SU1084152A1 - Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку - Google Patents
Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084152A1 SU1084152A1 SU813337207A SU3337207A SU1084152A1 SU 1084152 A1 SU1084152 A1 SU 1084152A1 SU 813337207 A SU813337207 A SU 813337207A SU 3337207 A SU3337207 A SU 3337207A SU 1084152 A1 SU1084152 A1 SU 1084152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- horn
- drying
- temperature
- pieces
- running water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 210000003056 antler Anatomy 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 claims 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 claims 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 5
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 5
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 208000006735 Periostitis Diseases 0.000 description 1
- 241000283011 Rangifer Species 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 210000003460 periosteum Anatomy 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
СПОСОБ- ПОДГОТОВКИ ОЛЕНЬЕГО . РОГА ПОД ХУДОЖЕСТВЕННУЮ ОБРАБОТКУ, включающий распаривание рога, очистку от мелких тканей и сушку, о т л и;ч а ю ц и и с тем, что, с целью сохранени естественного цвет и исходной структуры рога, распаривание его осуществл ют в тузлучном растйоре.. пов арен ной соли, имеющем температуру 50-70с, в течение .848 ч, перед сушкой распаренный рог промывают проточной водой, асушку осуществл ют до влажности не более 8% при 25-7е°С.
Description
Изобретение относитс к декоративно-прикладному искусству, в частности к художественной обработке и из ..В1лению изделий из рога.
Известен способ подготовки рога под художественную обработку, включакндий распаривание рога, очистку от м гких тканей и сушку l .
Недостатком известного способа вл етс то, что он не пригоден при обработке рога северного олен : рог тер ет естественный цвет. Это св зано с структурой оленьего рога, котоЕ й имеет три сло : надкостницу костную ткань к губчатое вещество, состо щим из мелких и крупных пор, по которым циркулирует кровь в роге. Остатки крови, содержащиес в губчатом веществе, необходимо удал ть дл сохранени естественного цвета костной ткани и уплотнени губчатого вещества.
Целью изобретени вл етс сохранение естественного цвета и исходной структуры рога. ,
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу подготовки Оленьего рога под -художественную обработку, включающему распаривание рога, очистку его от мелких тканей и сушку, распаривание рога осуществл ют в тузлучном растворе .поваренной соли, имеющем температуру 50-70с, в течение 8-48 ч, перед сушкой распаренный рог промывают проточной водой, а сушку осуществл ют до влажности не более 8% при 25-70 с.
Способ осуществл ют следующим образом .
. Рог, распиленный на куски, загружают в тузлучный раствор поваренной соли, имеющий температуру 50-70 с и выдерживают от 8 до 48 ч в зависимости от съема рога. Затем рог прмывают и сушат в камере при 25-70 Повышенна температура тузлучног раствора приводит к сильному разбуханию губчатого вещества. Что приводит в конечном результате к мелкому растрескиванию костной ткани н.по влению желтых п тен в костной ткани в местах нахожде-. ни остатков крови. При .70°С выдерживают загруженные куски оленьего рога до полного удалени крови в течение 8-48 ч. Если выдерживать менее 8 ч, то кровь не успевает выйти из куска, собираетс плотными участками в костной ткани, что в конечном итоге приводит к резкому. ухудшению естественного цвета, а также затрудн ет дальнейшую обработку материала (резьбу, шлифовку, полирование ) .
Выдержка более 48 ч приводит к удалению мелких, растворимых вещест
костной ткани и губчатого вещества, а также клеевых веществ, что в дальнейшем при сушке кусков делает материал хрупким и приводит к частному расслоению костной ткани, увеличени пор в губчатом веществе, ухудшает естественный цвет кости, затрудн ет дальнейшую обработку. Резьба получаетс некачественна . Очень трудно выполн етс шлифовка, а при полировании поверхность кости приобрет,ает гр зно-серый цвет.
После выдержки кусков рога в тузлучном растворе прваренной соли рог промывают в проточной воде, причем разница S температуре распаренного рога и проточной воды нежелательна. Сразу после промывки рогу предают определенную форму и помещают в суишльную камеру до полного высыхани
Сушку кусков рога начинают при начальной температуре камеры 25°С с последующим повышением до 70с. Перед выключением камеры определ ют влажность кусков рога. Влажность не должна превшпать 8%.
Далее, материалу дают выдержку в течение 5 дней на складе заготово при температуре не ниже и влажности не более 60% дл сн ти остатных напр жений.
Пример. Крупные куски рога объемом 450-5.РО см загружают в тузлучный раствор поваренной соли (ЫаСС), нагревают до 50-70°С и выдерживают при этой температуре до 48 ч. После промывки в проточной воде и деформировании рога производ т сушку в камере.
П р и м е р 2. Дл испытани берут рог объемом 250-300 см Выдержи вают в тузлучном растворе поваренной соли 24 ч.
После выдержки рог промывают в проточной воде, а затем придают ему определенную форму.
Затем распаренный рог сушат. Сушку оленьего рога производ т постепенно . Начальна температура камеры 25°С. Затем в течение 8 ч повышают температуру до 70°С.
При сушке кусков оленьего рога, обработанного в тузлуке, происходит .усадка (уплотнение) костной ткани и губчатого вещества. При правильной обработке оленьего рога в тузлуке выделенные в губчатое вещество клеевые основы при высыпании ст гивают поры, при этом пористость уплотн етс как структура, пространство пор заполн етс застывшими клеевыми основами.
Примерз. Обработку мелких кусков оленьего рога объемом 100150 см провод т также как в примере 1, но выдерживают в тузлучном растворе поваренной соли 8ч.
Подготовленный согласно предложенному способу олений рог сохран ет природный цвет с разнообразными оттенками от плотно-серого до белого , имеет уплотненную структуру.
В природном состо нии олений рог измен ет свой цвет только под пр мым воздействием условий, в который он находитс (рассматриваетс случай , когда рога сброшены естественным путем или после забо животного Верхн корка кости выбеливаетс под воздействием солнечных лучей и
морской пыли (забой Бухта Наталь ). Атмосферные осадки вымывают клеевые вещества из кости и губчатого вещества,- что увеличивает порйстоть и обесцвечивает кость оленьего рога Верхн корка раст-. рескиваетс йт разности температур и влажности.-Разрушению костной структуры способствуют многие бактерии . Обработанный в соответствии .с изобретением рог сохран ет свой ;цвет практически без изменений в |услови х хранени сырь и заготовок ;из оленьего рога.
Claims (2)
- СПОСОБ- ПОДГОТОВКИ ОЛЕНЬЕГО . РОГА ПОД ХУДОЖЕСТВЕННУЮ ОБРАБОТКУ, включающий распаривание рога, очистку от мелких тканей и сушку, о т л и'ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения естественного цвета и исходной структуры рога, распаривание его осуществляют в тузлучном растворе,пов арен ной соли, имеющей ‘температуру 50-70дС, в течение .848 ч, перед сушкой распаренный рог промывают проточной водой, а'сушку осуществляют до влажности не более 8% при 25-70°С.костной ткани и губчатого вещества, а также клеевых веществ, что в дальнейшем при сушке кусков делает материал хрупким и приводит к частному расслоению костной ткани, увеличению пор в губчатом веществе, ухудшает естественный цвет кости, затрудаяет дальнейшую обработку. Резьба получается некачественная. Очень трудно выполняется шлифовка, а при полировании поверхность кости приобретает грязно-серый цвет.После выдержки кусков рога в тузлучном растворе доваренной соли рог промывают в проточной воде, причем разница В температуре распаренного рога и проточной воды нежелательна. Сразу после промывки рогу предают определенную форму и помещают в сушильную камеру до полного высыхания.Сушку кусков рога начинают при начальной температуре камеры 25°С с последующим повышением до 70°С. Перед выключением камеры определяют влажность кусков рога. Влажность не должна превышать 8%.Далее, материалу дают выдержку в течение 5 дней на складе заготовок при температуре не ниже 10°С и влажности не более 60%. для снятия остаточ· 30 ных напряжений.П р и м е р 1. Крупные куски рога объемом 450-5.00 ομ^ загружают в тузлучный раствор поваренной соли (NaCC), нагревают до 50-70°С и выдерживают при этой температуре до 48 ч. После промывки в проточной воде и деформировании рога производят сушку в камере.Пример
- 2. Для испытания берут рог объемом 250-300 см? Выдержит вают в тузлучном растворе поваренной соли 24 ч.После выдержки рог промывают в проточной воде, а затем придают ему определенную форму.Затем распаренный рог сушат. Сушку оленьего рога производят постепенно. Начальная температура камеры 25°С. Затем в течение 8 ч повышают температуру до 70°С.I При сушке кусков оленьего рога, обработанного в тузлуке, происходит .. усадка (уплотнение) костной ткани и губчатого вещества. При правильной обработке оленьего рога в тузлуке выделенные в губчатое вещество клеевые основы при высыпании стягивают поры, при этом пористость уплотняется как структура, пространство пор заполняется застывшими клеевыми основами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813337207A SU1084152A1 (ru) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813337207A SU1084152A1 (ru) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1084152A1 true SU1084152A1 (ru) | 1984-04-07 |
Family
ID=20976487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813337207A SU1084152A1 (ru) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1084152A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2408736C1 (ru) * | 2009-10-09 | 2011-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО СО Россельхозакадемии) | Способ обезволашивания пантов маралов |
-
1981
- 1981-08-18 SU SU813337207A patent/SU1084152A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Технологи изготовлени художественных изделий из кости и рога. НИИХП, М., 1969, с.10-21. ис союзи з sH E tttSOТ; ч ,, ThXii sMiVV..K * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2408736C1 (ru) * | 2009-10-09 | 2011-01-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО СО Россельхозакадемии) | Способ обезволашивания пантов маралов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6418450A (en) | Method of treating wheat, method and device for milling flour, method of removing exodermis and method of pretreating wheat | |
| DE59003603D1 (de) | Verfahren zur Qualitätsverbesserung von Robusta-Kaffee. | |
| SU1084152A1 (ru) | Способ подготовки оленьего рога под художественную обработку | |
| CN114259020A (zh) | 一种鲜腐竹及其加工方法 | |
| KR100308644B1 (ko) | 훈제계란의 제조방법 | |
| RU2056759C1 (ru) | Способ предварительной обработки икры осетровых рыб перед посолом | |
| US20080175976A1 (en) | Gelatin Production System | |
| JPS6112261A (ja) | 早煮豆の製造法 | |
| JPS621805B2 (ru) | ||
| KR101771021B1 (ko) | 발효산물을 포함하는 건어물과 그의 제조방법 | |
| RU2711801C1 (ru) | Способ получения рыбного клея из костей промысловых рыб | |
| KR19980033575A (ko) | 생선 건조식품의 제조방법 | |
| SU936865A1 (ru) | Способ гор чего копчени рыбы | |
| JP4694831B2 (ja) | 魚皮の洗浄方法 | |
| SU1152556A1 (ru) | Способ приготовлени анатомического препарата кости | |
| US3759160A (en) | Process for peeling potatoes | |
| CA1074174A (en) | Process for preparing press-heated squid products | |
| JPS57206364A (en) | Product of minced or treated meat of fishes and shellfishes | |
| JPS61124350A (ja) | 乾燥小豆の製造方法 | |
| CZ289729B6 (cs) | Způsob výroby rychle se rehydratujících luątěnin | |
| RU2064478C1 (ru) | Способ получения желатина | |
| SHINZATO et al. | Effect of dipping in hot water on reduction of bacteria contaminating blocks, carving knives and working boots used at broiler processing plant | |
| JPS5519068A (en) | Freezing of scallops | |
| SU376077A1 (ru) | СПОСОБ СНЯТИЯ МОЛЛЮСКОВ с КОЛЛЕКТОРОВ | |
| JPH04210601A (ja) | 生花の形状保持処理方法 |