SU1056881A3 - Валок с регулируемым прогибом - Google Patents
Валок с регулируемым прогибом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1056881A3 SU1056881A3 SU813226302A SU3226302A SU1056881A3 SU 1056881 A3 SU1056881 A3 SU 1056881A3 SU 813226302 A SU813226302 A SU 813226302A SU 3226302 A SU3226302 A SU 3226302A SU 1056881 A3 SU1056881 A3 SU 1056881A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- supports
- pressure regulators
- position sensor
- bandage
- Prior art date
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
2„ Валок по По 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что каждый датчик поломени соединен с половиной регул торов давлени ,обращенных к нему подвшхных гидростатических опор, счита от центра валка«
3 Валок поп„ 1,отличающ и и с тем, что каждый датчик положени соединен по меньшей мере с двум регул торами давлени указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним концевыми част ми бандажа
„ Валок по п.. 1, о т л и ч а ю1д и и с тем, что каждый датчик положени дополнительно соединен с регул торами давлени указанных опор.
размещенных по другую сторону от центра валка так, что регул торы давлени опор одной Половины валка соединены с датчиком положени , установленным на противоположной концевой части бандажа, а регул торы давлени опор второй половины валка соединены соответственно с другим датчиком положеии „
So Валок поп„ 1,отличающ и и с тем, что подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно в одной плоскости, а концевые части бандажа снабжены направл ющими , выполненными параллельно плоскости прокатки.
1
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м прокатных валков с регулируемым прогибомд
Известен валок с регулируемым прогибом , содержащий неподвижную балку с насаженным на нее с гарантированным зазором бандажом, установленным с воз мощностью перемещени в диаметрально перпендикул рных направлени х относительно балки, и размещенные вдоль бал ки подвижные гидростатические опоры с регул торами давлени „
Недостаток этого валка заключаетс в том, что в нем не представл етс Возмохчным корректировать положение бандах а в случа х его отклонени от заданного номинального положени .
Целью изобретени вл етс обеспечение возмох ности корректировки положени бандажа при его отклонении от заданного номинального положени „
Поставленна цель достигаетс тем, что валок с регулируемым прогибом, содержащий неподвижную балку с насаженным на нее с гарантированным зазором банда ; ом, установленным с возможностью перемещени в диаметрально перпендикул рных направлени х относительно балки, и размещенные вдоль балки подвижные гидростатические опоры с регул торами давлени , снабжен датчиками радиального положени бандажа, относительно балки, установленными по его концевы част м и св занными с регул торами давлени .
Каждый датчик положени соединен с половиной регул торов давлени , обращенных к нему подвижных гидростатических опор, счита от центра валка .
При этом Каждый датчик положени соединен по меньшей мере с двум регул торами давлени указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним
концевыми част ми бандажа.
Кроме того, каждый датчик положени дополнительно соединен с регул торами давлени указанных опор, размещенных по другую сторону от центра
валка так, что регул торы давлени опор одной половины валка соединены с датчиком поло хени , установленным на противоположной концевой части бандажа, а регул торы давлени опор
второй половины валка соответственно соединены с другим датчиком положени
Причем подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно
в одной плоскости, перпендикул рной оси прокатки, а концевые части бандажа снабжены направл ющими, выполненными параллельно плоскости прокатки На фиг. 1 изображен предлагаемый
