SU1076363A1 - Устройство дл упаковки мелких изделий - Google Patents

Устройство дл упаковки мелких изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1076363A1
SU1076363A1 SU823442627A SU3442627A SU1076363A1 SU 1076363 A1 SU1076363 A1 SU 1076363A1 SU 823442627 A SU823442627 A SU 823442627A SU 3442627 A SU3442627 A SU 3442627A SU 1076363 A1 SU1076363 A1 SU 1076363A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
tray
cooling chamber
copier
packaging
Prior art date
Application number
SU823442627A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Мороз
Original Assignee
Волгоградское Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Мехупаковка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградское Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Мехупаковка" filed Critical Волгоградское Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Мехупаковка"
Priority to SU823442627A priority Critical patent/SU1076363A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1076363A1 publication Critical patent/SU1076363A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно метизов, содержащее бункер, конвейер и установленное над ннм дознрующее приспособление ,, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности бестарной упаковки , оно осиащено смонтированными последовательно за дозирующим приспособлением по ходу движени  конвейера емкостью дл  легкоплавкого материала с подогревателем и охлаждающей камерой, а конвейер выполнен лотковым, при этом в конвейере установлен копир, а основание каждого из лотков выполнено подвижным и снабжено упором, закрепленным с возможностью взаимодействи  с копиром. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что охлаждающа  камера снабжена системой приточно-выт жной вентил ции.

