I Изобретение относитс к станкостроению , а именно к устройствам пе реключени рабочего стола с двухдви гательным асинхронным приводом с ус коренной подачи на рабочую, Известны устройства дл перехода рабочего стола с ускоренной подачи на рабочую, в которых дл уменьшени разброса величины рассто ни , остаю щегос между инструментом и обраба тываемой деталью после переключени рабочего стола с ускоренной подачи рабочую, примен ют тормозной элемент : тормозную муфту, электродвига тель ускоренны перемещений с тормо зом и т.п. На величину этого рассто ни вли ют два противоположных факт ра. С одной стороны, дл увеличени производительности станка требуетс подвести инструмент на быстром ходу как можно ближе к обрабатываемой детали, с другой стороны, рассто ние должно быть достаточно боль шим, чтобы не произошла поломка инструмента и порча детали от врезани на ускоренном ходу ttl. . Недостатком известных устройств дл переключени подачи рабочего стола вл етс большой разброс велй чийы рассто ни , остающегос между инструментом и обрабатываемой деталь после переключени рабочего стола с ускоренной подачи на рабочую, так как из-за люфтов в редукторе остановка рабочего стола перед рабочей подачей после торможени его инерционными массами редуктора двигател рабочей подачи всегда происходит в разных местах.Это объ сн етс разбросом времени срабатывани управл ющей аппаратуры (электромагнитной муфты, репе и контакторов ) , который значительно зависит от колебаний напр жени питающей сети и фазы напр жени в мойент , отключени контактора. Рабочий стол до окончани срабатывани аппаратзфы продолжает свое ускоренное перемещение. Поэтому приходитс выставл ть путевые переключатели так, чтобы несмотр на этот разброс, инструмент не мог на ускоренном ходу врезатьс в деталь. В результате рабочий стол длительное врем перемещаетс на медленной скорости до соприкосновени с обрабатываемой деталью, что снижает ;производительность станка 2 Известно также устройство дл стабильного переключени рабочего стола с ускоренной подачи на рабочую, форсирующее стабилизированным повьшенным напр жением включение электромагнитной муфты, подсоедин ющей к ходовому винт рабочего .стола редуктор двигател рабочей подачи и повышающее точность рассто ни , остающегос между инструментом и деталью при переходе рабочего стола с ускоренной подачи на рабочую. Тем самым сокращаетс вспомогательное врем , затрачиваемое на подвод инструмента к детали, и повышаетс производительность станка С21. В этом устройстве двигатель ускоренной подачи отключаетс в момент входа в щель путевого переключател .рабочей подачи лепестка , движущегос вместе со столом, перемещающим инструмент, и стол про должает дальще двигатьс по инерции , а команда на форсировку муфты (тормоз щей стол редуктором двигате л рабочей подачи и обеспечивающей быстрый переход на рабочую подачу) возникает толБко при выходе упом нутого лепестка из щели переключател . Таким образом, на отрезке пути, соответствующем ширине лепестка, минимум которой диктуетс надежностью работы переключател , стол движетс на свободном выбеге и его скорость, с которой он начинает тормозитьс муфтой рабочей подачи, мен етс в основном в зависимости от состо ни смазки ходового винта и направл ющих станка и от перекосов в кинематической цепи станки. Изменени величины скорости, с которой начинает тормозитьс стол, существенно вли ют на точность и стабильность точки перехода на рабочую подачу, а следовательно, заставл ют увеличивать гарантнрукщий- безаварийную работу предварительный зазор между инструментом и деталью и снижают производительность станка в целом. Цель изобретени - повьш1ение точности устройства и соответствующее повышение производительности станка. Указанна цель достигаетс тем, что в известное устройство дл переключени подачи рабочего стола в металлорежущих станках, содержащее трехфазный источник питани , через контакты первого контактора соецИ ненный с двигателем рабочей подачи, а через контакты второго контактора - с двигателем ускоренной подачи , узел форсировки, однофазный источник питани , к шинам которого вход выпр мител подключен непосредг ственно, а обмо1;ка первого контакто ра - через нормально разомкнутые ко такты первого реле, разв зывающий диод и электромагнитную муфту, источник напр жени посто нного тока, к шинам которого параллельно подклю чены последовательно соединенные первый переключатель и первое реле, второй переключатель и второе реле, причём отрицательна щина источника напр жени посто нного тока заземлена , введены последовательно соеди ненные тиристор И третье реле, а та же резистор и.коммутирующий конденсатор , включенный между потенциальными выводами первого и третье го реле, причем резистор через нормально разомкнутые контакты второго реле соединен с управл ющим электродом тиристора и плюсовой шиной ис точника напр жени посто нного тока , блок форсировки через переключающиес контакты третьего реле под ключен к выходу выпр мител и точке соединени потенциального вывода электромагнитной муфты с катодом разв зывающего диода, анодом через нормально замкнутые контакты третье го реле соединенного с плюсовой шиной источника напр жени посто нног тока, а обмотка второго контактора через нормально разомкнутые контакт третьего реле соединена с шинами однофазного источника питани . Таким образом, в устройстве третье iJene, отключаемое первым переключателем при входе э. него лепес ка, одновременно отключает контакто двигател ускоренной подачи и включает цепи форсировки муфты рабочей подачи. Поэтому свободный выбег сто ла ликвидируетс и скорость стола, при которой начинаетс торможение стабильна, а точность места перехода на рабочую подачу повышаетс и, следовательно, повышаетс производительность станка. На чертеже изображена электросхема предлагаемого устройства. На схеме изображены контактор 1 рабочее подачи, контактор 2 ускоренной подачи, трехфазный источник 3 питани (трехфазна сеть цеха ) , который через замыкающие контакты 4 контактора 1 соединен с входами двигател 5 рабочей подачи, а через замыкающие контакты 6 контактора 2 соединен с входами двигател 7 ускоренной подачи. Источник 8 питани посто нного тока, положительный выход которого через вклю-ченные параллельно между собой последовательные цепи: путевого переключател 9 и реле 10 (включаю- , щихс в исходном положении рабочего стола), переключател 11 и реле 12 (включенных во врем рабочей подачи ) , тиристора 13 и реле 14 (отключенных во врем рабочей подачи) соединен с заземпенным отрицательным выходом. Управл ющий электрод тиристора 13 через замыкающие контакты 15 реле 10 .