SU1056881A3 - Валок с регулируемым прогибом - Google Patents

Валок с регулируемым прогибом Download PDF

Info

Publication number
SU1056881A3
SU1056881A3 SU813226302A SU3226302A SU1056881A3 SU 1056881 A3 SU1056881 A3 SU 1056881A3 SU 813226302 A SU813226302 A SU 813226302A SU 3226302 A SU3226302 A SU 3226302A SU 1056881 A3 SU1056881 A3 SU 1056881A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
supports
pressure regulators
position sensor
bandage
Prior art date
Application number
SU813226302A
Other languages
English (en)
Inventor
Хефтер Йозеф
Хайтманн Петер
Линк Кристоф
Шультц Ханс-Йоахим
Штотц Вольф-Гунтер
Вольц Карл
Original Assignee
Эшер Висс Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эшер Висс Аг (Фирма) filed Critical Эшер Висс Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1056881A3 publication Critical patent/SU1056881A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/36Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

2„ Валок по По 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что каждый датчик поломени  соединен с половиной регул торов давлени ,обращенных к нему подвшхных гидростатических опор, счита  от центра валка«
3 Валок поп„ 1,отличающ и и с   тем, что каждый датчик положени  соединен по меньшей мере с двум  регул торами давлени  указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним концевыми част ми бандажа
„ Валок по п.. 1, о т л и ч а ю1д и и с   тем, что каждый датчик положени  дополнительно соединен с регул торами давлени  указанных опор.
размещенных по другую сторону от центра валка так, что регул торы давлени  опор одной Половины валка соединены с датчиком положени , установленным на противоположной концевой части бандажа, а регул торы давлени  опор второй половины валка соединены соответственно с другим датчиком положеии „
So Валок поп„ 1,отличающ и и с   тем, что подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно в одной плоскости, а концевые части бандажа снабжены направл ющими , выполненными параллельно плоскости прокатки.
1
Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к конструкци м прокатных валков с регулируемым прогибомд
Известен валок с регулируемым прогибом , содержащий неподвижную балку с насаженным на нее с гарантированным зазором бандажом, установленным с воз мощностью перемещени  в диаметрально перпендикул рных направлени х относительно балки, и размещенные вдоль бал ки подвижные гидростатические опоры с регул торами давлени  „
Недостаток этого валка заключаетс  в том, что в нем не представл етс  Возмохчным корректировать положение бандах а в случа х его отклонени  от заданного номинального положени .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возмох ности корректировки положени  бандажа при его отклонении от заданного номинального положени „
Поставленна  цель достигаетс  тем, что валок с регулируемым прогибом, содержащий неподвижную балку с насаженным на нее с гарантированным зазором банда ; ом, установленным с возможностью перемещени  в диаметрально перпендикул рных направлени х относительно балки, и размещенные вдоль балки подвижные гидростатические опоры с регул торами давлени , снабжен датчиками радиального положени  бандажа, относительно балки, установленными по его концевы част м и св занными с регул торами давлени  .
Каждый датчик положени  соединен с половиной регул торов давлени , обращенных к нему подвижных гидростатических опор, счита  от центра валка .
При этом Каждый датчик положени  соединен по меньшей мере с двум  регул торами давлени  указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним
концевыми част ми бандажа.
Кроме того, каждый датчик положени  дополнительно соединен с регул торами давлени  указанных опор, размещенных по другую сторону от центра
валка так, что регул торы давлени  опор одной половины валка соединены с датчиком поло хени , установленным на противоположной концевой части бандажа, а регул торы давлени  опор
второй половины валка соответственно соединены с другим датчиком положени 
Причем подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно
в одной плоскости, перпендикул рной оси прокатки, а концевые части бандажа снабжены направл ющими, выполненными параллельно плоскости прокатки На фиг. 1 изображен предлагаемый
валок в паре со смежным монолитным валком, общий вид; на фиг.. 2 - концева  часть валка на фиг..- 1, продольный разрез; на фиг, 3 концева  (опорна у часть валка на фиг, 2, поперечный разрез; на фиг, 4 - то же,
вариант выполнени ; на фиг. 5 - схема взаимосв зи датчиков положени  с регул торами давлени ; на фиг, 6 схема взаимосв зи датчиков положени  с регул торами полохсени , вариант выполнени ; на фиг о 7 и 8 - диаграммы работы схем на фиг„ 5 и 6
