SU1074687A1 - Способ сварки патрубка с обечайкой - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ПАТРУБКА С ОБЕЧАЙКОЙ, при котором выполн ю разделку кромок патрубка и отверсти  обечайки под углом друг к другу, патрубок устанавливают в отверстие обечайки по оси, параллельной радиальной оси обечайки и смещенной относительно нее, и осуществл ют сварку, враща  сварочную головку вокруг радиальной оси обечайки, о т ли ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  и повышени  производительности процесса сварки путем обеспечени  возможности проведени  сварки в автоматическом режиме, разделку кромок патрубка и отверсти  обечайки выполн ют под посто нным углом к оси вращени  сварочной головки, при этом угол разделки кромки патрубка относительно оси его установки выпол .н ют переменным от нул  на одной образующей патрубка до 2ci на образующей , симметрично противоположной первой, а угол ei определ ют из соотношени  IE sores in где d - угол между осью патрубка и осью вращени  сварочной ГОЛОВКИ} i . с 1 2 ,vк- «I f, радиус патрубка/

Description

изобретение относитс  к сварке, частности к способам сварки патрубк с обечайкой, и может быть использовано в энергетическом, атомном и химическом машиностроении при прива ке к холстостенньлм сосудам. Известен способ приварки патрубк к обечайке, заключсцощийс  в обработ свариваемых кромок под углом одна к другой, выштамповке на отверстии об чайки воротника под размер патруб ка, установке патрубка в отверстии и приварке его Cl 3. Недостатком способа  вл етс  необходимость дополнительных операций по выштамповке воротника, что делает процесс малопроизводительным так как вьштамповка воротника требует большой трудоемкости. Наиболее близким техническим решением к изобретению по существенным признакам и достигаемому резуль тату  вл етс  способ сварки патруб1 ов с обечайкой, прн котором выполн ю . разделку кромок патрубка и отверсти  обечайки под углом друг к другу, патру бок устанавливают в отверстие обечайк По оси, параллельной радиальной оси обечайки и смещенной относительно нее, и осуществл ют сварку, врёща  сварочную головку вокруг радиальной оси обечайки С 3 Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество сварного соединени , так как посто нство угл разделки кромок создает услови  по влени  участков снаклоном спуск и подъема больше допустимых . Автоматическа  сварка под слоем флюса обычно без использовани  специальных приемов и приспособлений ведетс  при углах спуска и подъема до 8, а при пониженной погонной энергии - до 15°. Наличие углов спуска и подъема больше 15° способствует ссыпанию флюса и стеканию расплавленного метёшла , что снижает качество шва, дела  невозможным проведение процесса приварки нерадиальных патрубков в автоматическом режиме. ;Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  и повышение производительности процес са сварки путем обеспечени  возможности автоматизации сварки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу сварки патрубков с обечайкой, при котором выполн ют разделку кромок патрубка и отверсти  обечайки под углом друг к другу, патрубок устанавливают в отверстие обечайки по оси, пар.аллельной радиальной оси обечайки к смещенной относительно нее, и осуществл ют сварку, враща  сварочную головку вокруг радиальной оси обечайки, разделку кромок патрубка и отверсти  обечайки выполн ют под посто нным углом к оси вращени  сварочной, головки, при зтом угол разделки кромок патрубка относительно оси его установки выполн ют переменным от нул  на одной образующей патрубка, до 2d на образующей, симметрично противоволожной первой, где угол, otопредел ют из ооотношени  «f-CSin d - угол между осью патрубка и осью вращени  сварочной головки, . R - радиус патрубка; (2 - радиус обечайки; С - рассто ние от оси патрубка до параллельной ей радиальной оси обечайки, в угол t разделки кромок Отверсти  обечайки определ етс  из соотношени  dfft - угол между кромками обечайки и патрубка, патрубок устанавливают в отверстие обечайки, располага  сторону патрубка с углом разделки кромок относительно его оси, равном нулю на меньшем рассто нии от радиальной оси обечайки. Такое выполнение разделки кромок позвол ет производить автоматическую сварку под флюсом мундштуком с неизменным углом наклона относительно оси вращени  головки. За счет оптимального угла наклона кромки патрубка к оси вращени  головки обеспечиваетс  надежна  защита зоны сварки юсом и качественное сплавление валиков наплавленного металла с обеими кромкс1ми. Кроме того, при отношении дигилетра к диаметру обечайки до 0,35 угол сварки на спуск и подъем не превышает 15, что позвол ет получить качественное формирование валиков наплавленного металла, т.е. приводит к вытеканию его из сварочной ванны. На чертеже представлен пример выполнени  сварного соединени  патрубка и обечайки согласно предлагаемому способу сечение. Патрубок 1 радиусом R располагают в отверстии обечайки 2 радиусом R так, что ось патрубка находитс  на рассто нии С от оси обечайки, параллельной оси патрубка. Углы ot j If - это углы наклона линии АВ кромки патрубка и линии , кромки отверсти  обечайки к линии 00 ,  вл  ющейс  осью вргщеЫи  сварочной голо . Угол /} - угол мезвду кромками патрубка и отверсти  обечайки задан технологическим пр оцессом. Значение угла )С определ ют по .следующей зависикюстиь.. . Пример 1. Выполн ют опытны образец патрубка с кромками, разделанными по предлагаемой форме и про вод т приварку его на иммитаторе обечайки. . Размеры патрубка: DHOIP 1470 мм DgHyipr 1170 мм. Размеры обечайки: Гцар 4290 мм BHVTp 4000 мм. Смещение осей патрубка и обечайк 890 мм. Значение углов разделки кромок патрубка и отверсти  обечайки относительно оси вращени  сварочной голоаки равны соответственно: оС 26, (/ 40. Угол между кромками патрубка и отверсти  обечайки ji IBja. При выполнении сварного соединен на иммитаторе сокращаетс  врем  при варки, так как нет необходимости выпон ть подкантовку обечайки, и по вышаетс  качество сварного шва (отсутствуют раковины и подтеки металла ) . П р и м е р. 2. изготовл ютют образец патрубка с 1ф6мками, разделанными по предлагаемой форме и производ т его сварку с иммитатором обечайки. Разме Я:1 патрубка: f 375 мм, f env-rp- 585 мм. Размеры юшитатора обечгШки: . 2145 мм, Квнугр 2000 мм. Рассто ние между осью патрубка и осью иммитатора обёчс1йки X 890мм. Значени  углов разделки кромок патрубка и отверсти  обечайки относительно оси вращени  сварочной головки равцы соответственно: оС 26,, Ч 40, 13,3. При выполнении сварного соединени  на иммитаторе сокращаетс  врем  приварки, так как нет необходимости выполн ть подкантовку обечайки и сварка ведетс  непрерывно, что способствует повышению качества шва. Кроме того, в результате посто нства угла сварки относительно оси вращени  сварочной головки исключены под теки металла и отсутствуют раковины т.е. повышаетс  качество сварного соединени . Шлполнение формы разделки кромок нераднального потрубка и отверсти  обечайки под сварку несложно и не требует специального оборудовани , так как обработка кромок возможна на станках с числовым программным управлением . . Использование предлагаемого способа при сварке нерадигшьных патрубков с обечайкой дает возможность применени  автоматической сварки под слоем флюса с обеспечением высокого качества сварного соединени  и сокращени  трудоемкости сварки на 40-50%, В насто щее врем  предлагаема  форма разДелки внедр етс  при сварке.серийного Производства оборудовани  АЭС.