Description

О СО О)
со Изобретение относитс  к технике упаковки и может найти примене ие в различ 1ых отрасл х народного хоз йства дл  упаковки мелких штучных изделий, преимущественно метизов. Известно устройство дл  упаковки штучных Г1ред1метов в пленку или фольгу 1 Это устройство осуществл ет упаковку каждого предмета в отдельности, без образовани  пакета. Известно устройство дл  упаковки мелких изделий, преимущественно метизов. содержащее бункер, конвейер и установленное над ним дозирующее приспособление Недостатком устройства  вл етс  то, что оно осуществл ет упаковку изделий только в тару, что требует больщих дополнительмых затрат. Цель изобретени  - обеспечение возможности бестарной упаковки. Дл  достижени  . поставленной цели устройство дл  упаЕювки мелких изделий, преимуилёственнб метизов, содержащее бункер, конвейер и установленное над ним дозирующее приспособление, оснащено смонтированными последовательно за дозирующим приспособлением по ходу движени  конвейера емкостью дл  легкоплавкого материала с подогревателем и охлаждающей камерой, а конвейер выполнен лотковым, при этом в конвейере установлен копир, а основание каждого из лотков выполнено подвижным и снабжено, упором, закрепленным с возможностью взаимодействи  с копиром . Охлаждающа  камера снабжена системой прнточно-выт жной вентил ции. На фиг. 1. показано устройство дл  упаковки мелких изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - лоток конвейера, продольный разрез. Устройство дл  упаковки мелких изделий содержит установленные на общем основании 1 загрузочн 1Й бункер 2, выполненный из немагнитного материала с виброприводом 3, посредством т г 4 щарнирно подвешенный к оси 5 и имеющий возможность колебаний в вертикальной плоскости, а также козырек 6, ограничивающий толщину сло  захватываемых изделий. В бункере 2 установлен грузозахватный элемент, представл ющий собой щкив 7, охваченный бесконечной лентой 8. По периферии шкива установлен магнит 9. Под бесконечной лентой 8 установлены автоматические весы 10, имеющие раскрывающеес  дно 11 и датчики (не показаны), управл ющие работой вибропривода 3 и грузозахватного элемента. Под весами 10 смонтирован рабочий лотковый конвейер 12, имеющий опорные направл ющие 13 и 14 дл  роликов каретки 15, несущей лоток 16 с подвижным дном 17- Опорные направл ющие 13 и 14 установлены на линии загрузки и выгрузки рабочего транспортера. Каретка 15 жестко укреплена на т говом органе конвейера 12, содержит основание и несущие ролики 18, перемещающиес  по опорным направл ющим 13 и 14, На основании каретки 15 жестко укреплен лоток 16 с ребрами 19 охлаждени  и подвижным дном 17, имеющим уплотнение 20, щток 21, взаимодействующий через ролик 22 с копиром 23. Емкость 24 дл  разогрева легкоплавкого материала оборудована мещалкой 25, приводимой во вращение от привода 26 нагревательной камерой 27 с нагрувательиыми элементами, подогреваемым трубопроводом с запорным элементом 28 и сливным патрубком 29. Камера 30 охлаждени  содержит вентил тор 31 дл  нагнетани  окружающего воздуха и вентил тор 32 дл  удалени  его в атмосферу, Под рабочим конвейером 12 смонтиро ван приемный транспортер 33, снабженный захв,атами 34 дл  готовых упаковок, которые поступают на поворотный стол-накопитель 35. На месте поворота рабочего конвейера 12 установлено ограждение 36. Возврат подвижного дна 17 лотка 16 в исходное положение осуществл етс  при взаимодействии с дугообразным копиром 37. Устройство дл  упаковки мелких изделий работает следующим образом. В загрузочный бункер 2загружают ферромагнитные издели , например, метизы. Затем включают привод (условно не показан ) грузозахватного элемента. Одновременно включают вибропривод 3, и издели  начинают осыпатьс  через щелевое окно бункера в его лоток, на котором за счет колебаний , созданных виброприводом 3, они будут подпрыгивать вверх. Св зи между изДели ми нарущаютс  и при приближении к грузозахватному элементу они будут входить в зону магнитного пол  магнита 9 и «прилипать к ленте 8 щкива 7, котора  их уносит R автоматическим весам 10. Равномерность сло  изделий на ленте регулируетс  козырьком 6, который осыпает «лишние издели  в лоток загрузочного бункера 2. При достижении заданного веса изделий в емкости автоматических весов 10 датчики отключают вибропривод 3 и привод грузозахватного элемента. После этого включают рабочий конвейер 12 и готовый к заполнению лоток 16, закрепленный на каретке 15., жестко соединенной с т говым органом конвейера 12 и перемещающейс  по опорной направл ющей 13, установленной на линии загрузки, .подходит под . раскрывающеес  дно II автоматических весов 10. Датчик разгрузки весов (не показан) .срабатывает и заданный вес подлежащих
упаковке изделий наполн ет лоток 16 под действием собственного веса. Затем дно II весов 10 закрываетс  и одновременно включаетс  вибропривод 3; подготавливаетс  сл& дующа  парти  изделий к загрузке в другой подход щий по конвейеру 12 лоток 16. Каретка 15 с заполненным издели ми лотком 16 движетс  по горизонтальной части дугообразного копира 37. После того, как каретка
15с загруженным лотком 16 сойдет с копира 37, в случае необходимости содержимое ее можно уплотнить, дл  чего можно использовать дополнительный вибратор (не показан ). Далее лоток 16 заполн ют легкоплавким материалом, предварительно разогретым в емкости 24, который через запорный элемент 28 истекает под действием собственного веса через сливной патрубок 29. В камере 30 охлаждени  избыточное тепло через ребра и стенки лотка 16, выполненного из материала с высоким коэффициентом теплопроводности , отводитс  от упаковки и уноситс  потоком воздуха, обтекаемого лотки 16, в атмосферу.
Поток воздуха р камере создаетс  нагнетательным 31 и выт жным 32 вентил торами .
При движении каретки 15 с лотком 16 по барабану рабочего конвейера 12, во избежание преждевременной выгрузки под действием сил т жести застывшей упаковки из формы, установлено ограждение 36.
На линии выгрузки рабочего конвейера 12 установлена опорна  направл юща  14. Попавща  на линию выгрузки каретка 15 с формой 16 оказываетс  повернутой на 180°, причем под ней проходит верхн   ветвь приемного транспортера 33. Ролик 22 лотка
16вступает во взаимодействие с копиром 23, установленным наклонно к опорной направл ющей 14. При движении ролика 22 по копиру 23 щток 21 воздействует на подвижное дно 17 лотка 16 и выдавливает застывщий пакет из формы. Пакет, образованный из
ферромагнитных изделий, залитых легкоплавким материалом, например, нефт ным неочищенным церезином, попадает на приемный транспортер 33, подхватываетс  захватом 34, который отрывает пристывшую упаковку от дна лотка 16 и направл ет его на приемный поворотный стол-накопитель 35. Далее любым известным транспортным средством готовый пакет может быть направлен либо на склад готовой продукции, либо
0 потребителю. Каретка 15 со свободным лотком 16 продолжает двигатьс  по опорной направл ющей 14 до тех пор, пока ролик 22 не соприкоснетс  с поверхностью дугообразного копира 37, установленного в зоне возврата лотка в исходное положение. Под5 вижное дно 17 при взаимодействии через шток 21 и ролик 22, перемещающийс  по дугообразному копиру 37 и при движении каретки 15 с лотком 16 по барабану рабочего конвейера 12, возвращаетс  в исходное положение. Затем цикл упаковки ферромагнитных изделий повтор етс .
Данное устройство позвол ет осуществл ть бестарную упаковку мелких ферромагнитных изделий, например, метизов.
Пакет изделий, образованный устройст5 вом, обладает жесткостью и устойчивостью к нагрузкам различного характера, возникающим при транспортировании, эстетичен. Ферромагнитные издели  в пакете могут длительно хранитьс , так как легкоплавкий материал служит одновременно и средством
р предохран ющим их от коррозии.
Предлагаемое устройство дл  упаковки мелких изделий конструктивно просто, технологически образует замкнутую цепь, прогрессивно , и позвол ет сократить расходы на упаковку, так как вместо древесины дл  упаковки используетс  легкоплавкий материал, получаемый из отходов при переработке нефтепродуктов . Этот легкоплавкий материал может быть использован многократно.
,9
фиг. 2
(риг.З

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИИ, преимущественно метизов, содержащее бункер, конвейер й установленное над ним дозирующее приспособление,. отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности бестарной упаковки, оно оснащено смонтированными последовательно за дозирующим приспособлением по ходу движения конвейера емкостью для легкоплавкого материала с подогревателем и охлаждающей камерой, а конвейер выполнен лотковым, при этом в конвейере установлен копир, а основание каждого из лотков выполнено подвижным и снабжено упором, закрепленным с возможностью взаимодействия с копиром.
2. Устройство по π. I, отличающееся тем, что охлаждающая камера снабжена системой приточно-вытяжной вентиляции.
е о
со
GO
SU823442627A 1982-05-24 1982-05-24 Устройство дл упаковки мелких изделий SU1076363A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823442627A SU1076363A1 (ru) 1982-05-24 1982-05-24 Устройство дл упаковки мелких изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823442627A SU1076363A1 (ru) 1982-05-24 1982-05-24 Устройство дл упаковки мелких изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076363A1 true SU1076363A1 (ru) 1984-02-29

Family

ID=21013274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823442627A SU1076363A1 (ru) 1982-05-24 1982-05-24 Устройство дл упаковки мелких изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076363A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 710869, кл. В 65 В 9/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 471249, кл. В 65 В 1/32, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6494324B2 (en) Transportable container for bulk goods and method for forming the container
GB1578188A (en) Bag filling machine for powdery material
JP2002028577A (ja) 選別コンベアの選別物取出装置
DK0531610T3 (da) Apparat til at transportere genstande, især emballerede fødevareprodukter, fra en produktfyldestation til en produkttømmestation
GB2090575B (en) Method and apparatus for filling flexible containers
US4563858A (en) Method of material distribution and apparatus for use in the method
SU1076363A1 (ru) Устройство дл упаковки мелких изделий
GB1460897A (en) Bagging machines
US3949861A (en) Packaging weighted groups of articles
FR2275387A1 (fr) Machine pour le positionnement et la distribution de bouteilles en matiere plastique
ES2092745T3 (es) Dispositivo para descargar un recipiente de productos en paquetes, mas particularmente de paquetes postales.
US3955335A (en) Tetrahedron forming machine
NL1034384C2 (nl) Inrichting voor het overdragen van een stortbaar product, met name een voedingsproduct, op of in een onderliggend product.
NO160609C (no) Maskin og fremgangsmaate for fylling av beholdere med stykkformet vare.
US2948425A (en) Box opening and dumping apparatus
US3145742A (en) Packaging apparatus including a hopper, a metering assembly and movable trays
SU1558775A1 (ru) Устройство дл загрузки в контейнер штучных изделий
JPH0241397A (ja) 高粘度物の急速固化成形方法並びにその装置
GB2223750A (en) Aligning elongated articles.
SU770970A1 (ru) Устройство дл хранени и выдачи штучных грузов
JPH0449041Y2 (ru)
US5146731A (en) Bagger receiver box
JPH01220642A (ja) 物品の移載方法
SU1122558A1 (ru) Устройство дл объемного дозировани конфет
JPS5984701A (ja) 袋を使用する包装方法