SU1069005A1 - Тканый ленточный кабель - Google Patents

Abstract

ТКАНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КАБЕЛЬ, содержащий переплетенные изол ционные комплексные нити утка и нити основы, электропроводники, размещенные между нит ми основы и переплетенные нит ми утка, и группы контактных выводов из электропроводников. « выполненных в виде ворсовых петель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и технологичности , в качестве утка использованы нити из термопластичного материала , а в качестве основы - мононити из того же материала, при этом мононити, имеют выемки в местах соприкосновени  с нит ми утка, пары уточных нитей, соедин ющих противоположные положени  выемок на смежных мононит х, в местах геометрического скрещивани  образуют ромбовидные каналы, в которых параллельно мононит м расположены электропроводники, при этом диаметр последних меньше, чем диаметр мононити, а ворсовые g петли подогнуты к плоскости кабел  (Л и выход т за пределы кромки на одинаковую величину. /

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , преимущественно кабельной технике, а именно к тканш ленточным кабел м.

Известен тканый ленточный кабель с контактными петлевыми выводами,, отличительными особенност ми которого упзл етс  использование в качестве утка эластичных нитей 17.

Недостатком зтого каб.ел   вл ютс  неравномерность ст гивани  электропроволниКов эластичными нит ми, неустойчивость структуры кабел  в продольном и поперечном направлени х , нарушение структуры переплет ний в местах сгиба или вывода контактных петель.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  тканый ленточный кабель с контактными выводами, который в своей структуре по основе содер-жит меизолированные электропроводники и изол ционные перев зочные НИТИ; переплетаюадиесй но отдельности с уточньмк диэлектрическими нит к-ш, обргг уюнщми застилы, предохран ющие электропроводники от воздействи  внешней среды и взаи много закорачивани  С2.

Недостатком  вл етс  невозможность выработки кабел  с определенными интервалами между петлевыми зы водами по длине кабел .

Недостатками также  вл ютс  неконструктивность кабел  г выражающа с  в его перегибе по длаго-. и складывании с целью вывода конТс1кткых петель на перисЬерню, к-оркстость наружных Зс1стк о1;,. пысоке  материалоемкость и дефииитность и сходного сырь  ,

Целью изобретени   вл етс  повы ление надежности и технологичное-ги тканого ленточного кабел ,

Цель достигаетс  тем,- что з тка ом ленточном кабеле., содерлсещсм переплетенные изол ционные нити утка и нкти основы, эле :тропроБО дн::хи к группы контактных аыводов из электропроводников, сформкрова-нкых 3 виде ворсовых петель, в качестве утка использованы нити из термопластичного материала, а в качестве основы - монолиты из того же материала , при этом мононити имекп ныемки в местах соприкосновени  с  ит ми утка, а элeктpoпpoвoдн ;ки ра положены параллельно моконкт м,имеют диаметр меньше,, чем диамотр моконити, и размещекк в ромбонидных каналах в местах геометрического скрещивани  пар уточных нитей соедин гоии-тх противоположные nojroжени  выемок на смежн лх монокит х, причем ворсовке петли подоп-у: к rDiocKOCTH кабел  и выхс;д т за :;р долы кромки на одинаковую величин;, ,

;-U; фи-1 . 1 изображен тканый ленгочи к кабель, общий вид; на фиг. 2 passv; .-Л на фиг. 1 ; на фиг. 3 о- F на фиг. 1/ на .фиг. 4 вас . а;-:т структуры переплетений TKai-iotO :--;Рс-Л..1; на фиг. 5 - структура гте релле I е ник тканого лслточногс кабел , аксономет-ри ,- на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 схема 1ехнологическ.ого процесса изготовлени  тканого ленточного кабел / на фиг, 8 - устансвка дл  выработки ткани, установка разделени  ткани на отделы-п-ле, кабели и установка гголгкбки петпль; на фиг. 9 разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 на фиг.

разрез

1каный ленточный вы1;олнен из термопластичных мснс итай 1 и электропроводников 2 , ;душ.г;х пп основе , Моноьити 1 огибаютс  с протинопсложных сторон четырьм  попарно параллельными ког-лплексныки нит ми З-б , иду11;И1Л 1 по утку и фик ::ируе - ыми от смещени  в углублени х 7 мононитой

Электропроводники 2 выведены на

S наружную поверхность кабел  в виде ворсовых пегчель 8,8 ,,,-,., 8 и т.д. раз л и ч i о и в ы с о т ы , р а с п о л о ж е- и и ь; х на определенных рассто ни х по длине кабел . Указанные петли гГодогнуты к гтлоскости кабел  и прикреплены к нему строчными cTeK.aN-tK 9 в зоне моно.литной кромки 10,

Спосое) изготсвле и  Ticafioro ленТОЧН .ОГО кабел  с петлевыми вынодами включает в себ  выработку ленты 1л соде:эжащек по ширине h -е кс.1:ичсство кабелей, отделенных друг от друга разделительными по;кзсками 12, Быт гквание п -го кслнчества петель , разделение лекты на стдельнъ:е кабелг расплавлением разделительных полосок с одновременньгм оплaвдe;шe;v; и формованием их кромок, подг1:бку ггетель к плоскос ти кабел  и их закреплоние с;.ро-кь ми стеж-ками . термоп.:Та.стическ.Ю ( бот ку и стабилизацию

OiiepauiiH ПС вырабомкг ленты 11 , выт жке петель 3„ 8;...., ь и CG разделению ка отдельп1.е кабели производ тс  на установке 15, подгиб ка пе:;ель и ку. закрепощение на плсскостк кабезт  но устгновке 14, а тер..

:кг  (Збработка iМОПлс с ги

vcTaHCBKe :5. :;ациБ :С НТО ч Mb и к а бел

IB

Ти аны

;е;-и  термс :е переп.п-;;е;ч. гллаетс 

n.iiacT и чных монснитей

и элсктропрс. аодников 2, идущих гч с термо. ми нит ми i- 5 пластичн лми комплекс;

1 ССНПВЬ F yiKa, причем мононит:момент фсрмирсвани  и сл ии :)н HOIK: полотна з;-акопеременпс: не из гибпю1ч;  за счет их бслыиото н;- ;  жени;; и упру гости к ссХран юг своь нсйную форму до конца и - ii fР; чп.  , т.е. переплетение осуществл етс  за счет относительного удлинени  попарно параллельных 3, 4 и 5, 6 ни тей утка, которые, огиба  с двух сторон мононити основы и сдвига сь относительно друг друга в паре на величину, равную диаметру электропр водника, образуют каналы в виде ромбов в которых располагаютс  про , водники 2. Прокладывание уточных нитей про изводитс  в следующей последовательности (фиг, 3). Вначале прокладываютс  уточные нити 3 и 4, которые осуществл ют застил электропроводников 2 с двух сторон о( и Ъ , а затем со сдвигом параллельно каждой из проложенных прокладываютс  уточные нити 5 и 6, застилаюпще электропроводники 2 с оставшихс  .сторон с и d , после каждого прибо  уточных нитей последние занимают свободное место образу  вокруг электропроводников объемные ромбы со сторонами а , Ь С и d . Пор док прокладывани  уточных нитей может быть изменен (фиг. 4) вначале прокладываютс  уточные нити 3 и 4,, параллельные между собой, со сдвигом на величину диаметра электропроводника, осуществл ющие застил электропроводников 2 со сторон сх и с , а затем прокладываютс  параллельные уточные нити 5 и 6, застилающие электропроводники 2 с оставшихс  сторон Ъ и d . Учитыва , что электропроводники 2 прит гиваютс  парными уточными нит ми к противоположным мононит м основы равными, но противоположно направленными силгми, электропроводники 2 в структуре кабел  остаютс  пр молинейными, т.е. знакопеременно не перегибаютс  и в тоже врем  они закреплены отрезками а, Ъ , с и d соответственных ут ков, причем,, чем больше усилие зат жки уточных нитей, тем лучше застил электропроводников и их защище ность от воздействи  окружающей среды,. Усилие зат жки уточных нитей пр мо пропорционально их относительному удлинению, возникающему в момент формировани  структуры, т огибани  мононитей 1 основы, поэтому , подбира о диаметры мононитей 1 несколько больше диаметров электропроводников 2, последние могут быть зафиксированными со значительными усили ми. По мере выработки непрерывной ленты кабел  в определенных его местах из электропроводников 2 выт гиваютс  контактные элементы в ви де ворсовых петель 8, расположенных в плоскости, перпендикул рной плоскости кабел , причем кажда  последу ща  петл  8, В,..., 8П выт гиваетс  выше, чем предыдуща  на соседнем электропроводнике на величину интервала между электропроводниками. Изложенное можно записать в виде формулы .,п высота выт жки определ емой петли , высота петли на предыдущем электропроводнике; пор дковый номер электропроводника ; i - интервал между электропроводниками предыдуашм и определ емым. В случае, когда интервалы между электропроводниками по всей ширине кабел  рйвны между собой, высота выт жки петель определ етс  по формуле: Hf, -Ht i (hH) высота выт гиваемой петли ; h - пор дковый номер электропроводника; Ь - высота петли на первом электропроводнике; t - интервал между злектропроводниками . Выработка ленточных кабелей g петлевыми выводами может производитьс  на одночелночном ткацком автомате 13 с большой заправочной шириной. Расчет заправки станка производитс  исходи из количества термопластичных мононитей 1 и неизолированных луженых электропроводников 2 основы, приход щихс  на П-е количество кабелей , укладываемых на всю заправочную ширину станка с учетом разделительных полосок 12, величина которых колеблетс  от 1 до 1,5 мм и зависит от требуемой жесткости кромок кабел , так как разделительные полоски  вл ютс  материалом дл  их форлжрова к .; . 9 определенной кодированной точке ленты 11 из всех первый электропроБОДников каждого кабел  выт гиваетс  и-е количество петель одной высоты, а затем на некоторо 5 расстоз-гнии 2 по длине кабелей от первых петель выт гиваетс  п петель из вторых электропроводников, но по высоте отличающихс  от петель на электропроводниках на величину t - интервала между первыми и вто-. рыми электропр®водниками, затем h - петель из третьих и т.д., причем по мере нарастани  рассто ни  от разделительных полосок 12 высота петель из злектропроводников упеличиваетс  до тех пор, пока не будет

