SU1087580A2 - Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка - Google Patents
Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1087580A2 SU1087580A2 SU792744669A SU2744669A SU1087580A2 SU 1087580 A2 SU1087580 A2 SU 1087580A2 SU 792744669 A SU792744669 A SU 792744669A SU 2744669 A SU2744669 A SU 2744669A SU 1087580 A2 SU1087580 A2 SU 1087580A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- switch
- program carrier
- needles
- comparison
- Prior art date
Links
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА по авт.св. № 609796, отличающийс тем, что, с целью улучшени удобства обслуживани , он имеет дополнительную считывакнцую иглу, взаимодействующую с программоносителем , толкатели, ддин из которьк кинематически соединен с переключателем , а другой - со средством сравнени , и размещенный между иглами и - толкател ми селектор, сигналов программоносител .
Description
2. Механизм по п.1,отличающийс тем, что селектор, сигналов программоносител содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программ носителю пластины, опирающиес на аланку с наклонными зубчатыми выемк ми, выполненными на их боковых гран х , и собачки, взаимодействуншще с 0 пластинами, при зтом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени от привода вдоль пластин, а пластины на одном конце жестко соединены со считывающими иглами, а на другом имеют упоры дл контактировани одной из пластин с толкателем,соединенным со средством сравнени ,а двух других - с толкателем , соединенным с переключателем.
Изобретение относитс к текстильному машиностроению, касаетс конструкции ремизоподъемной каретки ткацкого станка.
По основному авт.св. К 609796 известен механизм управлени ремизо подъемной каретки ткацкого станка, который содержит средство изменени положени ремизной рамки, имеющее шток, кинематически св занный с ремизной рамкой и установленный с возможностью контактировани с упором свободно смонтированного на валу переключател , кинематически св занного со считывающей иглой, котора взаимодействует с программоносителем . Кроме того, механизм имеет дополнительную считывающую иглу, взаимодействующую с программоносителем , средство сравнени дейс твительного положени ремизной рамки с заданным, состо щее из двух установленных соосно переключателю пластин, одна из которых выполнена подпружиненной, кинематически св зана с дополнительной считывающей иглой и главным вапом станка. Ме ,ханизм управлени имеет также фиксатор пластины, кинематически св занной с переключателем, при этом одна из пластин имеет вьютуп, а друга - паз дл прохода выступа, а переключатель имеет второй упор дл контактировани со штоком.
На вход средства сравнени подаютс два сигнала: первый от программоносител о заданном положении ре14НЗКИ в текущем цикле работы ткацкого станка, а второй сигнал о реальном положении ремизки от элемента исполнительного механизма каретки.
определ ющего реальное положение ремизки в текущем цикле (например, от выходного рьтага каретки). Выход средства сравнени св зан через элемент Задержки времени с переключателем . Таким образом, на один вход переключател подаетс сигнал от средства сравнени о результате сравнени реального положени ремизки с заданным по программе, а на другой вход переключател - сигнал от программоносител об изменении состо ни исполнительного механизма (о переключении) дл обеспечени необходимого положени ремизки в следующем цикле работы ткацкого станка.
При совпадении в текущем цикле работы станка реального положени ремизки с заданным по программе на вход переключател от средства сравнени поступает нулевой сигналj а это ознгмает, что сигнал на переключение , полученный переключателем от программоносител , имеет пр мой смысл, т.е. наличие отверсти соответствует наличию переключени , а отсутствие отверсти - отсутствию переключени .
При несовпадении в текущем цикле работы станка реального положени ремизки с заданным по программе на вход переключател от средства сравнени поступает единичньш сигнал, а это означает, что счгнал на переключение, полученный переключателем от программоносител , мен етс на обратный, т.е. наличие отверсти соответствует отсутствию переключени , а отсутствие отверс- и ,наличию переключени . Последнее
обеспечивает автоматическое регулирование соответстви реального положени ремизки заданному по программе . Кроме того, механизм управлени , осуществл контроль правильности положени ремиз в каждом цикле работы ткацкого станка, позвол ет исключить пороки ткани, обусловленные разладками каретки fll .
К недостаткам известного механизг ма управлени относитс то, что нали чие двух функционально св занных между собой информации на программоносителе (перва о заданном положени ремиз, втора о переключении) обуславливает трудности при изготовлении программоносител , так как необходимы работы по программированию рисунка ткани.
Цель изобретени - улучшение условий обслуживани каретки.
Цель достигаетс тем, что механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка имеет дополнительную считывающзпо иглу, взаимодействующзпо с программоносителем, толкатели,один из которых кинематически соединен с переключателем, а другой - со средством сравнени , и размещенный между иглами и толкател ми селектор сигналов программоносител .
Селектор сигналов программоносител содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программоносителю пластины , опирающиес на планку с наклонными зубчатыми выемками, выполненными на боковых гран х, и собачки , взаимодействующие с пластинами, при этом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени от привода вдоль пластин а пластины на одном конце жестко соединены со считьшающими иглами, а на другом имеют упоры дл контактировани одной из пластин с толкателем , соединенным со средством сравнени , а двух других - с толкателем, соединенным с переключателем.
На фиг. 1 показана принципиальна схема селектора; на фиг. 2 - схема логических действий; на фиг.З циклова диаграмма..
Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка содержит программоноситель 1, с которым
взаимодействуют иглы 2-4. Иглы 2 и 4 смонтированы на подпружиненных пластинах 5 и 6 селектора сигналов , упоры 7 и 8 которых имеют возможность взаимодействи с толкателем 9, соединенным с переключателем . Игла 3 смонтирована на подпруiжинeннoй пластине 10, упор 11 которой соединен посредством толкател 12 со средством сравнени .Корпус селектора сигналов выполнен из пары боковин 13 и уголков 14 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещени от привода относи-тельно пластины 5, 6 и 10. На верхних ребрах пластин 5, 6 и 10 имеютс наклонные зубчатые выемки, взаимодействующие с собачками 15 - 17, установленньми на ос х 18, жестко закрепленных на боковинах 13. Расположение выемок на пластинах обусловлено выполнением логического сложени сигналов , считанных с предыдущей (п+1) и последующей (п-1) карты программоносител 1. Под пластинами 3, 6 и 10 расположена планка 19, кинематически св занна с главным валом и перемещающа с возвратно-поступательно по стрелке. Наличие на пластинах 5, 6 и 10 пазов 20 позвол ет пластинам взаимодействовать с планкой 19.
Механизм управлени работает следующим образом.
Начина с момента времени А по цикловой диаграмме корпус селектора (фиг. 1) перемещаетс из крайнего правого положени в свое крайнее левое положение, при этом зафиксированные в прошлом цикле собачками 15 - 17 пластины 5, 6 и 10 движутс вместе с корпусом. Так как смены информации (перемещени программоносител ) еще не происходит, иглы 2-4 пластин, взаимодейству с программоносителем 1, не измен ют их взаимного расположени , к моменту времени В корпус селектора с зафиксированными пластинами занимает крайнее левое положение и останавливаетс -. С момента времени В планка 19 (фиг. 1) начинает свое движение из крайнего левого поло.ени в крайнее правое. Вместе с планкой 19 начинают двигатьс те пластины, иглы ко:торых наход тс в отверсти х программоносител 1, пластины, иглы которых упираютс в пленку программоно сител , образуют зазор с планкой
19 и остаютс при этом неподвижными . В конце своего хода планка 19 выт гивает все иглы 2-4 из отверстий программоносител , выбирает все зазоры между теми пластинами, иглы которых упираютс в пленку программоносител , и пройд еще 1 мм останавливаетс к моменту времени С. После этого времени иглы 2-4 всех :сгластин 5, 6 и 10 отвод тс от программоносител .1 на величину функцинального зазора. При движении планки 19 в период времени пластины 6 и 5 при движении слева направо своими скосами воздействуют соот ветственно на собачки 15 и 16, поднима их в верхнее положение. Подъем собачки 17 осуществл етс специальным устройством (не показано ) . Таким образом, осуществл етс расфиксирование пластин или Сброс предыдущей информации к моменту времени СЧ
В период времени CD происходит перемещение программоносител на одну строчку (на одну карту).
Начина с момента времени Ir , планка 19 начинает движение из правого положени в левое. При этом начинают движение и пластины, прижатые к планке 19 пружинами.
