SU1062011A1 - Устройство дл намотки пленочного полотна - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ -ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА, содержащее шпулю дл  намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, меха-: низм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами дл  концов нити, ртличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности устройства путем обеспечени  автоматизации и надежности заправки полотна, механизм зажима шпули снабжен держател ми дл  нити, механизм заправки полотна выполнен в виде П-образной штанги с приводом ее поворота , на которой закреплены зажимы дл  нити, а механизм прокладки нити выполнен в виде.смонтированных на подвижной каретке направл ющего щитка, захватов дл  нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц.

Description

7   27

./41I

и

ZS 8

W 9

I

I I 3- / /

О Изобретение относитс  к переработке пластмасс, а именно к устрой ствам дл  намотки пленочных материалов , и может быть использовано, в основном в химической промышленности . Известно устройство дл  намотки пленочного полотна, содержащее механизм заправки, выполненный в виде смонтированных на штанге прижимных роликов, шпули, смонтированные на поворотной турели. Штанг перемеща сь рычагом, захватывает п лотно и прижимными роликами прижимает его к шпуле l.. Недостатками данного устройства  вл ютс  ненадежность заправки плено ного полотна при больших скорост х его движени  и. невозможность запра ки на другие диаметры шпуль или на недомотанный рулон, т.е. невозможность быстрой заправки при обрыве пленочного полотна. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  намотки пленочного полотна, со держшцее шпулю дл  намотки полотна размещенную на турели, механизм за жима шпули, механизм резки, механизм прокладки нити и механизм зап ки полотна, снабженный зажимами дл концоБ нити, Поджатие полотна при его заправке осуществл етс  гибким элементом, который выполнен в виде нити или проволоки, имеющей на-одном конце петлю, и зажатой на другом конце зажимом, соединенным с гидроцилиндром, что позвол ет прои вести отделение полотна и заправку его ,на новую шпулю 2 . Недостатком известного устройств  вл етс  наличие петли на гибком эластичном элементе - нити, что не позвол ет полностью автоматизироват процесс заправки полотна, так как необходима операци  изготовлени  петли при каждой новой заправке(если нить оставл ть в рулоне) и операци  заправки этой петли в зажим гидроцилиндра. Обе операции в этом устройстве не автоматизированы, что снижает его производительность. Кроме того, наличие в известном устройстве шпули с ловителем (крюком дл  захвата нити) дл  намотки ее по спирали приводит к тому, что необходимо после намотки на шпулю с ловителем перематывать рулон на гладкую товарную шпулю, не имеющую никаких ловителей, дл  отправки потребителю , так как шпул  с ловителем  вл етс  принадлежностью устройства . Наличие дополнительной опе рации перемотки рулона также снижает производительность устройства Отделение полотна в известном yci-ро стве по спирали приводит к тому, чт в каждом намотанном рулоне начало и конец, оказываютс  обрезанными под углом, что увеличивает количество отходов. Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем обеспечени  автоматизации и надежности заправки полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  намотки пленочного полотна, содержащем шпулю дл  намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, механизм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами дл  концов нити, механизм зажима шпули снабжен держател ми дл  нити, механизм заправки полотнс1 выполнен в виде П -образной штанги с приводом ее поворота, на которой закреплены зажимы дл  нити , а механизм прокладки нити выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке направл ющего щитка, захватов дл  нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц. Такое конструктивное выполнение в устройстве дл  намотки механизмов прокладки нити и заправки полотна обеспечивс1ет полную автоматизацию процесса заправки и, кроме того, исключает необходимость в дополнительных операци х перемотки рулона, как заправка производитс  сразу на товарную шпулю. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, в момент намотки рулона, вид сбоку; на фиг.З - то же, в момент перезаправки рулона; на фиг.4 - положение нити и конца полотна на шпуле в начале заправки полотна; на фиг.З - то же, в период заправки по-лотна; на фиг. 6 - то же, в конце заправки . Устройство дл  намотки пленочного полотна содержит отмеривающий узел 1, механизм прокладки нити, выполненный в виде направл ющего щитка 2, захватов 3 и 4 дл  нити и размещенных между ними сопла 5 пневматического типа подачи нити и отрезных ножниц 6. Дл  направлени  нити предназначены направл ющие 7-9 с каналами. Направл ющий щиток 2, захваты 3 и 4, сопло 5, отрезные ножницы 6 смонтированы на каретке 10, подвижной от винтового механизма 11, и привода 12. Дл  подачи полотна предназначены направл ющие валки 13, а ,цл  намотки - шпул  14, смонтированна  на поворотной турели 15 и удерживаема  механизмом зажима, выполненным в виде конических дисков 16, ножей 17 и снабженным держател ми 18 дл  41ИТИ. Диски 16 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно продольной оси посредством привода (не показан).

Дл  заправки полотна предназначен механизм заправки, выполненный в виде П-образной штанги 19 с зажимами 20 дл  нити и приводом ее поворота в виде рычажной системы 21 с пневмоцилиндром 22, установленными на,подвижной платформе 23. Механизм резки полотна содержит нож 24, установленный на рычаге 25, св занном с пневмоцилиндром 26 и пружиной 27, размещенными на раме 28.

Устройство работает следующим образом..

Пленочное полотно 29 поступает из направл ющих валков 13 и наматываетс  в рулон 30 (фиг.2). Нож 24 и штанга 19 наход тс  в верхнем положении . При этом зажимы 20 нити 31 заход т между каналами направл ющих 7-9 (фиг.1) механизма прокладки нити.

Нова  шпул  14 устанавливаетс  в поворотной турели 15 на свободный механизм зажима шпули, движением конических дисков 16 зажимаетс  и готова к заправке. При достижении конечных размеров рулона турель 15 .поворачиваетс  в положение, показанное на фиг.З. Одновременно за врм  поворота турели 15 узел 1 отмеривает нить 31 нужной длины, и она. пробрасываетс  соплом 5 через направл к дий щиток 3, открытые захваты 3 и 4, открытые зажимы 20 штанги 19 и каналы направл ющих 7-9. Захват 4 срабатывает и зажимает нит 31, .а каретка 10 перемещаетс  на нужную дл  отрезки длину нити 31, после чего срабатывает захват 3 и ножницы 6 отрезают нИть 31. Это необходимо дл  того, чтобы обеспечить центральное расположение отрезанной нити 31 при различной ее длине. Далее зажимы 20 зажимают отрезанную нить 31, захват 5 разжимаетс , а П-образна  штанга 19 пневмоцилиндром 22 через рычажную систему 21 поворачиваетс  и накладывает нить 31 на новую шпулю 14 параллельно ее образующей . Одновременно пневмоцилиндром 26 рычаг 25 с ножом 24 поворачиваетс , перереза  пленочное полот

но 29, а нова  пуста  шпул  14 начинает вращатьс .

Нить 31 прижимает полотно 29 к шпуле 14 (фиг.4), захватываетс  зажимами 20 и, враща сь вместе с ней, заправл ет полотно 29  а шпулю 14 (фиг.5), при этом свободные концы нити 31 с обеих сторон выт гиваютс  из зажимов 20.

При вращении шпули 14 с полотном 29 пленки и нитью 31 свободный конец полотна 29 потоком воздуха загибаетс  вокруг нити 31, образу  петлю (фиг.5). Это утолщение в конце заправки спосгабствует надежному прижатию конца полотна 29 к шпуле 14 (фиг.6) основным полотном. Длин неэластичной- нити 31 .должна быть такой, что после зажимов 20 остаютс  свободные концы с обеих сторон не менее 1,11{D, где D - диаметр вала механизма зажима шпули в месте касани  зажима 20, В случае использовани  эластичной нити 31 свободных концов нити не требуетс . После заправки штанга 19, рычаг 25 и каретка 10 возвращаютс  в исходное положение (фиг.1 и 2), и устройство готово к новому циклу.

Таким же образом происходит заправка пленочного полотна на шпулю другого диаметра или при его обрыве , при этом узел 1 отмеривает длину нити 31 в зависимости от длины рулона 30 и его диаметра в момент обрыва. Лишние концы нити 31 с торцов рулона 30 обрезаютс  во врем  съема рулона 30 при разжимном движении конических дисков 16 ножами 17. Оставшиес  свободными с торца рулона 30 концы нити 31 сигнализируют о наличии обрывов в рулоне 30, если таковые имеютс .

Описанное устройство позвол ет производить автоматическую заправку пленочного полотна при высоких скорост х движени  на различные диаметры шпуль. При этом значительно повышаетс  надежность устройства обеспечиваетс  возможность заправки при обрыве полотна, а концы нити С- торцов рулона сигнализируют о наличии в нем обрывов, тем самым повышаетс  универсальность устройства и его производительность.

Фиг 5

fifi.d

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА, содержащее шпулю для намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, мехат низм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами для концов нити, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения автоматизации и надежности заправки полотна, механизм зажима шпули снабжен держателями для нити, механизм заправки полотна выполнен в виде П-образной штанги с приводом ее поворота, на которой закреплены зажимы для нити, а механизм прокладки нити выполнен в виде.смонтированных на подвижной каретке направляющего щитка, захватов для нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц. S ί