Предложенный валок состоит из неподвижной балки 1, на которую насажен с гарантированным зазором бандал 2. В балке 1 расположены подвижные гидростатические опоры 3, к которым от источника высокого давлени  подводитс  рабоча  жидкость через регул торы k давлени о По концевым час т м балки. 1 установлены датчики 5, предназначенные дл  определени  радиального положени  бандажа 2 относительно балки. Датчики 5 положени  соединены сигнальными проводами бис регул торами , которые через дроссальные клапаны /не показаны) воздействуют на давление рабочей жидкости, подводимой через трубопровод 7, Кажда  опора 3 перемещаетс  в цилиндрической расточке 8, св занной через подвод щий канал 9 с соответствующей ветвью трубопровода 7Балка 1 снабжена втулкой 10, на которую через подшипники 11 оперт бандаж 2„ Полость между втулкой 10 и бандажом 2 герметизирована посредством уплотнительного кольца 12 и шайбы 13. На втулке 10 выполнены направл ющие , взаимодействующие с направл ющими балки 1, дл  обеспечени  возможности перемещени  бандажа в плоскости прокатки.,
В варианте изобретени  указанные направл ющие могут отсутствовать, т.,е бандаж будет иметь возможность перемещени  во всех радиальных направлени х , дл  этого валок должен быть снабжен по меньшей мере двум  р дами гидростатических опор 3, причем каждый р д снабжен датчиками 5- Силы реакции опор 3 должны действовать в плоскост х А-Л или Б-Б, однако это не означает, что сами оси этих опор должны располагатьс  в этих же плоскост х; опоры 3 могуты быть расположеiHu , например, V -образно двум  р дами симметрично относительно плоскости
Л-А, необходимо чтобы результирующа  их сил реакции действовала в плоскости А-Л или Б-Б,
Датчики 5 положени  могут быть выполнены электромагнитными или в виде гидравлических управл ющих золотников .
Предлагаемый валок предназначен преимущественно дл  комплектовани  валковой пары со сплошным валком Ц, В зависимости от требуемого характера распределени  межвалкового давлени , а также корректировки положени  бандажа относительно исходного номинального положени , измен ющегос  в зависимости от распределени  межвалкового давлени  по длине бочки, исползуют предлагаемые схемы соединени  датчиков 5 положени  с регул тораiw | давлени  подвижных опор 3. При прокатке действующие на бандаж 2 силы воспринимаютс  опорными элементами 3, опирающимис  при этом Через гидравлическую сжатую среду на балку , Давление гидравлической среды регулируетс  при этом регул торами , а именно в том направлении, чтобы поддерживалось заданное положение, заданное сигналом заданной величины. Если, например, концевые части бандажа 2 должны отклон тьс  под вли нием действующего на бандаж, давлени  прокатки вниз, то посредством регул торов гидравлическое давление среды и тем самым опорна  сила повышаютс . Если один из концов или оба конца оболочки движутс  вверх, т,е, преодолевают силу реакций, то давление в соответствующих цилиндрах опор 3 снижаетс .
Так, в варианте исполнени  согласно фиг. 1 каждому датчику 5 положени  приданы регул торы Ц обращенной к нему половины валка, т.е. левому датчику 5 положени  - четыре регул тора 4 левой половины, правому датчику положени  - четыре регул тора 4 правой половины валка. Регулирование может производитьс  таким образом, чтобы заданные значени , подводимые от датчиков положени  отдельным регултором k, были равны. Однако они могут также быть различными, а именно преимущественно со снижением интенсивности по мере удалени  от конца, на котором находитс  соответствующий датчик положени .
В варианте исполнени  схемы согласно фиг, 5 датчики положени  воздействуют только на регул торы наружных опорных элементов или групп опорных элементов. Таким образом, в форме исполнени  согласно фиг, 5, регул торы средних опорных элементов 3 не 1подвергаютс  воздействию датчиков 5 положени . Эти регул торы могут вергатьс  воздействию собственных управл ющих линий 1S в зависимости от принципе работы прокатного стана. В схеме согласно фиг« 6 из восьми регул торов семь присоединены к датчикам 5 положени  одной стороны. При этом всегда остаетс  незадействованным только регул тор Ц, приданный наиболее удаленному от датчика полоМени  опорному элементу. Так, согласно фиг. 7, воздействие силы реакции опорных элементов 3, приданных соответствующему датчику попожени  происходит одинаковым образом . -Другими словами, изменени  силы , вызванные датчиком положени , в четырех опорах 3 или регул торах одной стороны по фиг. 1 и 5 одинаковы На фиг. 8 регул торы Ц и через них гидростатические опоры 3 подвергаютс  неодинаковому воздействию, а именно со снижением интенсивности с возрастанием рассто ни  от соответст15 IZ /(/п /1
Фиг.2 1 вующего датчика 5 положени . В форме исполнени  согласно фиг. 8 зависимость при этом линейна , как показано пр мыми лини миL п Однако представл етс , что возможны также другие зависимости, например меньшее перекрытие или также нелинейный характер кривых I . Датчик 5 положени  имеет назначение определ ть положение оболочки относительно его тела, С этой целью он может быть соединен, как изображено на фиг. 1, непосредственно с телом валка 1 и оболочкой валка или ее втулкой 10. Такое исполнение изображено на фиг 1. Однако часть датчика положени  может также находитьс  в соединении с конструкционной деталью, жестко св занной с балкой . Так, например, согласно фиг. 2 корпус датчика 5 положени  закреплен на станине, в то врем  как его подвижна  часть соединена со вtyлкoй 10.
1056881
Фиг.5
I I л I
X
Фиг. 5
Фиг .6