После выбора функционального зазора пластины, иглы которых упираютс в пленку программоносител ,прекращают свое движение, а пластины , иглы которых вход т в отверстие программоносител , продолжают движение вместе с планкой 19 и к моменту времени Е останавливаютс в крайнем левом положении. Таким образом , к моменту времени Е все пластины рассортированы согласно информации программоносител . При этом пластины 6 и 5, зан вшие положени , соответствующие разноименным сигналам, фиксируютс собачками 15 и 16 (фиг. 2), а те, которые занимают положени , соответствующие однименным сигналам, не фиксируютс собачками 15 и 16 (фиг. 2).
Пластины 10, иглы 3 которых считьшают информацию о заданном поло- жении ремиз в текущем цикле, фиксируютс общей дл всех секций каретки собачкой 17.
В период времени EG корпус селектора движетс слева направо вместе с зафиксированными пластинами 6, 10 и 5, которые взаимодействуют с переключателем и средством сравнени .
Использование предлагаемого изобретени позволит наносить на прграммоносителе информацию только о положении ремиз без специального программировани , что позволит сократить врем изготовлени картона, при перестройке станков на новый ассортимент, при этом набив картона (программоносител ) может быть вьшолнен менее квалифицированным персоналом.
Claims (2)
1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА по авт.св. № 609796, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, он имеет дополнительную считывающую иглу, взаимодействующую с программоносителем, толкатели, .один из которых кинематически соединен с переключателем, а другой - со средством сравнения, и размещенный между иглами и’толкателями селектор, сигналов программоносителя.
2. Механизм по п.1, о т л и чающийся тем, что селектор, сигналов программоносителя содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программоносителю пластины, опирающиеся на планку с наклонными зубчатыми выемками, выполненными на их боковых гранях, и собачки, взаимодействующие с пластинами, при этом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода вдоль пластин, а пластины на одном конце жестко соединены со считывающими иглами, а на другом имеют упоры для контактирования одной из плас тин с толкателем,соединенным со средст вом сравнения,а двух других - с толкате лем,соединенным с переключателем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792744669A SU1087580A2 (ru) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792744669A SU1087580A2 (ru) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU609796 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1087580A2 true SU1087580A2 (ru) | 1984-04-23 |
Family
ID=20818638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792744669A SU1087580A2 (ru) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1087580A2 (ru) |
-
1979
- 1979-03-30 SU SU792744669A patent/SU1087580A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР № 609796, кл. D 03 С 1/00, 1976 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3874493T2 (de) | Optischer positionssensor, den faraday-effekt benutzend. | |
| GB1527043A (en) | Tufting machines with needle bar pattern shifting devices | |
| US4182380A (en) | Dobbies for weaving looms | |
| US3247816A (en) | Systems and methods for reproducing color patterns in carpets and other manufactured articles | |
| US3724510A (en) | A dobby | |
| RU2112094C1 (ru) | Улучшенная система управления для образующих собранную в складку кромку устройств в ткацком станке, в частности, в ткацком станке для махровой ткани, образуемой путем изменения ударного положения гребенки | |
| US4074641A (en) | Sewing machine | |
| US2354843A (en) | Control mechanism | |
| US3554238A (en) | Dobbies | |
| US5212968A (en) | Presser controller of a carriage in a flat knitting machine | |
| US2136076A (en) | Pattern control mechanism | |
| US3156205A (en) | Sewing machine mechanism for decorative stitching | |
| US4059021A (en) | Apparatus for converting oscillatory motion to reciprocating motion | |
| US4172475A (en) | Weaving machine simultaneously controlled by a Jacquard machine and a dobby | |
| US4120327A (en) | Double-lift dobby | |
| SU609796A1 (ru) | Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка | |
| US3250093A (en) | Hand knitting machine | |
| US3171445A (en) | Feeler needle mechanism for exploring pattern cards of looms | |
| US3665972A (en) | Dobbies | |
| SU887644A1 (ru) | Ткацкий станок | |
| GB2051145A (en) | Warp knitting machine comprising guide bars which are fixed in the swinging direction | |
| GB2055913A (en) | Improvements in tufting machines | |
| US2438796A (en) | Positively operating dobby | |
| RU2031997C1 (ru) | Плосковязальная машина | |
| US3384129A (en) | Draw hook control arrangement |