SU107252A1 - Вертикальный сушильный агрегат кассетного типа - Google Patents

Description

Сушка  в;1 е1с  технологической onepauvieii, широко примен емой в производстве мебели (склеивание, фаперование, отделка).

При большой продолжительности сушки и малом операционном ритме поточных технологических линий емкость сушильных камер получаетс  весьма значительной. Поэтому наиболее целесообразным с точки зрени  экономии производственных плоигадей  вл етс  применение вертикальных сушильных камер.

Предлагаемыйвертикальный

-ai-регат состоит из металлического каркаса 1, набора кассет 2, механизма и опускани  кассет 3, механизма переталкивани  кассет 4, вентил тора 5, коробов 6 и ка.юрифсра 7.

Металлический каркас сушильной камеры дл  обеспечени  необходимой термоизол ции обшит асбоцементными плитами.

Кассеты, служашие дл  помещеНИ51 в них изделий и транспортировки их внутри сушильного агрегата, представл ют собой трубчатую коробку , нижнее основание которой имеет широкий проем дл  прохождени  цсчи-ioio конвейера или другого тр;п1спортируюш,его устройства , подающего изделие к агрегату .

По ко ютким бокам кассеты наход тс  справа направл юш,а  8, слева-плоска  на11равл юн;а  9. Направл ющие служат дл  перемещени  кассет из одного пакета в другой внутри сушильного агрегата.

Под направл ющими с каждой стороны кассет л наход тс  опорные пластины 10, при помощи которых осуществл етс  подъем и спуск кассет.

Изделие свободно лежит внутри кассеты па нижних консольных трубах // п в процессе перемещени  кассеты в сушильной камере не передвигаетс  относительно кассеты . Места кассеты, соприкасающиес  с изделием, обклеиваютс  м гким материалом. В процессе подъема и спуска нижние кассеты опираютс  на четыре лапы 2 подъемного механизма, а все верхние кассеты лежат друг на друге. Дл  предотвращени  продольного смещени  кассеты имеют выступы, которые движутс  по вертикальным направл ющим шинам 13, расположенным по всей высоте вертикальHoio .хода кассет. Кассеты наход тс  в сушильном агрегате двум  стопами .

,1ева  стопа поднимаетс , права  опускаетс . Механизм подъема п опускани  кассет (см. фиг. 1 и 2) состоит из восьми подъемных штанг 14 и вось.ми спускных 15, приводимых в движение гидроцилиндро .м 16 посредством кривошипных валов 17.

Штанги оканчиваютс  выдвижпы .ми лапами 12, которые подхватывают кассеты в мо.мент пере.мешенп  и удерживают пакеты кассет прп передвижении пх из одного положени  в другое. Выдвижна  лапа входит в зацепление с кассетой в момент подъема или спуска и )бираетс  при горизонтальном перемеш,ении кассет. Движение 1птанг происходит от двух кривошипных валов 17 и шатунов 18. Валы св заны между собой приводной цепью 19, которую перемещает гидроцилиндр 16.

Переталкивание кассет из одной стопы в другую как наверх} пакета , так и внизу, осуществл етс  кареткой с захватами 20, приводимы .iн в движение от пневмоцилиндров 21, работающих синхронно.

Управление работой гидравлического цилиндра подъема и пневматическими цилиндрами механизма переталкивани  производитс  с помощью автоматической электрической релейноконтактной системы.

Воздух, подогретый калорифером 7, подаетс  в суши.льную камеру с помощью осевого вентил тора 5 и движетс  вдоль поверхности изделий , подвергающихс  сушке. Подсос свежего воздуха и выброс загр зненного производитс  через соответствующие отводы с заслонками , расположенные па воздухопроводах .

Работа сушильного агрегата осуществл етс  следующим образом. Излтелие подаетс  в сушильный агрегат либо с помощью пульсирующего транспортирующего устройства (при установке агрегата в автоматической линии), либо укладываетс  любым другим способом (при работе агрегата вне автоматической линии).

Из., елие устанавливаетс  под левой стопой кассет (см. фиг. 3).

После этого кассета, наход ща с  внизу, из правой стопы переталкиваетс  в левую. Изделие входит в кассету. Одновременно вве)ху кассета из левой стопы переталкиваетс  в правую. При этом освобождаетс  .место дл  подъема левой стопы кассет и спуска правой. Каждый пакет кассет поддерживаетс  четырьм  лапами. Другие восемь лап наход тс  внизу. В момент подъема левого и спуска правого пакета лапы перемещаютс . Причем, подт емпые лапы захватывают кассету с изделием и поднимают ее и весь пакет на один щаг. оПапы, которые поддерживали левый пакет, при этом свободно уход т вниз. Лапы, поддерживающие правый пакет, опускаютс  и кладут нижнюю кассету на направл ющие сушильной камеры. Лапы, движущиес  вверх, подхватывают и приподнимают весь правый пакет, освобожда  нижнюю кассету.

После этого переталкивающий механизм перелтвигает прищедшую вниз кассету правого пакета налево, а высушенное изделие остаетс  на транспортирующем устройстве и уходит вправо из сущильного агрегата при движении транспортера; передвинута  кассета находит н повое изделие, подошедшее к месту загрузки.

Кассеты, наход щиес  в пакете, лежат друг на друге, опира сь на крайние направл ющие. Лапы при подъеме поднимают кассеты за опорные пластины, что обеспечивает разгрузку нижней кассеты от изгибающих усилий под действием веса выщележащих кассет.

Предмет изобретени 

I. Вертикальный cyпJИЛьный агретат кассетного типа, например, дл  сушки мебельных щитов, состо щий из сушильной камеры с окнами дл  продувани  теплоносител  перпендикул рно направлению движени  кассет, вентил ционнокалориферной установки и трансГ10ртируюш ,сго устройства, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и экономии производственных площадей, транспортирующее устройство выполнено в виде многоэлементного механизма, состо щего из набора кассет-элементов, свободно лежащих друг на друге в две вертикальных стопы и движущихс  по замкнутому пути внутри сущильной камеры с помощью щтангового подъемпо-опускпого механизма с

приводом от гидроцилипдра и двух пневмотолкателей вверху и внизу. 2. Вертикально-сушильный агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности установки агрегата в автоматические линии и предотвращени  брака изделий от задиров лаковой пленки, кассеты транспортирующего устройства имеют форму скобы.

Фиг. 2

Разрез по БЬ