SU1083057A2 - Способ управлени процессом обжига материала в печи - Google Patents
Способ управлени процессом обжига материала в печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1083057A2 SU1083057A2 SU823546354A SU3546354A SU1083057A2 SU 1083057 A2 SU1083057 A2 SU 1083057A2 SU 823546354 A SU823546354 A SU 823546354A SU 3546354 A SU3546354 A SU 3546354A SU 1083057 A2 SU1083057 A2 SU 1083057A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- temperature
- product
- calculated
- firing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 description 1
- 229910052860 datolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ по авт. св. № 996838, отличающийс тем, что, с целью уменьшени удельного расхода топлива при заданном качестве обжига, дополнительно измер ют температуру и расход отход щих газов печи, вычисл ют текущее значение произведени температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменени расхода отход щих глзов печи, причем заданный уровень произведени измен ют по величине скорости движени материала по печи.
Description
Топлибо
4Xh-
СО
terjA/
5JE
W
Д. Д
Uf
15
DO со О ел
Изобретение относитс к способам управлени процессом обжига материа ла во вращающихс печах, например процессам обжига дотолитовой руды, и может быть использовано в горнохимической промышленности. По основному авт. св. № 996838 известен способ управлени процессом обжига материала в печи, включа щий измерение температуры в зоне обжига материала, определение скорости движени материала по печи, изменение подачи топлива по величине отклонени температуры в зоне обжига материала от заданного значе НИЛ и изменение заданного значени температуры в зоне обжига материала по величине скорости движени материала по печи Л . Недостатком данного способа вл етс отсутствие контрол и управлени потер ми тепла с отход щими газами печи, что приводит к увеличению удельного расхода топлива. Цель изобретени - уменьшение удельного расхода топлива при задан ном качестве обжига. Поставленна цель достигаетс согласно способу управлени процессом обжига материала в печи, пои котором дополнительно измер ют температуру и расход отход щих газов печи, вычисл ют текущее значение произведени температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменени расхода отход щих газов печи, причем заданный уровень произведени измен ют по величине скорости движени материала по печи . На чертеже представлена блок-сх ма устройства, реализующего способ Схема способа управлени процессом обжига содержит вращающуюс печ 1, датчик 2 температуры, регул тор 3 температуры, исполнительный орган 4, датчики 5 и 6 высоты подъема материала (или температуры), блоки 7 и 8 запоминани , коррел тор 9, блок 10 определени времени движени материала, блок 11 определени скорости движени материала, датчи ки 12 и 13 расхода и температуры отход щих газов печи, блок 14 произведени , регул тор 15 теплового потока на выходе печи, регул тор 16 расхода отход щих газов, исполнительный орган 17. Врем движени материала CM , скорость движени материала V , взаимокоррел ционна функци RCL), переменный временной интервал . Способ осуществл етс следующим образом. Регулирование температуры в зоне обжига материала осуществл ет регул тор 3, который сравнивает сигнал температуры в зоне обжига, поступающий с датчика 2, с заданным значением и вырабатывает управл ющий сигнал на исполнительный орган 4 подачи топлива. Регулирование расхода отход щих газов осуществл ет регул тор 16, который сравнивает сигнал расхода с заданным значением, поступающим с регул тора 15, и вырабатывает управл ющий сигнал на исполнительный орган 17 на линии отвода отход щих газов. Регулирование теплового потока на выходе печи (т.е. потерь тепла с отход щими газами печи, которые характеризует величина произведени расхода на температуру отход щих газов), осуществл ет регул тор 15, который сравнивает текущее значение произведени температуры на расход отход щих газов, поступающее с блока 14, с заданным значением и вырабатывает сигнал задани на регул тор 16 расхода. Данные значени температуры обжига на регул тор 3 и произведени температуры на расход отход щих газов на регул тор 15 измен ют по величине скорости V движени материала по печи , поступающей с блока 11. Дл определени скорости движени материала по печи значени высот подъема материала (или температуры в первом Н и втором поперечных сечени х печи, измеренные датчиками 5 и 6), запоминают в блоках 7 и 8. Коллел тор 9 по запомненным значени м Н;| и Н, которые он выбирает из блоков 7 и 8, определ ет взаимокоррел ционную функцию R(J ) параметров Н и Н. Расчет основан на следуклцей зависимости: I RUl-f )H2(t-t), где Т - врем наблюдени процесса. в блоке 10 по положению максиму ма функции КС ) определ ют врем движени материала ( щ) от второг до первого поперечного сечени печи . В блоке 11 происходит расчет скорости движени материала V; как частное от делени рассто ни между первым и вторым сечени ми печи на врем Т, . При уменьшении (увеличении) ско рости Удл движени материала по печи происходит уменьшение (увеличение ) температуры в зоне обжига и величины произведени температуры 574 на расход отход щих газов, что позвол ет управл ть тепловым режимом как гор чей, так и холодной головки печи. В таблице приведены результаты сравнени базового объекта (прототип ) и предлагаемого способа, полученные по данным математического моделировани процесса. Применение способа позволит уменьшить удельный расход топлива на 3-5% при заданном качестве обжига , что дает экономию при обжиге датолитовой руды в размере 0,40 ,6 руб. на тонну бората кальци .
Степень перехода из кислоторастворимой в углекислоторастворимую форму.
Удельный расход топлива, т
92-92,5
92-92,5
0,445-0,455
Уменьшение удельного расхода топлива на 3-5%
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ по авт. св. № 996838, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода топлива при заданном качестве обжига, дополнительно измеряют температуру и расход отходящих газов печи, вычисляют текущее значение произведения температуры на расход и стабилизируют вычисленное произведение на заданном уровне путем изменения расхода отходящих газов печи, причем заданный уровень произведения изменяют по величине скорости движения материала по печи.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823546354A SU1083057A2 (ru) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Способ управлени процессом обжига материала в печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823546354A SU1083057A2 (ru) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Способ управлени процессом обжига материала в печи |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU996838 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1083057A2 true SU1083057A2 (ru) | 1984-03-30 |
Family
ID=21047557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823546354A SU1083057A2 (ru) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Способ управлени процессом обжига материала в печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1083057A2 (ru) |
-
1982
- 1982-12-23 SU SU823546354A patent/SU1083057A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 996838, кл. F 27 D 19/00, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4357135A (en) | Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces | |
| US4368034A (en) | Heating control method for continuously heating furnace | |
| RU2145435C1 (ru) | Способ управления процессом термообработки в установке для получения окатышей | |
| SU1083057A2 (ru) | Способ управлени процессом обжига материала в печи | |
| JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
| RU2139482C1 (ru) | Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи | |
| SU1083058A2 (ru) | Способ управлени процессом обжига материала в печи | |
| RU2030462C1 (ru) | Система автоматического регулирования косвенного радиационного режима нагревательной печи периодического действия | |
| RU2450064C2 (ru) | Способ для управления производительностью обжиговой машины для обжига железорудных окатышей | |
| RU2232959C2 (ru) | Система управления процессом обжига материала во вращающейся печи | |
| Andreev et al. | Obtaining reliable information on energy-saving regimes for the heating of continuous-cast semifinished products prior to rolling | |
| JPS56149513A (en) | Combustion controlling method for heat equipment | |
| JP3982042B2 (ja) | 連続式加熱炉の燃焼制御方法 | |
| SU881503A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процессов сушки и обжига керамических изделий в конвейерной линии | |
| SU1057768A2 (ru) | Способ управлени процессом обжига материала в печи | |
| SU665197A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
| SU924492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
| JPS629650B2 (ru) | ||
| SU1686265A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи | |
| SU887905A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
| SU581365A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником | |
| JPS5956508A (ja) | 溶鉱炉用熱風炉における燃焼制御方法 | |
| SU660951A1 (ru) | Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах | |
| SU996838A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига материала в печи | |
| SU1375929A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем |