SU1083057A2 - Способ управлени процессом обжига материала в печи - Google Patents

Способ управлени процессом обжига материала в печи Download PDF

Info

Publication number
SU1083057A2
SU1083057A2 SU823546354A SU3546354A SU1083057A2 SU 1083057 A2 SU1083057 A2 SU 1083057A2 SU 823546354 A SU823546354 A SU 823546354A SU 3546354 A SU3546354 A SU 3546354A SU 1083057 A2 SU1083057 A2 SU 1083057A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
temperature
product
calculated
firing
Prior art date
Application number
SU823546354A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Еремеев
Олег Николаевич Леханов
Original Assignee
Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср filed Critical Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср
Priority to SU823546354A priority Critical patent/SU1083057A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1083057A2 publication Critical patent/SU1083057A2/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ по авт. св. № 996838, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  удельного расхода топлива при заданном качестве обжига, дополнительно измер ют температуру и расход отход щих газов печи, вычисл ют текущее значение произведени  температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменени  расхода отход щих глзов печи, причем заданный уровень произведени  измен ют по величине скорости движени  материала по печи.

Description

Топлибо
4Xh-
СО
terjA/
5JE
W
Д. Д
Uf
15
DO со О ел
Изобретение относитс  к способам управлени  процессом обжига материа ла во вращающихс  печах, например процессам обжига дотолитовой руды, и может быть использовано в горнохимической промышленности. По основному авт. св. № 996838 известен способ управлени  процессом обжига материала в печи, включа щий измерение температуры в зоне обжига материала, определение скорости движени  материала по печи, изменение подачи топлива по величине отклонени  температуры в зоне обжига материала от заданного значе НИЛ и изменение заданного значени  температуры в зоне обжига материала по величине скорости движени  материала по печи Л . Недостатком данного способа  вл етс  отсутствие контрол  и управлени  потер ми тепла с отход щими газами печи, что приводит к увеличению удельного расхода топлива. Цель изобретени  - уменьшение удельного расхода топлива при задан ном качестве обжига. Поставленна  цель достигаетс  согласно способу управлени  процессом обжига материала в печи, пои котором дополнительно измер ют температуру и расход отход щих газов печи, вычисл ют текущее значение произведени  температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменени  расхода отход щих газов печи, причем заданный уровень произведени  измен ют по величине скорости движени  материала по печи . На чертеже представлена блок-сх ма устройства, реализующего способ Схема способа управлени  процессом обжига содержит вращающуюс  печ 1, датчик 2 температуры, регул тор 3 температуры, исполнительный орган 4, датчики 5 и 6 высоты подъема материала (или температуры), блоки 7 и 8 запоминани , коррел тор 9, блок 10 определени  времени движени  материала, блок 11 определени  скорости движени  материала, датчи ки 12 и 13 расхода и температуры отход щих газов печи, блок 14 произведени , регул тор 15 теплового потока на выходе печи, регул тор 16 расхода отход щих газов, исполнительный орган 17. Врем  движени  материала CM , скорость движени  материала V , взаимокоррел ционна  функци  RCL), переменный временной интервал . Способ осуществл етс  следующим образом. Регулирование температуры в зоне обжига материала осуществл ет регул тор 3, который сравнивает сигнал температуры в зоне обжига, поступающий с датчика 2, с заданным значением и вырабатывает управл ющий сигнал на исполнительный орган 4 подачи топлива. Регулирование расхода отход щих газов осуществл ет регул тор 16, который сравнивает сигнал расхода с заданным значением, поступающим с регул тора 15, и вырабатывает управл ющий сигнал на исполнительный орган 17 на линии отвода отход щих газов. Регулирование теплового потока на выходе печи (т.е. потерь тепла с отход щими газами печи, которые характеризует величина произведени  расхода на температуру отход щих газов), осуществл ет регул тор 15, который сравнивает текущее значение произведени  температуры на расход отход щих газов, поступающее с блока 14, с заданным значением и вырабатывает сигнал задани  на регул тор 16 расхода. Данные значени  температуры обжига на регул тор 3 и произведени  температуры на расход отход щих газов на регул тор 15 измен ют по величине скорости V движени  материала по печи , поступающей с блока 11. Дл  определени  скорости движени  материала по печи значени  высот подъема материала (или температуры в первом Н и втором поперечных сечени х печи, измеренные датчиками 5 и 6), запоминают в блоках 7 и 8. Коллел тор 9 по запомненным значени м Н;| и Н, которые он выбирает из блоков 7 и 8, определ ет взаимокоррел ционную функцию R(J ) параметров Н и Н. Расчет основан на следуклцей зависимости: I RUl-f )H2(t-t), где Т - врем  наблюдени  процесса. в блоке 10 по положению максиму ма функции КС ) определ ют врем  движени  материала ( щ) от второг до первого поперечного сечени  печи . В блоке 11 происходит расчет скорости движени  материала V; как частное от делени  рассто ни  между первым и вторым сечени ми печи на врем  Т, . При уменьшении (увеличении) ско рости Удл движени  материала по печи происходит уменьшение (увеличение ) температуры в зоне обжига и величины произведени  температуры 574 на расход отход щих газов, что позвол ет управл ть тепловым режимом как гор чей, так и холодной головки печи. В таблице приведены результаты сравнени  базового объекта (прототип ) и предлагаемого способа, полученные по данным математического моделировани  процесса. Применение способа позволит уменьшить удельный расход топлива на 3-5% при заданном качестве обжига , что дает экономию при обжиге датолитовой руды в размере 0,40 ,6 руб. на тонну бората кальци .
Степень перехода из кислоторастворимой в углекислоторастворимую форму.
Удельный расход топлива, т
92-92,5
92-92,5
0,445-0,455
Уменьшение удельного расхода топлива на 3-5%

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ по авт. св. № 996838, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода топлива при заданном качестве обжига, дополнительно измеряют температуру и расход отходящих газов печи, вычисляют текущее значение произведения температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменения расхода отходящих газов печи, причем заданный уровень произведения изменяют по величине скорости движения материала по печи.
SU823546354A 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обжига материала в печи SU1083057A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823546354A SU1083057A2 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обжига материала в печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823546354A SU1083057A2 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обжига материала в печи

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU996838 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1083057A2 true SU1083057A2 (ru) 1984-03-30

Family

ID=21047557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823546354A SU1083057A2 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обжига материала в печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1083057A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 996838, кл. F 27 D 19/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4357135A (en) Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces
US4368034A (en) Heating control method for continuously heating furnace
RU2145435C1 (ru) Способ управления процессом термообработки в установке для получения окатышей
SU1083057A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
JPS5638430A (en) Combustion control for walking beam type heating furnace
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
SU1083058A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
RU2030462C1 (ru) Система автоматического регулирования косвенного радиационного режима нагревательной печи периодического действия
RU2450064C2 (ru) Способ для управления производительностью обжиговой машины для обжига железорудных окатышей
RU2232959C2 (ru) Система управления процессом обжига материала во вращающейся печи
Andreev et al. Obtaining reliable information on energy-saving regimes for the heating of continuous-cast semifinished products prior to rolling
JPS56149513A (en) Combustion controlling method for heat equipment
JP3982042B2 (ja) 連続式加熱炉の燃焼制御方法
SU881503A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессов сушки и обжига керамических изделий в конвейерной линии
SU1057768A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
SU665197A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
JPS629650B2 (ru)
SU1686265A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU581365A1 (ru) Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником
JPS5956508A (ja) 溶鉱炉用熱風炉における燃焼制御方法
SU660951A1 (ru) Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах
SU996838A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем