Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс формам дл прессовани из порошка изделий с большим перепадом поперечных размеров, например втулок с бур том. ; Известна пресс-форма дл прессова ни изделий из порошка, содержаща матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный пуансон, верхнюю и нижнюю плиты, ниж нюю опору с закрепленными на ней под п тниками и установленными с возможностью поворота относительно подп тников толкател ми промежуточного пуансона взаимодействующими с клиново поверхностью держател , и переходник с закрепленными на нем толкател ми нижней опоры tH. В этой пресс-форме выталкивание издели происходит совместным движением нижнего и промежуточного пуансо нов до того момента, пока торец бурта издели не оказываетс в плоскости зеркала матрицы, что предотвращает возможность скальшани бурта из-за сил трени . Недостатком известной пресс-формы вл етс неодновременность освобожде ни бурта и остального тела издели из деталей пресс-формы, что может привести к по влению трещин в месте перехода бурт - остальное тело издели в тот момент, когда освобожденны бурт расшир етс вследствие упругого последействи , а остальное тело еще зажато в промежуточном пуансоне. Кро ме того, при таком конструктивном выполнении пресс-формы значительные усили выталкивани могут привести к см тию поверхностей в месте линейного контакта качающийс толкатель подп тник и клиновых поверхностей держател и толкател . Нлиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл прессовани изделий из порошка, включающа матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный пу нсон, вьтолненный в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещени деталей, верхнюю и нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкател ми нижней опоры и толкатели промежуточного пуансона. При этом толкатели 1 051 нижней опоры жестко закреплены в переходнике, а толкатели промежуточного пуансона установлены с возможностью поворота по цилиндрической поверхности подп тников, закрепленных на нижней опоре С 2 1. Известна пресс-форма обеспечивает как поддержание бурта промежуточным пуансоном, так и одмоврсменное начало освобождени бурта из матрицы и остального тела издели из промежуточного пуансона. Недостаток известной пресс-Аормы сложность конструктивного выполнени деталей, обеспечивающих выталкивание издели , в частности подп тников и толкателей промежуточного пуансона. Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы. Цепь достигаетс тем, что в прессформе дл прессовани изделий из порошка , включающей матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень промежуточный пуансои, вьгтголненньй в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещени деталей,верхнюю и нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкател ми нижней опоры и толкатели промежуточного пуансона, толкатели нижней опоры снабжены пружинами и установлены с возможностью осевого перемещени относительно переходника, а толкатели промежуточного пуансона жестко закреплены в переходнике. На чертеже схематически представлена предлагаема пресс-форма. Пресс-форма состоит из верхней плиты , на которой при помощи кольца 2 закреплен верхний пуансон 3. На нижней плите 4 в опоре 5 закреплен нижний пуансон 6, в центральном отверстии которого установлен стержень , состо щий из рабочей 7 и резьбовой 8 чрастей. Промежуточный пуансон выполнен в виде цвух концентрично расположенных деталей, наружной 9 и внутренней 10, на которой имеетс выступ I1, вход щий в паз наружной детали 9. На нижней плите 4 установлена резьбова втулка 12, в отверстии которой размещена пружина 13, переающа усилие на внутреннюю деталь промежуточного пуансона. Последний асположен в рабочем отверстии матрицы 14, котора дл обеспечени необходимой прочности запрессована в обойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 хода внутренней детали 10 промежуточного пуансона при выталкивании. Обойма 15 по подвижной посадке установлена в корпусе 18 и может в процессе прессовани перемещатьс относительно его оси, что обеспечиваетс пружинами 19 и толкател ми 20, расположенными во фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивани корпуса 18 и резьбовой втулки 22 установлены контргайки 23 и 24. Нижн опора св зана с выталкивателем пресса (не показан) через переходник 25 и толкатели 26. Последние имеют возможность осевого перемещени относительно переходника , которое ограничиваетс гайкой 27 и торцом 28 толкател 26. Между толкателем и переходником установлены пружины 29. Толкатели 30 промежуточного пуансона жестко закреплены в переходнике и расположены в отверсти х резьбовой втулки 12,
Пресс-форма работает следующим образом .
Регулирование камеры засыпки бурта осуществл етс резьбовым соединением корпуса 18 и втулки 22, а камеры засыпки остального тела издели - реэьбовым соединением втулок 22 и 12.
Рабоча камера матрицы заполн етс порошком, затем пуансон 3 начинает перемещатьс вниз. После того, как верхний пуансон касаетс порошка, начинаетс плавание матрш(ы 14 и перемещение вниз деталей 9 и 10 промежуточного пуансона. Когда торцы деталей 9 и 10 достигают опорной поверхности резьбовой втулки 12, процесс прессовани заканчиваетс . При выпрессовке происходит движение вверх верхней плиты 1 с верхним пуансоном 3 и выталкивател пресса с переходником 25. На начальном этапе выталкивани переходник, перемеща сь относительно толкател 26 нижней опоры , сжимает пружину 29 до касани торцом 28 толкател 26 поверхности пе реходника . В это врем происходит касание толкател ми 30 опорной поверхности детали 9 промежуточного пуансона. Толкатели 30 и 26, взаимодейству с нижней опорой нижнего пуансона 6 и деталью 9 промежуточного пуансона, перемещают их вверх. Движение вверх детали IО промежуточного пуансена происходит за счет сил трени издели о стенки детали. При достижении торцами деталей 9 и 10 промежуточного пуансона выходного конуса матрицы выступ II внутренней детали 10 промежуточного пуансона касаетс ограничител 17, Движение детали 10 прекращаетс . Происходит одновременное выталкивание бурта из матрицы деталью 9 и остального тела издели из детали 10 нижним пуансоном 6,
После полного освобождени издели из матрицы 14 и детали 10 промежуточного пуансона ее внутренний диамет иэ-за упругого последействи становитс несколько болыпим, чем диаметр центрального стержн 7, Усилие пружины 29, превышающее вес опоры 5 с нижним пуансоном 6 и силы трени между детал ми пресс-формы, перемещает толкатель 26 вверх относитель .но переходника 25 до достижени гайкой 27 нижнего торца переходника , В этот момент торец нижнего пуансона оказываетс на уровне торца детали 9 промежуточного пуансона, т,е. изделие полностью выходит из пресс-формы и находитс несколько выше уровн плоскости матрицы. Движение выталкивател пресса с переходником вниз приводит к опусканию деталей промежуточного пуансона под действием пружин 19 и фланца 21 и опусканию иижнего пуансона 6 с опорой 5 до достижени торцом нижнего пуансона плоскости матрицы. В этот момен производитс сталкивание детали на плоскость матрицы кассетой питател (ие показано). Дальнейтее рпускачие вииз выталкивател приводит детали пресс-формы в исходное положение,
Испытание предлагаемой пресс-формы показало отсутствие дефектов на изготовленных цетап х и нормальную работу выталкивател . По сравнению с известиой предлагаема пресс-форма отличаетс более простой констpyKiQieft , В известной пресс-форме р д деталей имеет сложную форму и дл своего изготовлени требует испольаоваии точных профилепшифовальных ;станков. К таким детал м относ тс I толкатели,взаимодействуюпше с промежуточдшм пуансоном,и подп тники. При изготовлении резьбовой нижней втулки