валок в паре со смежным монолитным валком, общий вид; на фиг.. 2 - концева часть валка на фиг..- 1, продольный разрез; на фиг, 3 концева (опорна у часть валка на фиг, 2, поперечный разрез; на фиг, 4 - то же,
вариант выполнени ; на фиг. 5 - схема взаимосв зи датчиков положени с регул торами давлени ; на фиг, 6 схема взаимосв зи датчиков положени с регул торами полохсени , вариант выполнени ; на фиг о 7 и 8 - диаграммы работы схем на фиг„ 5 и 6
Предложенный валок состоит из неподвижной балки 1, на которую насажен с гарантированным зазором бандал 2. В балке 1 расположены подвижные гидростатические опоры 3, к которым от источника высокого давлени подводитс рабоча жидкость через регул торы k давлени о По концевым час т м балки. 1 установлены датчики 5, предназначенные дл определени радиального положени бандажа 2 относительно балки. Датчики 5 положени соединены сигнальными проводами бис регул торами , которые через дроссальные клапаны /не показаны) воздействуют на давление рабочей жидкости, подводимой через трубопровод 7, Кажда опора 3 перемещаетс в цилиндрической расточке 8, св занной через подвод щий канал 9 с соответствующей ветвью трубопровода 7Балка 1 снабжена втулкой 10, на которую через подшипники 11 оперт бандаж 2„ Полость между втулкой 10 и бандажом 2 герметизирована посредством уплотнительного кольца 12 и шайбы 13. На втулке 10 выполнены направл ющие , взаимодействующие с направл ющими балки 1, дл обеспечени возможности перемещени бандажа в плоскости прокатки.,
В варианте изобретени указанные направл ющие могут отсутствовать, т.,е бандаж будет иметь возможность перемещени во всех радиальных направлени х , дл этого валок должен быть снабжен по меньшей мере двум р дами гидростатических опор 3, причем каждый р д снабжен датчиками 5- Силы реакции опор 3 должны действовать в плоскост х А-Л или Б-Б, однако это не означает, что сами оси этих опор должны располагатьс в этих же плоскост х; опоры 3 могуты быть расположеiHu , например, V -образно двум р дами симметрично относительно плоскости
Л-А, необходимо чтобы результирующа их сил реакции действовала в плоскости А-Л или Б-Б,
Датчики 5 положени могут быть выполнены электромагнитными или в виде гидравлических управл ющих золотников .
Предлагаемый валок предназначен преимущественно дл комплектовани валковой пары со сплошным валком Ц, В зависимости от требуемого характера распределени межвалкового давлени , а также корректировки положени бандажа относительно исходного номинального положени , измен ющегос в зависимости от распределени межвалкового давлени по длине бочки, исползуют предлагаемые схемы соединени датчиков 5 положени с регул тораiw | давлени подвижных опор 3. При прокатке действующие на бандаж 2 силы воспринимаютс опорными элементами 3, опирающимис при этом Через гидравлическую сжатую среду на балку , Давление гидравлической среды регулируетс при этом регул торами , а именно в том направлении, чтобы поддерживалось заданное положение, заданное сигналом заданной величины. Если, например, концевые части бандажа 2 должны отклон тьс под вли нием действующего на бандаж, давлени прокатки вниз, то посредством регул торов гидравлическое давление среды и тем самым опорна сила повышаютс . Если один из концов или оба конца оболочки движутс вверх, т,е, преодолевают силу реакций, то давление в соответствующих цилиндрах опор 3 снижаетс .
Так, в варианте исполнени согласно фиг. 1 каждому датчику 5 положени приданы регул торы Ц обращенной к нему половины валка, т.е. левому датчику 5 положени - четыре регул тора 4 левой половины, правому датчику положени - четыре регул тора 4 правой половины валка. Регулирование может производитьс таким образом, чтобы заданные значени , подводимые от датчиков положени отдельным регултором k, были равны. Однако они могут также быть различными, а именно преимущественно со снижением интенсивности по мере удалени от конца, на котором находитс соответствующий датчик положени .
В варианте исполнени схемы согласно фиг, 5 датчики положени воздействуют только на регул торы наружных опорных элементов или групп опорных элементов. Таким образом, в форме исполнени согласно фиг, 5, регул торы средних опорных элементов 3 не 1подвергаютс воздействию датчиков 5 положени . Эти регул торы могут вергатьс воздействию собственных управл ющих линий 1S в зависимости от принципе работы прокатного стана. В схеме согласно фиг« 6 из восьми регул торов семь присоединены к датчикам 5 положени одной стороны. При этом всегда остаетс незадействованным только регул тор Ц, приданный наиболее удаленному от датчика полоМени опорному элементу. Так, согласно фиг. 7, воздействие силы реакции опорных элементов 3, приданных соответствующему датчику попожени происходит одинаковым образом . -Другими словами, изменени силы , вызванные датчиком положени , в четырех опорах 3 или регул торах одной стороны по фиг. 1 и 5 одинаковы На фиг. 8 регул торы Ц и через них гидростатические опоры 3 подвергаютс неодинаковому воздействию, а именно со снижением интенсивности с возрастанием рассто ни от соответст15 IZ /(/п /1
Фиг.2 1 вующего датчика 5 положени . В форме исполнени согласно фиг. 8 зависимость при этом линейна , как показано пр мыми лини миL п Однако представл етс , что возможны также другие зависимости, например меньшее перекрытие или также нелинейный характер кривых I . Датчик 5 положени имеет назначение определ ть положение оболочки относительно его тела, С этой целью он может быть соединен, как изображено на фиг. 1, непосредственно с телом валка 1 и оболочкой валка или ее втулкой 10. Такое исполнение изображено на фиг 1. Однако часть датчика положени может также находитьс в соединении с конструкционной деталью, жестко св занной с балкой . Так, например, согласно фиг. 2 корпус датчика 5 положени закреплен на станине, в то врем как его подвижна часть соединена со вtyлкoй 10.
1056881
Фиг.5
I I л I
X
Фиг. 5
Фиг .6
Claims (5)
1. ВАЛОК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ, содержащий неподвижную бал ку с насаженным на нее с гарантированным зазором бандажом, установленным с возможностью перемещения в диаметрально перпендикулярных направлениях относительно балки, и размещенные вдоль балки подвижные гидростатические опоры с регуляторами давления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности корректировки положения бандажа при отклонении от заданного номинального, валок снабжен датчиками радиального положения бандажа относительно балки, установленными по его концевым частям и связанными с регуляторами давления.
§ .SsSS„ сл
-J1 i?f 2
4—-4--Αт5 /6 ·---·—
Фиг.1
2. Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения соединен с половиной регуляторов давления,обращенных к нему подвижных гидростатических опор, считая от центра валка.
1
3« Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения соединен по меньшей мере с двумя регуляторами давления указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним концевыми частями бандажа.
4. Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения дополнительно соединен с регуляторами давления указанных опор, размещенных по другую сторону от центра валка так, что регуляторы давления опор одной половины валка соединены с датчиком положения, установленным на противоположной концевой части бандажа, а регуляторы давления опор второй половины валка соединены соответственно с другим датчиком положения.
5. Валок поп. /отличающийся тем, что подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно в одной плоскости, а концевые части бандажа снабжены направляющими , выполненными параллельно плоскости прокатки.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH89880 | 1980-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1056881A3 true SU1056881A3 (ru) | 1983-11-23 |
Family
ID=4197747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813226302A SU1056881A3 (ru) | 1980-02-05 | 1981-01-07 | Валок с регулируемым прогибом |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4357743A (ru) |
| JP (1) | JPS56120814A (ru) |
| AT (1) | AT373310B (ru) |
| BR (1) | BR8100619A (ru) |
| CA (1) | CA1149202A (ru) |
| DE (1) | DE3026865C2 (ru) |
| FI (1) | FI70987C (ru) |
