SU1087580A2 - Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка - Google Patents

Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка Download PDF

Info

Publication number
SU1087580A2
SU1087580A2 SU792744669A SU2744669A SU1087580A2 SU 1087580 A2 SU1087580 A2 SU 1087580A2 SU 792744669 A SU792744669 A SU 792744669A SU 2744669 A SU2744669 A SU 2744669A SU 1087580 A2 SU1087580 A2 SU 1087580A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
switch
program carrier
needles
comparison
Prior art date
Application number
SU792744669A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Казуров
Станислав Михайлович Анисимов
Николай Сергеевич Седов
Николай Петрович Качков
Георгий Савельевич Лапшинов
Леонард Дмитриевич Дубинин
Юрий Климентьевич Никандров
Александр Емельянович Донских
Леонид Михайлович Певзнер
Анна Ивановна Бахтурина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения
Чебоксарский Машиностроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения, Чебоксарский Машиностроительный Завод filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения
Priority to SU792744669A priority Critical patent/SU1087580A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087580A2 publication Critical patent/SU1087580A2/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА по авт.св. № 609796, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  удобства обслуживани , он имеет дополнительную считывакнцую иглу, взаимодействующую с программоносителем , толкатели, ддин из которьк кинематически соединен с переключателем , а другой - со средством сравнени , и размещенный между иглами и - толкател ми селектор, сигналов программоносител .

Description

2. Механизм по п.1,отличающийс  тем, что селектор, сигналов программоносител  содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программ носителю пластины, опирающиес  на аланку с наклонными зубчатыми выемк ми, выполненными на их боковых гран х , и собачки, взаимодействуншще с 0 пластинами, при зтом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от привода вдоль пластин, а пластины на одном конце жестко соединены со считывающими иглами, а на другом имеют упоры дл  контактировани  одной из пластин с толкателем,соединенным со средством сравнени ,а двух других - с толкателем , соединенным с переключателем.
Изобретение относитс  к текстильному машиностроению, касаетс  конструкции ремизоподъемной каретки ткацкого станка.
По основному авт.св. К 609796 известен механизм управлени  ремизо подъемной каретки ткацкого станка, который содержит средство изменени  положени  ремизной рамки, имеющее шток, кинематически св занный с ремизной рамкой и установленный с возможностью контактировани  с упором свободно смонтированного на валу переключател , кинематически св занного со считывающей иглой, котора  взаимодействует с программоносителем . Кроме того, механизм имеет дополнительную считывающую иглу, взаимодействующую с программоносителем , средство сравнени  дейс твительного положени  ремизной рамки с заданным, состо щее из двух установленных соосно переключателю пластин, одна из которых выполнена подпружиненной, кинематически св  зана с дополнительной считывающей иглой и главным вапом станка. Ме ,ханизм управлени  имеет также фиксатор пластины, кинематически св занной с переключателем, при этом одна из пластин имеет вьютуп, а друга  - паз дл  прохода выступа, а переключатель имеет второй упор дл  контактировани  со штоком.
На вход средства сравнени  подаютс  два сигнала: первый от программоносител  о заданном положении ре14НЗКИ в текущем цикле работы ткацкого станка, а второй сигнал о реальном положении ремизки от элемента исполнительного механизма каретки.
определ ющего реальное положение ремизки в текущем цикле (например, от выходного рьтага каретки). Выход средства сравнени  св зан через элемент Задержки времени с переключателем . Таким образом, на один вход переключател  подаетс  сигнал от средства сравнени  о результате сравнени  реального положени  ремизки с заданным по программе, а на другой вход переключател  - сигнал от программоносител  об изменении состо ни  исполнительного механизма (о переключении) дл  обеспечени  необходимого положени  ремизки в следующем цикле работы ткацкого станка.
При совпадении в текущем цикле работы станка реального положени  ремизки с заданным по программе на вход переключател  от средства сравнени  поступает нулевой сигналj а это ознгмает, что сигнал на переключение , полученный переключателем от программоносител , имеет пр мой смысл, т.е. наличие отверсти  соответствует наличию переключени , а отсутствие отверсти  - отсутствию переключени .
При несовпадении в текущем цикле работы станка реального положени  ремизки с заданным по программе на вход переключател  от средства сравнени  поступает единичньш сигнал, а это означает, что счгнал на переключение, полученный переключателем от программоносител , мен етс  на обратный, т.е. наличие отверсти  соответствует отсутствию переключени , а отсутствие отверс- и  ,наличию переключени . Последнее
обеспечивает автоматическое регулирование соответстви  реального положени  ремизки заданному по программе . Кроме того, механизм управлени , осуществл   контроль правильности положени  ремиз в каждом цикле работы ткацкого станка, позвол ет исключить пороки ткани, обусловленные разладками каретки fll .
К недостаткам известного механизг ма управлени  относитс  то, что нали чие двух функционально св занных между собой информации на программоносителе (перва  о заданном положени ремиз, втора  о переключении) обуславливает трудности при изготовлении программоносител , так как необходимы работы по программированию рисунка ткани.
Цель изобретени  - улучшение условий обслуживани  каретки.
Цель достигаетс  тем, что механизм управлени  ремизоподъемной каретки ткацкого станка имеет дополнительную считывающзпо иглу, взаимодействующзпо с программоносителем, толкатели,один из которых кинематически соединен с переключателем, а другой - со средством сравнени , и размещенный между иглами и толкател ми селектор сигналов программоносител  .
Селектор сигналов программоносител  содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программоносителю пластины , опирающиес  на планку с наклонными зубчатыми выемками, выполненными на боковых гран х, и собачки , взаимодействующие с пластинами, при этом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от привода вдоль пластин а пластины на одном конце жестко соединены со считьшающими иглами, а на другом имеют упоры дл  контактировани  одной из пластин с толкателем , соединенным со средством сравнени , а двух других - с толкателем, соединенным с переключателем.
На фиг. 1 показана принципиальна  схема селектора; на фиг. 2 - схема логических действий; на фиг.З циклова  диаграмма..
Механизм управлени  ремизоподъемной каретки ткацкого станка содержит программоноситель 1, с которым
взаимодействуют иглы 2-4. Иглы 2 и 4 смонтированы на подпружиненных пластинах 5 и 6 селектора сигналов , упоры 7 и 8 которых имеют возможность взаимодействи  с толкателем 9, соединенным с переключателем . Игла 3 смонтирована на подпруiжинeннoй пластине 10, упор 11 которой соединен посредством толкател  12 со средством сравнени .Корпус селектора сигналов выполнен из пары боковин 13 и уголков 14 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  от привода относи-тельно пластины 5, 6 и 10. На верхних ребрах пластин 5, 6 и 10 имеютс  наклонные зубчатые выемки, взаимодействующие с собачками 15 - 17, установленньми на ос х 18, жестко закрепленных на боковинах 13. Расположение выемок на пластинах обусловлено выполнением логического сложени  сигналов , считанных с предыдущей (п+1) и последующей (п-1) карты программоносител  1. Под пластинами 3, 6 и 10 расположена планка 19, кинематически св занна  с главным валом и перемещающа с  возвратно-поступательно по стрелке. Наличие на пластинах 5, 6 и 10 пазов 20 позвол ет пластинам взаимодействовать с планкой 19.
Механизм управлени  работает следующим образом.
Начина  с момента времени А по цикловой диаграмме корпус селектора (фиг. 1) перемещаетс  из крайнего правого положени  в свое крайнее левое положение, при этом зафиксированные в прошлом цикле собачками 15 - 17 пластины 5, 6 и 10 движутс  вместе с корпусом. Так как смены информации (перемещени  программоносител ) еще не происходит, иглы 2-4 пластин, взаимодейству  с программоносителем 1, не измен ют их взаимного расположени , к моменту времени В корпус селектора с зафиксированными пластинами занимает крайнее левое положение и останавливаетс -. С момента времени В планка 19 (фиг. 1) начинает свое движение из крайнего левого поло.ени  в крайнее правое. Вместе с планкой 19 начинают двигатьс  те пластины, иглы ко:торых наход тс  в отверсти х программоносител  1, пластины, иглы которых упираютс  в пленку программоно сител , образуют зазор с планкой
19 и остаютс  при этом неподвижными . В конце своего хода планка 19 выт гивает все иглы 2-4 из отверстий программоносител , выбирает все зазоры между теми пластинами, иглы которых упираютс  в пленку программоносител , и пройд  еще 1 мм останавливаетс  к моменту времени С. После этого времени иглы 2-4 всех :сгластин 5, 6 и 10 отвод тс  от программоносител  .1 на величину функцинального зазора. При движении планки 19 в период времени пластины 6 и 5 при движении слева направо своими скосами воздействуют соот ветственно на собачки 15 и 16, поднима  их в верхнее положение. Подъем собачки 17 осуществл етс  специальным устройством (не показано ) . Таким образом, осуществл етс  расфиксирование пластин или Сброс предыдущей информации к моменту времени СЧ
В период времени CD происходит перемещение программоносител  на одну строчку (на одну карту).
Начина  с момента времени Ir , планка 19 начинает движение из правого положени  в левое. При этом начинают движение и пластины, прижатые к планке 19 пружинами.
После выбора функционального зазора пластины, иглы которых упираютс  в пленку программоносител ,прекращают свое движение, а пластины , иглы которых вход т в отверстие программоносител , продолжают движение вместе с планкой 19 и к моменту времени Е останавливаютс  в крайнем левом положении. Таким образом , к моменту времени Е все пластины рассортированы согласно информации программоносител . При этом пластины 6 и 5, зан вшие положени , соответствующие разноименным сигналам, фиксируютс  собачками 15 и 16 (фиг. 2), а те, которые занимают положени , соответствующие однименным сигналам, не фиксируютс  собачками 15 и 16 (фиг. 2).
Пластины 10, иглы 3 которых считьшают информацию о заданном поло- жении ремиз в текущем цикле, фиксируютс  общей дл  всех секций каретки собачкой 17.
В период времени EG корпус селектора движетс  слева направо вместе с зафиксированными пластинами 6, 10 и 5, которые взаимодействуют с переключателем и средством сравнени  .
Использование предлагаемого изобретени  позволит наносить на прграммоносителе информацию только о положении ремиз без специального программировани , что позволит сократить врем  изготовлени  картона, при перестройке станков на новый ассортимент, при этом набив картона (программоносител ) может быть вьшолнен менее квалифицированным персоналом.