(исходного положени рабочего стола) и последовательно с ними включенный токоограничиЕ1ающий резистор 16 соединен с положительным выходом источника 8, а катод тиристора 13 через коммутирующий конденсатор 17, обеспечивакндий запирание тиристора 13, соединен с общей точкой между переключателем 11 и реле 12. Однофазный источник 18 питани (например, трансформатор с обмотками 380 и 110 В) через замыкающие контакты 19 реле 12 соединен с входами контактора 1 (рабочей подачи), а через замыкающие контакты 20 реле 14 соединен с входами контактора 2 (ускоренных перемещений). Кроме того, источник 18 через замыкающие контакты 21 реле 14 соединен с за земленным через размыкающие контакты 22 реле 14 выводом узла 23 форсировки , а через последовательно соединенные выпр митель 24 и замыкающие контакты 25 реле 14 соединен С другим выводом узла 23 форсировки , который через размыкакндие контакты 26 реле 14 соединен с потенциальным выводом электромагнитной муфты 27 и с катодом разв зывающего диода 28. Анод диода 28 через размыкакнцие контакты 29 реле 14 подключен к положительной шине источника 8 посто нного тока. Устройство работает следующим рбразом. 5 Во врем ускоренной подачи рабочего стола Двигатель 7 подключен к источнику 3, так как замыкающими контактами 20 реле 14 включен контактор 2. Реле 14 включаетс в исходном положении рабочего стола через тиристор 13, в управл ющий элек род которого подаетс ток через резистор 16 замыкающими контактами 15 реле 10 исходного положени , включающимс от путевого переключател 9 исходного положени . После отключени реле 10, когда рабочий стол сходит с исходного положени , тиристор 13 удерживаетс включенным током, питающим катушку реле 14. По ка путевой переключатель 11 не подал команды перехода на рабочую подачу (лепесток движущийс вместе рабочим столом не вошел в щель переключател 11) все падение напр жени источника 8 происходит на переключателе 11 и соединенна с ним обкладка конденсатора 17 имеет нуле вой потенциал, а поэтому конденсато 17 во врем ускоренной подачи зар жаетс и его обкладка, соединенна с катодом тиристора 13, имеет положительный потенциал. В результате когда путевой переключатель 11 срабатывает,конденсатор 17, разр жа сь, отключает тиристор 13 и реле 14. Как известно, врем отключени примен емых слаботочных реле типа КДР-1 на пор док меньше и стабильне чем врем их включени . Поэтому реле 14 отключаетс во много раз быст рее и стабильнее чем включаетс . Реле 14 своими контактами 20 отключает контактор 2 (ускоренной подачи ) и контактами 6 отключаетс двигатель 7, Контактами 21 и 25 рел 14 отключает напр жение 110 В однофазного источника 18, с помощью которого до этого момента через выпр митель 24, контакты 21 и 25 зар жалс конденсатор узла 23 орсировки повышенным напр жением, и через контакты 22 и 26 реле 14 узел 23 форсировки подключаетс к цепи разр да и форсировки электромагнитной муфты 27. После замыкани контактов 29 реле 14 постойнньш ток источника 8 удерживает муфту 27 включенной после прекращени подачи повьш1енного напр жени из узла 23 форсировки. Электромагнитна муфта 27 подклю чает редуктор двигател рабочей 146 подачи (с большим моментом инерции, из-за большого передаточного числа) к ходовому винту рабочего стола, вызыва этим интенсивное торможение двигател 7 ускоренной подачи и рабочего стола. Во врем срабатывани муфты 27, торможени рабочего стола и во врем рабочей подачи, включающеес реле 2 удерживаетс включенным посто нным током, текущим через переключатель 11. Реле 12 контактами 19 включает контактор 1, который своими контактами 4 включает двигатель 5 рабочей подачи. Во врем рабочей подачи реле 14 остаетс отключенным, так как разорвана цепь управл ющего электрода тиристора 13. Повторный зар д конденсатора узла 23 форсировки и следующий цикл работы производитс так же, как описано выше после возвращени рабочего стола в исходное положение с помощью двигател 7 ускоренной подачи (аппаратура , управл юща ходом назад на схеме не показана). Процесс перехода с ускоренной подачи на рабочую при наладке происходит также, как при описанном автоматическом режиме, но после нажати пусковой кнопки (не показана ) , шунтирующей контакты 15 реле 10 исходного положени рабочего стола. Наличие реле 14, отключаемого переключателем 11 с помощыф коммутирующего конденсатора 17, обеспечивает одновременное отключение контактами 20 контактора 2 двигател 7 ускоренной подачи и включение контактами 22 и 26 цепи форсировки муфты 27. В результате неуправл емый выбег рабочего стола ликвидируетс и высока скорость рабочего стола, при которой начинаетс его торможение и переход на рабочую подачу, не мен етс , а точность и стабильность места перехода на рабочую подачу повышаетс . Соответственно уменьшаетс необходимый запасной зазор, который приходитс оставл ть между инструментом и обрабатываемой деталью при переходе на рабочую подачу. Уменьшаетс вспомогательное врем , в течение которого на медленной рабочей подаче инструмент подводитс к детали. Тем самым повьпиаетс производительность станка.