Claims (5)

1. ВАЛОК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПРОГИБОМ, содержащий неподвижную бал ку с насаженным на нее с гарантированным зазором бандажом, установленным с возможностью перемещения в диаметрально перпендикулярных направлениях относительно балки, и размещенные вдоль балки подвижные гидростатические опоры с регуляторами давления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности корректировки положения бандажа при отклонении от заданного номинального, валок снабжен датчиками радиального положения бандажа относительно балки, установленными по его концевым частям и связанными с регуляторами давления.
§ .SsSS„ сл
-J1 i?f 2
4—-4--Αт5 /6 ·---·—
Фиг.1
2. Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения соединен с половиной регуляторов давления,обращенных к нему подвижных гидростатических опор, считая от центра валка.
1
3« Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения соединен по меньшей мере с двумя регуляторами давления указанных опор, взаимодействующих со смежными с ним концевыми частями бандажа.
4. Валок поп. /отличающийся тем, что каждый датчик положения дополнительно соединен с регуляторами давления указанных опор, размещенных по другую сторону от центра валка так, что регуляторы давления опор одной половины валка соединены с датчиком положения, установленным на противоположной концевой части бандажа, а регуляторы давления опор второй половины валка соединены соответственно с другим датчиком положения.
5. Валок поп. /отличающийся тем, что подвижные гидростатические опоры смонтированы предпочтительно в одной плоскости, а концевые части бандажа снабжены направляющими , выполненными параллельно плоскости прокатки.
SU813226302A 1980-02-05 1981-01-07 Валок с регулируемым прогибом SU1056881A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH89880 1980-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1056881A3 true SU1056881A3 (ru) 1983-11-23

