавку оксида вис мута, отличающаяся тем, что, с целью повышения стеклоустойчи вости изделий при сохранении их тер мостойкости, она дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов j мае.%:КорундЦиркон' ?Оксид висмутаОтработанный хромсодержащий раствор гальванических установок69,0-93,9 5,0-25,0 0,1-1,01,0-5,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813351832A SU1054331A1 (ru) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813351832A SU1054331A1 (ru) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1054331A1 true SU1054331A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=20981758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813351832A SU1054331A1 (ru) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1054331A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9174874B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-11-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object |
| US9216928B2 (en) | 2011-04-13 | 2015-12-22 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same |
| US9249043B2 (en) | 2012-01-11 | 2016-02-02 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object |
| US9714185B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-07-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object, glass overflow forming block, and process for glass object manufacture |
| US11814317B2 (en) | 2015-02-24 | 2023-11-14 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory article and method of making |
-
1981
- 1981-11-06 SU SU813351832A patent/SU1054331A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 296736, кл. С 04 В 35/10, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР 660962,кл. С 04 В 35/10, 1977 (прототип), * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9714185B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-07-25 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object, glass overflow forming block, and process for glass object manufacture |
| US9174874B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-11-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object |
| US9796630B2 (en) | 2011-03-30 | 2017-10-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object |
| US9216928B2 (en) | 2011-04-13 | 2015-12-22 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same |
| US9249043B2 (en) | 2012-01-11 | 2016-02-02 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object |
| US9902653B2 (en) | 2012-01-11 | 2018-02-27 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object |
| US10590041B2 (en) | 2012-01-11 | 2020-03-17 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object |
| US11814317B2 (en) | 2015-02-24 | 2023-11-14 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory article and method of making |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7062702B2 (ja) | 酸化カルシウムを含む混合物からガラスを作製する方法、およびガラス炉 | |
| US2687946A (en) | Production of sulfur dioxide | |
| Pole et al. | Physical Properties of Some High‐Temperature Refractory Compositions | |
| CN87103530A (zh) | 抗腐性镁水泥 | |
| AU675546B2 (en) | High density fused silica mixes, refractory shapes made therefrom, and method of making the same | |
| GB520829A (en) | Manufacture of sintered calcium oxide | |
| US4988649A (en) | Silica bricks and process for production thereof | |
| US1389862A (en) | Manufacture of potassium sulfate | |
| RU2028280C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий | |
| RU2711215C1 (ru) | Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий | |
| SU1328333A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговых изделий | |
| CN109206144A (zh) | 一种超低碳铝碳耐火材料的制备及检测方法 | |
| RU2040510C1 (ru) | Муллитохромитовый огнеупор | |
| SU1719365A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| US3403982A (en) | Laboratory apparatus | |
| SU816087A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного бетона | |
| KR890001656B1 (ko) | 건식 환원법에 의한 알루미늄의 제조 방법 | |
| Morgan et al. | MECHANISM OF THE HARDENING OF CLAY‐SODIUM‐SILICATE MIXTURES | |
| SU1342891A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени термостойкого и теплоизол ционного материала | |
| Kinney | Amenability of certain Kansas clays to alumina extraction by the lime-sinter process | |
| Lesar et al. | Effect of Compounds of Sulfur on Reheat Volume Change of Fire‐Clay and High‐Alumina Refractories | |
| SU833284A1 (ru) | Способ изготовлени фильтрующегоМАТЕРиАлА | |
| SU749564A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок | |
| SU1323552A1 (ru) | Способ изготовлени углеродсодержащего огнеупора | |
| SU1047882A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий |