SU1078480A1 - Устройство дл намотки ленточных магнитопроводов - Google Patents

Abstract

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее корпус. На котором установлены .оправка дл  намотки магнитопровода с приводом ее вращени , механизмы подачи и обрезки ленты, прижимной ролик, смонтированный на рычаге, закрепленном на оси, шарнирно установленной в корпусе, привод поворота рычага и электроды дл  сварки магнитопровода , отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  качества изготавливаемых изделий путем обеспечени  плотности намотки магнитопровода , оно содержит эксцентрик, жестко св занный с рычагом прижимного ролика, и дополнительный рычаг, установленный на эксцентрике и снабженный приводом его поворота, на прижимном ролике выполнена кольцева  канавка, один из электродов выполнен в виде колодки, шарнирно установленной на конце дополнительного рычага, при этом колодка со стороны оправки снабжена электроизол ционной прокладкой и размещена в g кольцевой канавке прижимного ролика. (Л Vj Ot) j:; 00

Description

Изобретение,относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  магнитопровода электрических аппаратов и может быть использовано в электротехнической промьаишенности Известно устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов, содержащее корпус, на котором установлены оправка дл  намотки магнитопровода с приводом ее враидени , механизмы подачи и обрезки ленты, прижимной ролик, смонтированный на рычаге, за крепленном на оси, шарнирно установ ленной в корпусе, привод поворота рычага и электроды дл  сварки магни топровода Недостатком известного устройств  вл етс  низкое качество изготавливаемых изделий. Это обусловлено тем что в процессе намотки ленточного магнитопровода последний виток его ослабл етс , так как не обеспечиваетс  прижим ленты, наход щейс  между нажимным роликом и электродами , и вследствие этого не достигает необходима  плотность намотки магнитопророда . Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых изделий путе обеспечени  плотности намотки магни топровода. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов, содержащее корпус, на котором установлены оправка дл  намотки магнитопровода с приводом ее вращениа, механизмы подачи и обрезки ленты, прижимной ролик, смонтированный на рычаге, за репленном на оси, шарнирно установленной в корпусе, привод йоворота рычага и электроды дл  сварки магни топровода, содержит эксцентрик, жес ко св занный с рычагом прижимного ролика и дополнительный рычаг, уста новленный на эксцентрике и снабженный приводом его поворота, на прижи ном ролике выполнена.ксшьцева  канавка , один из электродов выполнен в виде колодки, шарнирно установлен ной на конце дополнительного рычага при этом колодка со стороны оправки снабжена электроизол ционной прок ладкой и разме дена в кольцевой канавке прижимного ролика. На фиг.1 схалатичио показано уст ройство дл  намотки ленточных магни топроводов; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - схема привода рычагов прижимного ролика и электро ды; на фиг.4 - электрода в положении сварки. ; Устройство дл  наМотки ленточных магнитопроводов содержит корпус, на котором установлена оправка 1 с при водом 2 ее вращени . Оправка 1 уста новлена на корпусе с помоцью блока 3, укрепленного на каретке 4. На ко пусе устройства установлен также механизм подачи ленты. Лента 5 магнитопровода размещаетс  на рулоне 6, установленном на разматывателе 7. Конец ленты закрепл етс  на оправке 1 и п эижимаетс  к оправке прижимным роликом 8, установленным на рычаге 9. Электрод 10 выполнен в виде колодки и установлен шарнирно на рьлчаге 11,который находитс  на одной оси 12 с рычагом 9, причем рычаг 9 жестко св зан с осью, а рычаг 11 закреплен на эксцентрике, посаженном на ось 12.Устройство снабжено механизмом дл  отрезки ленты, выполненным в виде двух ножей 13 и 14, установленных перпендикул рно направлению подачи, направл ющих 15 и поддерживающих роликов 16. Дл  сварки конца ленты имеетс  электрод 17. Прижимной ролик 8 выполнен составным и имеет среднюю 18 и две боковых 19 части. Между этими част ми установлены подшипниковые узлы рычага .9 и в образовавшуюс  кольцевую канавку помещена колодка электрода 10. Силовыми элементами привода рычагов 9 и 11  вл ютс  пневмоцилиндры 20 и 21, причем пневмоцилиндр 20 больше по диаметру пневмоцилиндра 21. Пневмоцилиндры соединены шарнирно с рычагами 22 и 23, которые св заны т гами 24 и 25 с рычагами 9 и ll. Упор 26 служит дл  регулировки положени  электрода 10 относительно прижимного ролика 8. На части колодки электрода 10 имеетс  электроизол ционна  прокладка 27. На оправке 1 размещаетс  магнитопровод 28. Колодка электрода 10 своей п ткой прижата к магнитопроводу 28, а носок колодки с прокладкой 27 удерживает край ленты. Колодки электрода 10 обеспечивают контакт между источни-. ком 29 юка и магнитопроводом 28. Устройство дл  намотки ленточных магнитопроводов работает следукадим образом. Начало ленты 5 (фиг.1 и 2) закрепл ют на оправке 1 и прижимают прижимным роликом 8. При этом сжатый воздух подают в штоковую полость пневмоцилиндра 20 (фиг.З) и в поршневую полость пневмоцилиндра 21. Пневмоцилиндр 20 поворачивает рычаг 22, преодолева  усилие, создаваемое пневмоцилиндром 21. При этом рычаг 23 прижат к упору 26, а носок колодки электрода 10 находитс  в кольцевой канавке прижимного ролика 8. Далее включают механизм вращени  и Нёилатывают магнитопровод необходимой толщины. Затем ленту отрезают при помощи ножей 13 и 14, доматывают и останавливают оправку так, что конец ленты находитс  под нажимным роликом8. После этого, подава  сжатый воздух сначала в штоковую полость пневмоцилиндра 21 (фиг. 3), затем в поршневую полость пневмоцилиндра 20, прижимают конец ленты электродом 10 и поднимают ролик 8. При подъеме ролика рычаг 9 поворачивает ось 12 и колодка, электрода 10 .перемещаетс  на небольшое рассто ние по магнитопроводу 28. П тка колодки электрода 10 скользит по поверхности ленты и частично разрушает изол ционный слой, обеспечива  надежный контакт между источником 29 сварочного тока и магнитопроводом 28. Электро-. i|i | fi f|i

reдом 17, подключенным к второму полюсу источника, производ т сварку кра  ленты необходимым количеством точек. После этого колодку электрода 10 поднимают и вывод т с помсвдью каретки 4 блок из рабочей зоны. Оправку разбирают и извлекают из магнитопровода .

Изобретение позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий в результате обеспечени  плотности намотки магнитопровода. фуг. г

8

25

X лГ

ЛххЛ /swMiV

Фиг.З

Claims (1)

1. (57.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащее корпус, на котором установлены .оправка для намотки магнитопровода с приводом ее вращения, механизмы подачи и обрезки ленты, прижимной ролик, смонтированный на рычаге, закрепленном на оси, шарнирно установленной в корпусе, привод поворота рычага и электроды для сварки магнитопровода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем обеспечения плотности намотки магнито провода, оно содержит эксцентрик, жестко связанный с рычагом прижимного ролика, и дополнительный рычаг, установленный на эксцентрике и снабженный приводом его поворота, на прижимном ролике выполнена кольцевая канавка, один из электродов выполнен в виде колодки, шарнирно установленной на конце дополнительного рычага, при этом колодка со стороны оправки снабжена электроизоляционной прокладкой и размещена в кольцевой канавке прижимного ролика.