Family

ID=4197747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813226302A SU1056881A3 (ru) 1980-02-05 1981-01-07 Валок с регулируемым прогибом

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4357743A (ru)
JP (1) JPS56120814A (ru)
AT (1) AT373310B (ru)
BR (1) BR8100619A (ru)
CA (1) CA1149202A (ru)
DE (1) DE3026865C2 (ru)
FI (1) FI70987C (ru)
GB (1) GB2068482B (ru)
IT (1) IT1134900B (ru)
SU (1) SU1056881A3 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3101429A1 (de) * 1981-01-14 1982-09-02 Escher Wyss AG, Zürich "walzvorrichtung"
US4458517A (en) * 1981-01-15 1984-07-10 Escher Wyss Aktiengesellschaft Controlled deflection roll
DE3105171C2 (de) * 1981-02-13 1983-03-17 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Schleppwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen
DE3117398A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-18 Escher Wyss AG, Zürich "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler"
DE3117516C2 (de) * 1981-05-02 1984-07-26 Escher Wyss AG, Zürich Anordnung zum Steuern einer Durchbiegungseinstellwalze
CH656812A5 (de) * 1982-04-08 1986-07-31 Escher Wyss Ag Walzvorrichtung.
DE3317455A1 (de) * 1983-05-13 1984-11-15 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Presseinrichtung, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn
DE3325385A1 (de) * 1983-07-14 1985-01-31 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze
FR2553312B1 (fr) * 1983-10-14 1987-05-22 Clecim Sa Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage
DE3338625C2 (de) * 1983-10-17 1986-11-20 Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich Kalander
DE3416210C3 (de) * 1984-05-02 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen
DE3446785A1 (de) * 1984-12-21 1985-05-15 Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich Anordnung zum regeln einer walzvorrichtung
DE3805323C1 (ru) * 1988-02-20 1989-05-03 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
JPH0211915A (ja) * 1988-05-06 1990-01-17 Eduard Kuesters Mas Fab Gmbh & Co Kg 製紙カレンダー装置
DE3843294A1 (de) * 1988-12-22 1990-07-05 Kuesters Eduard Maschf Walzenanordnung mit einer unterwalze mit hydraulischer innenabstuetzung
DE3909911C1 (ru) * 1989-03-25 1990-06-07 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De
DE3918989C1 (ru) * 1989-06-10 1990-12-13 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
DE4203497C2 (de) * 1992-02-07 1997-04-17 Andreas Dipl Ing Knorr Ausgleichwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen
US5447605A (en) * 1994-08-22 1995-09-05 Beloit Technologies, Inc. Position control for self-loading roll
US5659868A (en) * 1995-12-11 1997-08-19 Xerox Corporation Pressure roll having a flat shaft for use in a heat and pressure fuser apparatus
US6299571B1 (en) 1999-10-22 2001-10-09 Morrison Berkshire, Inc. System and method for controlling deflection of a dynamic surface
US6361483B1 (en) 1999-10-22 2002-03-26 Morrison Berkshire, Inc. System for controlling vibration of a dynamic surface
US6860030B1 (en) * 2000-11-15 2005-03-01 Voith Paper, Inc. Control system for gap measuring
DE10159723C2 (de) * 2001-12-05 2003-11-20 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung eines Mantelhubes einer Walze
US7465264B2 (en) * 2004-07-12 2008-12-16 Rohm And Haas Denmark Finance A/S Axially compliant pressure roller utilizing non-newtonian fluid
ITUB20155071A1 (it) * 2015-10-20 2017-04-20 M A E S P A Elemento di sostegno per un rullo di avanzamento ed organo di avanzamento per materiale in fibra, linea di carbonizzazione per la produzione di fibre di carbonio e metodo di regolazione dell'inclinazione di detto rullo di avanzamento
ITUB20159718A1 (it) 2015-12-28 2017-06-28 Roc S R L Un dispositivo di raccolta di prodotti agricoli aventi forma longilinea, come erba, paglia, leguminose, prodotti da biomassa e simili