Claims (1)

1. СПОСОБ СВАРКИ ПАТРУБКА С ОБЕЧАЙКОЙ, при котором выполняю^ разделку кромок патрубка и отверстия обечайки под углом друг к другу, патрубок устанавливают в отверстие обечайки по оси, параллельной радиальной оси обечайки и смещенной относительно нее, й осуществляют сварку, вращая сварочную головку вокруг радиальной оси обечайки, о т ли ч а- ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и повышения производительности процесса сварки путем обеспечения возможности проведения сварки в автоматическом режиме, разделку кромок патрубка и отверстия обечайки выполняют под постоянным углом к оси вращения сварочной головки, при этом угол разделки кромки патрубка ’ относительно оси его установки выпол. няют переменным от нуля на одной образующей патрубка до 2с£ на образующей, симметрично противоположной первой, а уголок определяют из соотношения d-at'csirv

   I где d - угол между осью патрубка сварочной и осью вращения головки} К*-Я%-С²

   R² радиус патрубка,· радиус обечайки; расстояние от оси патрубка до параллельной ей радиалъ· ной оси угол верстия ется обечайки, а разделки кромок от· обечайки определясоотношения из

   Υ = ci + β, где β> угол ки и устанавливают в отверстие между кромками обечайпатрубка, патрубок обечайки, располагая сторону патрубка с углом разделки кромок относительно его оси, равным нулю на меньшем расстоянии от радиальной оси обечайки.

   •

   OS

   Μ