Изобретение относитс к аппарату ному оформлению тепломассообменных процессов и может примен тьс при разделении, осушке и очистке гйзов. Известен горизонтальйый ротацион ный тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с размещенными в не разбрызгивающими жидкость роторными устройствами, приводимыми во вращение специальными приводами или же энергией контактирующего газового потока.. Роторные устройства частично погружены в слой жидкости, движущейс ц нижней части аппарата, и при своем вращении захватывают жидкость и диспергируют ее в газовьй поток {lj Недостатком этого аппарата вл етс то, что каждым устройством диспергируетс лшпь часть жидкости, KOT ра при этом распредел етс в объеме anitapaTa неравномерно. Основна част жидкости проходит в нижней части аппарата . Кроме того, в зоне радиусом, равным рассто нию от центра вращени устройств до зеркала жидкости, диспергировани не происходит. Известен массообменный аппарат с контактными тарелками, содержащими роторные завихрители, которые состо т из диспергирующих элементов в виде перфорированных цилиндров с лопаст ми и элементов дл подачи жидкости в эти цилиндры. Газовый поток , попада на лоцасти, приводит во вращение завихрители, которые диспергируют поступающую в цилиндр жидкость через перфорации в стенках цилиндра. Жидкость подаетс принудительно на верхнюю контактную тарелку и оттуда под вли нием силы т жести проходит последовательно через все разбрызгивающие устройства. В аппарате контактируема жидкость подаетс в центральную часть диспергирующего элемента, разбрызгиваетс им, распредел сь по всему сечению аппарата 2j . Недостатком аппарата с контактными тарелками вл етс то, что пода ча .жидкости в перфорированные цилинд ры завихрителей осуществл етс за счет использовани энергии насоса. Вследствие применение завих- . рителей в высокоскоростных горизонтальных абсорберах требует установки нескольких насосов. 82 Кроме того, наиболее интенсивно процесс массообмена происходит лишь в небольшой зоне, в месте попадани струй газа на лопасти диспергаторов. Известен также ротационный тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками дл подвода и отвода газа, размещенный в корпусе вал с центральным отверстием, в которрм установлена газопроницаема вставка. На горизонтальном валу укреплены роторы в виде дисков. На одной из сторон казкдого диска выполнены центральные и периферийные выступы, загнутые в сторону вращени /вала. Подаваема в аппарат жидкость движетс в нижней части аппарата и, захватываюсь периферийными выступами, перетекает на центральные выступы, а оттуда поступает к центральным отверсти м, ороша газопроницаемую вставку. Газ, пройд последовательно между периферийными и центральными выступами по газопроницаемой вставке, контактирует с жидкостью з. Недостатком ротационного тепломассообменника вл етс необходимость установки специального двигател дл вращени роторных устройств. Кроме того, контакт фаз происходит не во всем его объёме, так как при увеличении частоты вращени дис ков, способствующей интенсификации процесса, уменьшаетс и прекращаетс подача жидкости в центральную часть дисков. Это объ сн етс ростом центробежных сил, способствующих отбрасыванию к периферии жидкости, захваченной выступами. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс горизонтальный абсорбер, содержащий корпус, контактные устройства с установленшши за ними карманами, выполенными в виде полости, открытой настречу вращени потока и ограниченой двум дугообразными, взаимно пааллельными пластинками, установлеными соосно контактному устройству пористой насадкой, расположенной ежду .пластинками. Внутренн пласинка , выполнена перфорированной. Поость кармана соедин етс переточной рубой с полостью последующего центобежного контактного устройства. онтактные устройства выполнены в вие перфорированного барабана, который может свободно вращатьс от энер гии газового потока с помощью установленных на барабане лопастей-, развернутых на одинаковый угол относительно плоскости вращени . Абсорбент подаваемый принудительно в 11ервый барабан, разбрызгиваетс через его перфор;ации. абсорбента под дей ствием центробежных сил попадает в карман, установленный за контактным устройством, а часть абсррбента, попавшего в нижнюю часть аппарата, захватываетс лопаст ми и также посылаетс в карман. Из кармана абсорбент по, переточной трубе поступает в перфорированный барабан следующего контактного устройства. Контактные устройства должны обладать частотой вращени , обеспечивающей возникновение центробежных сил, достаточных дл поступлени диспергируемой жидкорти в карманы. Размах лопастей устройства должен обеспечить устройство необходимой дл зтого мощностью. Следовательно, контактное устройство работает зффектив но при высокой частоте вращени и от носительно большом диаметре, который принимаетс конструктивно и зависит от диаметра аппарата 4J . Недостатком известного горизонтал кого абсорбера вл етсй то, что высо ка частота вращени при большом диаметре и при несимметричности нагруз ки, действующей на лопасти, погруженные в жидкость, затрудн ет изготовление контактных устройств, а сле довательно, и аппаратов больших диаметров , ограничива производительность их. , Кроме того, погружение лопастей диспергирующего элемента контактног устройства способствует уменьшению частоты вращени , что.понижает качество диспергировани и эффектив ность процесса. Целью изобретени вл етс интен сификаци процесса тепло- и массообмена путем увеличени лропускной способности аппарата. . Цель достигаетс тем, что в рота ционном тепломассообменном аппарате содержащем корпус, установленные в нем диспергаторы в виде перфориро ванных барабанов с лопаст ми и элементы дл подачи жидкости, снабженные переточными трубами, каждый эле мент дл подачи жидкости выполнен в виде свободно вращающегос колеса с лопаст ми, установленными под углом к плоскости вращени колеса. { Кроме того, лопасти на барабане диспергатора и лопасти на колесе установлены под углом, равным 25-45 к плоскости их вращени . При этом лопасти на барабане диспергатора и на колесе расположены одна относительно другой во взаимнопротивоположном направлении. . На фиг. 1 показан предлагаемый ротационный тепломассообменный аппарат , продольный разрез; rta фиг 2 разрез А-А на фиг. 1. Аппарат содержит горизонтально расположенный : корпус 1 с установленными в нем контактными устройствами, состо щими из транспортирующего колеса 2 и диспергатора 3. Транспортирующее колесо содержит элементы 4 дл захвата и подачи жидкости к полой вставке 5 и может свободно вращатьс вокруг оси 6 на подшипниках 7. Элементы дл захвата и подачи жидкости изготовлены в виде полых лопастей, содержащих поверхности 8, которые развернуты в одну сторону относительно плоскости вращени на угол OL 25-45 . Лопасти имеют в периферийной части карманы 9, открытые навстречу своему вращению. Уровень жидкости в аппарате поддерживаетс планками 10 на высоте, обеспечивающей погружение карманов 9. Вставка 5 своей полостью соединена с полостью перфорированного барабана 11 диспергатора 3, .снабженного лопаст ми 12. Эти лопасти развернуты в . одну и ту же сторону на угол об 25-45 относительно плоскости вращени . Разворот лопастей диспергатора противоположен развороту поверхностей 8. Диспергатор выполнен вращающимс на оси 6 в подаи никах 13 и может быть установлен после или перед транспортирующим колесом. Лопасти 12 диспер-. гаторов выполнены или непогруженными в жидкость, или погруженными на глубину , меньшую чем элементы 4. Аппарат работает следующим образом. Газ и жидкость подаютс в аппарат на контакт пр мотоком. Газовый поток, пада наь. поверхность 8, приводит . во вращение транспортирующее колесо 2. При вращении лопасти колеса погружаютс попеременно в жидкость, про