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3119324A (en) * 1960-08-29 1964-01-28 Beloit Iron Works Controlled deflection roll
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CH556946A (de) * 1972-10-26 1974-12-13 Escher Wyss Ag Druckwalze.
CH589806A5 (ru) * 1975-03-04 1977-07-15 Escher Wyss Ag
CH604940A5 (ru) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
DE2557875C2 (de) * 1975-12-22 1985-05-30 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Radiallagerung für einen Rotor großen Durchmessers
DE2623492C3 (de) * 1976-05-26 1981-06-04 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zur Drucksteuerung für Walzeinrichtungen
CH613134A5 (ru) * 1976-11-02 1979-09-14 Escher Wyss Ag
CH611684A5 (ru) * 1976-11-30 1979-06-15 Escher Wyss Ag
CH626273A5 (ru) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
DE2825706A1 (de) * 1978-05-22 1979-11-29 Escher Wyss Ag Vorrichtung zur bestimmung der in einer walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze und mindestens einer gegenwalze wirkenden druckkraefte
DE2849253C2 (de) * 1978-11-08 1981-01-08 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
DE2850415C2 (de) * 1978-11-15 1981-01-08 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
DE2851747C2 (de) * 1978-11-30 1986-05-28 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungs- oder Transportwalze, insbesondere Kalanderwalze
DE2943644A1 (de) * 1979-10-29 1981-05-07 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen
DE3101429A1 (de) * 1981-01-14 1982-09-02 Escher Wyss AG, Zürich "walzvorrichtung"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US V 1 13б5|6, кл. В 21 В 27/2, 1978. *

Also Published As

Publication number Publication date
US4357743A (en) 1982-11-09
DE3026865C2 (de) 1991-06-13
ATA69180A (de) 1983-05-15
GB2068482B (en) 1983-09-21
IT8026960A0 (it) 1980-12-24
FI70987B (fi) 1986-07-18
JPS6249491B2 (ru) 1987-10-20
DE3026865A1 (de) 1981-08-13
FI70987C (fi) 1987-10-06
FI810166L (fi) 1981-08-06
BR8100619A (pt) 1981-08-18
AT373310B (de) 1984-01-10
JPS56120814A (en) 1981-09-22
GB2068482A (en) 1981-08-12
IT1134900B (it) 1986-08-20
CA1149202A (en) 1983-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76870B (fi) Valsaggregat, speciellt kalander.
US3389450A (en) Non-deflecting roll
GB2068482A (en) Controlled deflection roll
US4074624A (en) Method of adjusting the contact pressure of a rolling mill and apparatus for the performance thereof
US4520723A (en) Pressure roll for use in calenders or the like
US3837593A (en) Supporting-roller reeling apparatus
US4394793A (en) Roll for use in calenders or the like
US3182587A (en) Apparatus for calendering or sheeting deformable material
EP0054344B1 (en) Vertical roller mill
US5033317A (en) Apparatus for ascertaining the magnitude of stresses upon the bearings for rolls in calenders and like machines
US4171949A (en) Arrangement for supporting rotary drums
US4480452A (en) Rolling mill
JPH01295016A (ja) 軸受装置
US4212504A (en) Backing device for a working roll of a roll stand
US4472958A (en) Rolling mill
SE408026B (sv) Ringvalsverk
DE68911718D1 (de) Walze mit anpassbarer Biegelinie.
US4030177A (en) Controlled deflection roll
FI79875B (fi) Kalander.
CA1038663A (en) Controlled deflection rolls
US4435971A (en) Controlled deflection roll with control arrangement
US5743839A (en) Apparatus for supporting a roll mantle
US4663809A (en) Deflection control in a roll
SU1329607A3 (ru) Составной прокатный валок с регулируемым прогибом
US4152913A (en) Straightening machine for straightening sheet metal and flat materials