Claims (2)

1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА по авт.св. № 609796, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, он имеет дополнительную считывающую иглу, взаимодействующую с программоносителем, толкатели, .один из которых кинематически соединен с переключателем, а другой - со средством сравнения, и размещенный между иглами и’толкателями селектор, сигналов программоносителя.
2. Механизм по п.1, о т л и чающийся тем, что селектор, сигналов программоносителя содержит планку, кинематически соединенную с главным валом, размещенные в корпусе и подпружиненные к программоносителю пластины, опирающиеся на планку с наклонными зубчатыми выемками, выполненными на их боковых гранях, и собачки, взаимодействующие с пластинами, при этом корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода вдоль пластин, а пластины на одном конце жестко соединены со считывающими иглами, а на другом имеют упоры для контактирования одной из плас тин с толкателем,соединенным со средст вом сравнения,а двух других - с толкате лем,соединенным с переключателем.
SU792744669A 1979-03-30 1979-03-30 Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка SU1087580A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744669A SU1087580A2 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792744669A SU1087580A2 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU609796 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087580A2 true SU1087580A2 (ru) 1984-04-23

Family

ID=20818638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792744669A SU1087580A2 (ru) 1979-03-30 1979-03-30 Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087580A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР № 609796, кл. D 03 С 1/00, 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3874493T2 (de) Optischer positionssensor, den faraday-effekt benutzend.
GB1527043A (en) Tufting machines with needle bar pattern shifting devices
US4182380A (en) Dobbies for weaving looms
US3247816A (en) Systems and methods for reproducing color patterns in carpets and other manufactured articles
US3724510A (en) A dobby
RU2112094C1 (ru) Улучшенная система управления для образующих собранную в складку кромку устройств в ткацком станке, в частности, в ткацком станке для махровой ткани, образуемой путем изменения ударного положения гребенки
US4074641A (en) Sewing machine
US2354843A (en) Control mechanism
US3554238A (en) Dobbies
US5212968A (en) Presser controller of a carriage in a flat knitting machine
US2136076A (en) Pattern control mechanism
US3156205A (en) Sewing machine mechanism for decorative stitching
US4059021A (en) Apparatus for converting oscillatory motion to reciprocating motion
US4172475A (en) Weaving machine simultaneously controlled by a Jacquard machine and a dobby
US4120327A (en) Double-lift dobby
SU609796A1 (ru) Механизм управлени ремизоподъемной каретки ткацкого станка
US3250093A (en) Hand knitting machine
US3171445A (en) Feeler needle mechanism for exploring pattern cards of looms
US3665972A (en) Dobbies
SU887644A1 (ru) Ткацкий станок
GB2051145A (en) Warp knitting machine comprising guide bars which are fixed in the swinging direction
GB2055913A (en) Improvements in tufting machines
US2438796A (en) Positively operating dobby
RU2031997C1 (ru) Плосковязальная машина
US3384129A (en) Draw hook control arrangement