| GB (1) | GB2068482B (ru) |
| IT (1) | IT1134900B (ru) |
| SU (1) | SU1056881A3 (ru) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
| US4458517A (en) * | 1981-01-15 | 1984-07-10 | Escher Wyss Aktiengesellschaft | Controlled deflection roll |
| DE3105171C2 (de) * | 1981-02-13 | 1983-03-17 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Schleppwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen |
| DE3117398A1 (de) * | 1981-05-02 | 1982-11-18 | Escher Wyss AG, Zürich | "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler" |
| DE3117516C2 (de) * | 1981-05-02 | 1984-07-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Anordnung zum Steuern einer Durchbiegungseinstellwalze |
| CH656812A5 (de) * | 1982-04-08 | 1986-07-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung. |
| DE3317455A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Presseinrichtung, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn |
| DE3325385A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
| FR2553312B1 (fr) * | 1983-10-14 | 1987-05-22 | Clecim Sa | Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage |
| DE3338625C2 (de) * | 1983-10-17 | 1986-11-20 | Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich | Kalander |
| DE3416210C3 (de) * | 1984-05-02 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
| DE3446785A1 (de) * | 1984-12-21 | 1985-05-15 | Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich | Anordnung zum regeln einer walzvorrichtung |
| DE3805323C1 (ru) * | 1988-02-20 | 1989-05-03 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| JPH0211915A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-01-17 | Eduard Kuesters Mas Fab Gmbh & Co Kg | 製紙カレンダー装置 |
| DE3843294A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-07-05 | Kuesters Eduard Maschf | Walzenanordnung mit einer unterwalze mit hydraulischer innenabstuetzung |
| DE3909911C1 (ru) * | 1989-03-25 | 1990-06-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De | |
| DE3918989C1 (ru) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| DE4203497C2 (de) * | 1992-02-07 | 1997-04-17 | Andreas Dipl Ing Knorr | Ausgleichwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen |
| US5447605A (en) * | 1994-08-22 | 1995-09-05 | Beloit Technologies, Inc. | Position control for self-loading roll |
| US5659868A (en) * | 1995-12-11 | 1997-08-19 | Xerox Corporation | Pressure roll having a flat shaft for use in a heat and pressure fuser apparatus |
| US6299571B1 (en) | 1999-10-22 | 2001-10-09 | Morrison Berkshire, Inc. | System and method for controlling deflection of a dynamic surface |
| US6361483B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-03-26 | Morrison Berkshire, Inc. | System for controlling vibration of a dynamic surface |
| US6860030B1 (en) * | 2000-11-15 | 2005-03-01 | Voith Paper, Inc. | Control system for gap measuring |
| DE10159723C2 (de) * | 2001-12-05 | 2003-11-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung eines Mantelhubes einer Walze |
| US7465264B2 (en) * | 2004-07-12 | 2008-12-16 | Rohm And Haas Denmark Finance A/S | Axially compliant pressure roller utilizing non-newtonian fluid |
| ITUB20155071A1 (it) * | 2015-10-20 | 2017-04-20 | M A E S P A | Elemento di sostegno per un rullo di avanzamento ed organo di avanzamento per materiale in fibra, linea di carbonizzazione per la produzione di fibre di carbonio e metodo di regolazione dell'inclinazione di detto rullo di avanzamento |
| ITUB20159718A1 (it) | 2015-12-28 | 2017-06-28 | Roc S R L | Un dispositivo di raccolta di prodotti agricoli aventi forma longilinea, come erba, paglia, leguminose, prodotti da biomassa e simili |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3119324A (en) * | 1960-08-29 | 1964-01-28 | Beloit Iron Works | Controlled deflection roll |
| DE2230139B2 (de) * | 1971-06-28 | 1980-01-31 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
| CH556946A (de) * | 1972-10-26 | 1974-12-13 | Escher Wyss Ag | Druckwalze. |
| CH589806A5 (ru) * | 1975-03-04 | 1977-07-15 | Escher Wyss Ag | |
| CH604940A5 (ru) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
| DE2557875C2 (de) * | 1975-12-22 | 1985-05-30 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Radiallagerung für einen Rotor großen Durchmessers |