выт нуто Р петель из последних по счету электропроводников по ширине кабел .

На некотором рассто нии от опушк .б нарабатываемой ленты 11 установлен набор иихромовых ножей 17, к которым с двух сторон подведено напр женке . Ножи 17 расположены по всей ширине вырабатываемой ленты 11Е разделительных полосках 12 на рассто ни х , определ емых шириной отдельных кабелей с учетом кромок 10. Температура разогрева ножей 17 определ етс  материалом уточных нитей 3-6, учитыва , что все уточные нити выполнены из полиэфирных волокон, например лавсана, температура разогрева ножей колеблетс  в пределах 280-300с. Ножи 17 (фиг. 9 и 10 J в зоне контакта с оплавл емой тканью имеют по сечению радиусные выемки переменного сечени  18, которые действуют как клин, раздел ют и уплотн ют оплавл емый материал не только уточных нитей, но и по одной основной термопластической мононити 1, расположенной по обе стороны ножа из разделительной полоски 12, За ножами 17 расплавленный материал застыва , образует с обеих сторон кабелей монолитные радиусные кром- ки 10.

После подгибки петель копиром 19 и прошивки на устройстве 20 кабель проходит в камеру 15 термопластической обработки, в которой под воздействием кратковременного подогрева основные мононити 1 по наружной поверхнйсти привод тс  в пластическое состо ние на глубине 0,05-0 ,08 м Учитыва , что переплетени  в структуре кабелей осуществлены за счет изгиба нитей утка вокруг мононитей основы, а сами нити З-б при формовании ткани были предельно нат нуты , на наружной поверхности монокитей образуютс  углублени  7 в виде сферических сегментов, в которые заход т нити утка, сним-   усилие ежлавсан ,

температура ра-5Г)грева 180-200°С. Врем  разогрела -гакже определ етс  в зависимости от исходных материалов мснонитей 1 с:с овы и их диаметра и гможет регулироватьс длиной зоныразогрева и скоростью перемещени  в камере устанонкк 15. Из камеры разогрева устаиовки 15 кабели проход т в камеру стабилизации , в которой они охлаждаютс . Име  в виду, что при термопластической обработке снимаетс  только част усили  зат жки уточных нитей, т.е. компенсируетс  только 10% их упругого относительного удлинени , структ ра после стабилизации остаетс  упругой г но уже с зафиксированными нит ми утка в углублени х 7 мононитей 1, а в результате, подбира  чат жение кабелей в зоне разогрева и стабилизации, легко добиваютс  сохранени  выработанной точности размеров расположени  петель по длине кабел , так как при разогреве усилие нат жени  кабелей ка пор51док ниже,- чем при отводе после в лработки .

Если при выработке кабел  используютс  изолированные электропроводники , то вместо термопластичных комплексных нитей утка могут примен тьс  термопластичные . аналогичные мононит м основы.

Изобретение упрощает конс-.:рукцию кабел  и технологию кзготовлени  за счет вывода конзактны.х петел на его периферию без г;риг |енени  операции сгибки и складывани , обеопе-гивает повьвиение точности и радежности ,- а также снижение материалоемкости и повышение прои волительност и.

J 5

Ю

2 I 5

Claims (1)

1. ТКАНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КАБЕЛЬ, содержащий переплетенные изоляционные комплексные нити утка и нити основы, электропроводники, размещенные между нитями основы и переплетенные нитями утка, и группы контактных выводов из электропроводников, выполненных в виде ворсовых петель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и технологичности, в качестве утка использованы нити из термопластичного материала, а в качестве основы - мононити из того же материала, при этом мононити, имеют выемки в местах соприкосновения с нитями утка, пары уточных нитей, соединяющих противоположные положения выемок на смежных мононитях, в местах геометрического скрещивания образуют ромбовидные каналы, в которых параллельно мононитям расположены электропроводники при этом диаметр последних меньше, чем диаметр мононити, а ворсовые петли подогнуты к плоскости кабеля и выходят за пределы кромки на одинаковую величину.

   сл

   СО '1069005