SU1069850A1 - Смеситель непрерывного действи дл приготовлени формовочных и стержневых смесей - Google Patents

Abstract

СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ , содержащий цилиндрический гори .зонтально вращающийс  корпус на опорных катках, внутри которого расположен рабочий орган, разгрузочное окно, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности йеремешивани , совмещени  операций приготовлени  смеси с аэрацией и упрощени  конструкции смесител , рабочий орган выполнен в виде цилиндрических не св занных между собой стержней-катков, а разгрузочное окно выполнено в виде отверстий , выполненных на боковой поверхности корпуса по его окружности, при этом в районе разгрузочного окна на внешней поверхности корпуса установлено с возможностью поворота кольцо с отверсти ми, выполненными по ее периметру.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  приготовлени  формовочной и стержневой смесей:

Известны барабанные смесители непрерывного действи , содержащие горизонтально расположенный конический корпус, внутри которого вращаетс  вал с закрепленными на нем по винтовой линии разрыхл ющими лопаст ми и подпружиненными катками дл  перетирани  смеси 1.

Недостатками указанного смесител   вл ютс  сложность конструкции и большое количество быстроизнащивающихс  элементов , таких как разрыхл ющие лопасти и сам корпус смесител , имеющий винтовой внутренний профиль.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  смеситель непрерывного действи , содержащий цилиндрический горизонтально вращающийс  корпус на опорных катках, внутри которого расположены рабочий орган, состо щий из вала-катка, разрыхлител , скребка и направл ющих пластин, разгрузочное окно 2. Вал-каток укреплен щарнирно на рычагах и приводитс  во вращение специальным приводным устройством. Дл  разрыхлени  и аэрировани  уплотненной смеси по всей длине корпуса размещены лопасти рыхлител , к профильным кромкам которых привернуты зубчатые пластины.

Роторный рыхлитель с направл ющими пластинами также имеет самосто тельный привод. Дл  выгрузки смеси из смесител  в торце корпуса выполнено окно с лотком 2.

Недостатки известного смесител  - сложность конструкции из-за наличи  нескольких приводов на рабочие органы, относительно низка  производительность, наличие быстро изнашивающихс  элементов - направл ющих пластин.

Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности перемещивани , совмещение операций приготовлени  смеси с аэрацией и упрощение конструкции смесител . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в смесителе непрерывного действи  дл  приготовлени  формовочных и стержневых смесей , содержащем цилиндрический горизонтально вращающийс  корпус на опорных катках, внутри которого расположен рабочий орган и разгрузочное окно, рабочий орган выполнен в виде цилиндрических не св занных между собой стержнейкатков , а разгрузочное окно выполнено в виде отверстий, выполненных в боковой поверхности корпуса по его окружности, при этом в районе разгрузочного окна на внешней поверхности корпуса установлено с возможностью поворота кольцо с отверсти ми , выполненными по ее периметру.

На фиг. 1 изображен смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного на опорных катках 2. Корпус 1 приводитс  во вращение от электродвигател  3 через редуктор 4, клиноременную передачу 5 и ведущий вал 6.

Внутри корпуса 1 свободно уложены во всю длину стержни-катки 7, не св занные между собой. Количество стержней-катков 7 устанавливаетс  в зависимости от скорости вращени  корпуса 1, его диаметра, диаметра стержней-катков 7 и степени загрузки корпуса 1 стержн ми-катками 7. Стержни-катки по длине выполнены равными внутреннему размеру длины корпуса 1, и при вращении они свободно перекатываютс  внутри корпуса 1.

Дл  повышени  коэффициента трени , защиты металлических элементов смесител  от износа стенки корпуса 1 и стержни-катки 7 выполнены обрезиненными. Корпус 1 с обоих торцов закрыт крышками 8 и 9. На крышке 8 выполнено отверстие 10 дл  загрузки компонентов смеси, причем с ее стороны установлены поток 11 дл  подачи сухих компонентов и распылитель 12 дл  подачи жидких составл ющих смеси. При подаче нескольких жидких составл ющих может быть установлено соответствующее количество распылителей. Крышка 9 глуха .

На боковой поверхности корпуса 1 по окружности с определенным шагом расположены регулируемые по окружности проходного сечени  разгрузочные отверсти  13. Выгрузка смеси осуществл етс  через отверсти  13 в приемный лоток 14. Регулировка проходного сечени  разгрузочных отверстий 13 осуществл етс  смещением кольца 15 относительно корпуса 1. Кольцо 15 имеет также отверсти , как и корпус 1. Угловое перемещение кольца 15 приводит к уменьшению площади поперечного сечени  разгрузочных отверстий 13. Ширина разгрузочного отверсти  равна 1-1,5 диаметра стержн  -катка 7. Разгрузочные отверсти  13 равномерно располагаютс  по корпусу 1 и занимают до 70% его окружности.

Смеситель работает следующим обра5 зом.

При вращении корпуса 1 за счет центробежной силы и силы трени  стержни-катки 7 смещаютс  на некоторый угол ot относительно вертикальной оси корпуса 1 и под действием силы т жести начинают ска тыватьс  по стенке корпуса 1 в направлении, обратном вращению корпуса 1. Скорость вращени  корпуса 1 рассчитываетс  такой, чтобы обеспечить только скатывание стержней-катков 7, и не должна превыщать зна чений, когда может произойти отрыв стержн -катка 7 от стенки корпуса 1. При скатывании каждый стержень-каток 7 получает вращение, по знаку обратное вращению

Claims (1)

1. СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

   ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, содержащий цилиндрический горизонтально вращающийся корпус на опорных катках, внутри которого расположен рабочий орган, разгрузочное окно, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности йеремешивания, совмещения операций приготовления смеси с аэрацией и упрощения конструкции смесителя, рабочий орган выполнен в виде цилиндрических не связанных между собой стержней-катков, а разгрузочное окно выполнено в виде отверстий, выполненных на боковой поверхности корпуса по его окружности, при этом в районе разгрузочного окна на внешней поверхности корпуса установлено с возможностью поворота кольцо с отверстиями, р выполненными по ее периметру. ®

   SU _п„ 1069850 >