SU1100323A1 - Устройство дл закалки изделий - Google Patents

Устройство дл закалки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1100323A1
SU1100323A1 SU813365516A SU3365516A SU1100323A1 SU 1100323 A1 SU1100323 A1 SU 1100323A1 SU 813365516 A SU813365516 A SU 813365516A SU 3365516 A SU3365516 A SU 3365516A SU 1100323 A1 SU1100323 A1 SU 1100323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
hardening
heater
bath
product
Prior art date
Application number
SU813365516A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Моисеевич Блейхер
Евгений Юльевич Горбач
Владимир Сергеевич Кобызев
Вячеслав Тихонович Копанев
Александр Сергеевич Матюхин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4575 filed Critical Предприятие П/Я Г-4575
Priority to SU813365516A priority Critical patent/SU1100323A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1100323A1 publication Critical patent/SU1100323A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ , содержащее нагреватель, расположенную под ним ванну с закрепленной на ее боковой стенке форсункой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества закалки ножей сельхозмашин, форсунка установлена под углом 5-15° к горизонтальной плоскости в направлении дна ванны, при этом форсунка расположена в вертикальной плоскости симметрии нагревател .

Description

Изобретение относитс  к термообработке металлов. Известно устройство дл  охлаждени  листовой стали, содержащее р д разъемных камер с установленными между ними т нущими роликами, снабженное р дом форсунок, расположенных по ширине листа, с независимым регулированием расхода охладител  b каждой форсунке, Питающихс  от об щего коллектора и соединенных с щеле Bbw соплом, а в нижней части камер установлен в герметическом кожухе транспортирутащий рольганг tj . . Недостатком этого устройства  вл етс  то, 4to охлаждающа  жидкость направлена по листа и не сра зу отводитс  от него, а это не рбес йечивает эффективности охлаждени  4 Известно устройство дл  закалки изделий, содержащее индуктор, ванну с охлаждающей жидкостью и спрейер 2 Указанное устройство неможет быть применено дл  закалки плоских деталей, закаливаемых в щелевом инду торе , так как оно предназначено дл  охлаждени  деталей типа тел Вращени , при этом стру  охлажДаю щей жидкости смещена к одной стороне издели . Охлаждающа  жидкость течет вдоль поверхности издели , нагреваетс  в месте своего первого соприкосновени  с изделием и поэтому в каждой последующей точке не ,обеспечивает из-за этого интенсивнос ти охлаждени  Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  закалки иёделий, содержащее нагреватель, расположенную под ним ванну с укрепленной на его боковой стенке форсункой sj . Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество закалки за счет повышени  парообразовани  на по верхности. Цель изобретени  - повышение каче ства закалки ножей сельхозмашин. Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  закалки изделий, с держащем нагреватель, расположенную под ним ванну с укрепленной на ее б койой стенке форсункой, форсунка, установлена под углом 5-15 к горизонтальной плоскости в направлении дна ва.нны, при этом форсунка распол жена в вертикальной плоскости симме рии нагревател . На фиг. 1 изображено закалочное устройство , вид сбоку;на фиг.2 - вид.А на фиг.1;на фиг.З- вид Б на фиг, 1, Устройство состоит из щелевого индуктора 1, ванны 2 с охлаждаклцей жидкостью, форсунки 3. Устройство работает следующим образом. Изделие, опуска сь вертикально и проход  через щелевой индуктор 1, попадает в ванну 2 с охлаждающей жидкостью. Непосредственно под зеркалом жидкости оно оьлшаетс  с двух сторон струей жидкости, поступающей из форсунки 3, выходное сечение которой выполнено в форме эллипса. В рабочем положении форсунка расположена так, что больша  ось ее совпадает с плоскостью, проход щей через боковую кромку обрабатываемого издели , а сама форсунка наклонена в вертикальной плоскости под углом 515° вниз от зеркала раствора. Это обеспечивает омывание издели  с обеих сторон и быстрый отвод нагретой жидкости, а следовательно, повышает эффективность закалки. Одним из условий работы  вл етс  равномерность подачи жидкости и исключение всплесков на зеркале раствопоэтому полученный экспериментальра . угол 5-15 обеспечивает исключеНо ние всплесков на зеркале раствора, быстрый отвод нагретой воды от издели  и кругооборот ее в ванне (на фиг. 1 пунктирной линией с точкой указана траектори ,а стрелкой направление движени  охлаждающей жидкости.Угол наклона струи менее 5 принимать нецелесообразно из-за по вл ющихс  всплесков струи на зеркале раствора и раскачивани  охлаждаемого издели .Угол наклона струй более 15 нецелесообразен из-за значительного понижени  интенсивности охлаждени , так KajF{ направление струи приближаетс  к вертикальному, вдоль охлаждаемого издели . В результате закалки партий изделий на устройстве достигнуты следую щие результаты: обеспечение посто нной твердости на всей длине издели  и пр молинейности издели  при закалке , исключение короблени  издели , улучшение условий работы, в частноси за счет уменьшени  парообразовани  в месте соприкосновени  нагретого издели  с жидкостью.
Изде/iue

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее нагреватель, расположенную под ним ванну с закрепленной на ее боковой стенке форсункой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки ножей сельхозмашин, форсунка установлена под углом 5-15° к горизонтальной плоскости в направлении дна ванны, при этом форсунка расположена в вертикальной плоскости симметрии нагревателя.
    1 1100323
SU813365516A 1981-11-06 1981-11-06 Устройство дл закалки изделий SU1100323A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813365516A SU1100323A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Устройство дл закалки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813365516A SU1100323A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Устройство дл закалки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1100323A1 true SU1100323A1 (ru) 1984-06-30

Family

ID=20986591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813365516A SU1100323A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Устройство дл закалки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1100323A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 412259, кл. С 21 D 1/02, 1975. 2.Патент US 4191363, кл. С 21 D 9/06, 1966. 3.Авторское свидетельство СССР 789600, кл. С 21 D 1/62, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3386166A (en) Method and apparatus for soldering printed circuit boards
JPS6249125B2 (ru)
US3546911A (en) Apparatus for quenching steel plate
KR101418949B1 (ko) 열처리용 정밀제어 냉각장치
RU97100302A (ru) Термообрабатывающая установка для диффузионного отжига конструктивных элементов из алюминиевых сплавов в авиационной промышленности
SU1100323A1 (ru) Устройство дл закалки изделий
US5855702A (en) Method and apparatus for quenching workpieces
US3367804A (en) Method and apparatus for quenching
CN212451506U (zh) 一种热处理冷却装置
SU412259A1 (ru)
CN111363892A (zh) 一种热处理冷却装置
US5679307A (en) Facility for in-line heat treatment of hot-rolled products
KR100359322B1 (ko) 연속표면처리,특히스트립의산세척및세정방법
US2625944A (en) Quenching apparatus
SU378428A1 (ru) Установка для закалки деталей с индукционного нагрева
JPS56102567A (en) Hardening method for aluminum strip
EP3099828A1 (en) Effective cooling tank for treating pearlitic and bainitic rails
CN218710661U (zh) 一种金属管材生产淬火架
JPS6229492B2 (ru)
JPS61193717A (ja) 鋼板の均一冷却方法
CN220246190U (zh) 网带炉双液换向淬火装置
SU407964A1 (ru) Устройство для закалки изделий
SU865934A1 (ru) Устройство дл закалки металлических изделий
US3493357A (en) Method and apparatus for cooling sheet glass with liquid
JPS587367B2 (ja) 線材の圧延装置