| DE2623492C3 (de) * | 1976-05-26 | 1981-06-04 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur Drucksteuerung für Walzeinrichtungen |
| CH613134A5 (ru) * | 1976-11-02 | 1979-09-14 | Escher Wyss Ag | |
| CH611684A5 (ru) * | 1976-11-30 | 1979-06-15 | Escher Wyss Ag | |
| CH626273A5 (ru) * | 1978-04-18 | 1981-11-13 | Escher Wyss Ag | |
| DE2825706A1 (de) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Escher Wyss Ag | Vorrichtung zur bestimmung der in einer walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze und mindestens einer gegenwalze wirkenden druckkraefte |
| DE2849253C2 (de) * | 1978-11-08 | 1981-01-08 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Durchbiegungseinstellwalze |
| DE2850415C2 (de) * | 1978-11-15 | 1981-01-08 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Durchbiegungseinstellwalze |
| DE2851747C2 (de) * | 1978-11-30 | 1986-05-28 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungs- oder Transportwalze, insbesondere Kalanderwalze |
| DE2943644A1 (de) * | 1979-10-29 | 1981-05-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen |
| DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
-
1980
- 1980-02-08 AT AT0069180A patent/AT373310B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-16 DE DE3026865A patent/DE3026865C2/de not_active Expired
- 1980-12-24 IT IT26960/80A patent/IT1134900B/it active
- 1980-12-24 CA CA000367538A patent/CA1149202A/en not_active Expired
-
1981
- 1981-01-07 SU SU813226302A patent/SU1056881A3/ru active
- 1981-01-08 US US06/223,238 patent/US4357743A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-01-21 FI FI810166A patent/FI70987C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-02-03 BR BR8100619A patent/BR8100619A/pt unknown
- 1981-02-04 JP JP1556181A patent/JPS56120814A/ja active Granted
- 1981-02-05 GB GB8103614A patent/GB2068482B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US V 1 13б5|6, кл. В 21 В 27/2, 1978. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4357743A (en) | 1982-11-09 |
| DE3026865C2 (de) | 1991-06-13 |
| ATA69180A (de) | 1983-05-15 |
| GB2068482B (en) | 1983-09-21 |
| IT8026960A0 (it) | 1980-12-24 |
| FI70987B (fi) | 1986-07-18 |
| JPS6249491B2 (ru) | 1987-10-20 |
| DE3026865A1 (de) | 1981-08-13 |
| FI70987C (fi) | 1987-10-06 |
| FI810166L (fi) | 1981-08-06 |
| BR8100619A (pt) | 1981-08-18 |
| AT373310B (de) | 1984-01-10 |
| JPS56120814A (en) | 1981-09-22 |
| GB2068482A (en) | 1981-08-12 |
| IT1134900B (it) | 1986-08-20 |
| CA1149202A (en) | 1983-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76870B (fi) | Valsaggregat, speciellt kalander. | |
| US3389450A (en) | Non-deflecting roll | |
| GB2068482A (en) | Controlled deflection roll | |
| US4074624A (en) | Method of adjusting the contact pressure of a rolling mill and apparatus for the performance thereof | |
| US4520723A (en) | Pressure roll for use in calenders or the like | |
| US3837593A (en) | Supporting-roller reeling apparatus | |
| US4394793A (en) | Roll for use in calenders or the like | |
| US3182587A (en) | Apparatus for calendering or sheeting deformable material | |
| EP0054344B1 (en) | Vertical roller mill | |
| US5033317A (en) | Apparatus for ascertaining the magnitude of stresses upon the bearings for rolls in calenders and like machines | |
| US4171949A (en) | Arrangement for supporting rotary drums | |
| US4480452A (en) | Rolling mill | |
| JPH01295016A (ja) | 軸受装置 | |
| US4212504A (en) | Backing device for a working roll of a roll stand | |
| US4472958A (en) | Rolling mill | |
| SE408026B (sv) | Ringvalsverk | |
| DE68911718D1 (de) | Walze mit anpassbarer Biegelinie. | |
| US4030177A (en) | Controlled deflection roll | |
| FI79875B (fi) | Kalander. | |
| CA1038663A (en) | Controlled deflection rolls | |
| US4435971A (en) | Controlled deflection roll with control arrangement | |
| US5743839A (en) | Apparatus for supporting a roll mantle | |
| US4663809A (en) | Deflection control in a roll | |
| SU1329607A3 (ru) | Составной прокатный валок с регулируемым прогибом | |
| US4152913A (en) | Straightening machine for straightening sheet metal and flat materials |