SU1101250A1 - Тепломассообменна колонна - Google Patents

Тепломассообменна колонна Download PDF

Info

Publication number
SU1101250A1
SU1101250A1 SU833558913A SU3558913A SU1101250A1 SU 1101250 A1 SU1101250 A1 SU 1101250A1 SU 833558913 A SU833558913 A SU 833558913A SU 3558913 A SU3558913 A SU 3558913A SU 1101250 A1 SU1101250 A1 SU 1101250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
overflow
sheets
side walls
nozzle
Prior art date
Application number
SU833558913A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Стыценко
Геннадий Алексеевич Житарев
Александр Васильевич Уткин
Элла Александровна Веричева
Татьяна Евгеньевна Никифорова
Наталья Леонидовна Лобанова
Наталья Васильевна Лященко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU833558913A priority Critical patent/SU1101250A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1101250A1 publication Critical patent/SU1101250A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА , содержаща  корпус, крьппки, верхний и нижний пакеты насадки, опорные решетки, наклонные пластинчатые перераспределители и распределители жидкости , содержащие вертикальные перегородки и переливные желоба, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  пропускной способности и эффективности колонны путем увеличени  свободного сечени  узлов распределени  и улучшени  качества распределени  жидкости и пара, она снабжена расположенными между крышками и корпусом цилиндрическими обечайками переменного сечени  и опорными желобами , соединенными по днищу с переливными желобами и размещенными под ними, при этом нижние торцы боковых стенок опорных желобов перпендикул рны направлению листов верхнего пакета и плотно прижаты к этим листам, а распределители жидкости установлены в цилиндрических обечайках переменного сечени . 2.Колонка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена капилл рными канавками, расположенными с внещних сторон переливных и опорных желобов, вьтолненных с скругленными боковыми стенками и днищем . 3.Колонна поп. 1, о т л и ч аю щ а ifi с   тем, что верхний и нижний пакеты насадки выполнены из вертикальных листов одинаковой высоты. СЛ

Description

Изобретение относитс  к конструкци м тепломассообменных насадочных . аппаратов, используемых в процессах ректификации и абсорбции и работающи на общем принципе противотока контак тирующих потоков жидкости и пара (газа), и может примен тьс  дл  ва .куумной ректификации термонестойких и высококип щих продуктов. Известна тепломассообменнал колон на, содержаща  корпус, крышки, верхние и.нижние пакеты насадки, опорные решетки, наклонные пластинчатые пере распределители и распределители жидкости , содержащие вертикальные перегородки ипепеливные желоба lj . Однако примен емые в этих колонна распределители весьма чувствительны к загр знени м. Кроме того, принцип работы этих распределителей позвол ет осуществл ть равномерную подачу орошающей жидкости не более, чем в 10 точках на 1 дм орошаемой площади Этого числа недостаточно дл  равномерной смоченности насадки при незна чительных (IjijAf 0,3-0,7 ) . плотност х орошени , которыми характеризуютс  услови  вакуумной ректифи кации. Другим недостатком распредели телей  вл етс  невозможность их исПользовани  при перераспределении жидкости межлу сло ми насадки. В зти участках размещены распределительноперераспределительные устройства желобчатого типа. Однако/их свободное сечение не превьшгает 45-55%, в то вр м  как свободное сечение регул рных насадок составл ет 65-85%. Использование Устройств желобчатого типа ограничивает пропускную способность ко лонны по парожидкостным нагрузкам. Помимо этого узлы распределени  зани мают значительную часть рабочей высо ты колонны, что снижает объем аппара та с активным контактом фаз. Целью изобретени   вл етс  повышени пропускной способности и эффективности колонны путем увеличени  свободного се чени  узлов распределени  и улучшени  качества распределени  жидкости и пара Поставленна  цель достигаетс  тем, что тепломассообменна  колонна, содержаща  корпус, крьш1ки, верхний и нижний пакеты насадки, опорные решетки, наклонные пластинчатые перераспределителн и распределители жидкост 1, содержащие вертикальные перегородки и переливные желоба, снаб ;згена расположенными между крьшками и корпусом цилиндрическими обечайками переменного сечени  и опорными желобами, соединенными по днищу с переливными желобами и размещенными под ними, при этом нижние торцы боковых стенок опорных желобов перпендикул рны направлению листов верхнего пакета и плотно прижаты к этим листам, а распределители жидкости установлены в цилиндрических обечайках переменного сечени . Целесообразно, чтобы колонна была снабжена капилл рными канавками, расположенными с внешних сторон переливных и опорных желобов, выполненных с скругленнь1ми боковыми стенками и днищем. Кроме того, целесообразно, чтобы верхний и нижний пакеты насадки бьши выполнены из вертикальных листов одинаковой высоты. На фиг. 1 представлена колонна, общий вид; на фиг. 2 - переливной и опорный желоба, поперечное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. . Колонна содержит корпус 1, верх;нюю 2 и -нижнюю 3 крьшжи, цилиндрические обечайки 4, размещенные между верхнейкрьш1кой 2,корпусом 1,штуцера 5 и 6 входа .и выхода пара (газа) и жидкости, перераспределитель 7 и распределитель 8, опорные решетки 9, на которые уложены пакеты 10 регул рной насадки из вертикальных гофрированных листов (или насыпан слой нерегул рной насадки). С целью лучшего перераспределени  жидкости и пара по поперечному сечению колонны вышерасположенные пакеты повернуты на 90 относительно нижерасположенных. Высота верхнего и нижнего пакетов (величины hg и Ьц на фиг. 1) составл ет 30-100 мм, а высота основных пакетов (величина h на фиг. 1) 200-300 мм. Распределитель 8 включает донную часть 11, переливные 12 и опорные 13 открытые желоба, вертикальные перегородки 14 и переточный канал 15. Разность высот между верхними торцами вертикальных перегороок 14 и боковых стенок переливных елобов 12 (величина h, на фиг. 1) зависимости от расхода Ж1адкости диаметра колонны составл ет 3-5% т диаметра цилиндрической обечайки. аклонные пластины перераспределиел  7 перекрывают зоны свободного сечени  распределител  8, что необходимо дл  исключени  провала жидкости на поверхность насадки, Площадь зон свободного сечени  перераспределител  7 и распределител  8 составл ет 65-80% от площади попереч ного сечени  корпуса 1. Это делает свободное сечение узлов распределени  в предлагаемой конструкции на 35-40% выше, чем у известных колонн Между переливными 12 и опорными 13 желобами с внешних сторон расположены продольные капилл рные канавки 16 (фиг, 2), Нижние торцы боковых стенок опорных желобов 13 перпендикул рны направлению листов 17 пакета 10 и в зонах (точках) контакта е (фиг, 3) плотно прижаты к этим листам , В точках е орошающа  жидкость смачивает поверхность насадки, Число таких точек орошени  на площади в 1 дм составл ет 50-80 (против 10-14 в известных колоннах), Распределители жидкости размещены в цилиндрических обечайках,установленных во фланцевых разъемах колонн (между верхней крьш1кой и кор пусом) . В зависимости от величины свободного сечени  насадки цилиндри . ческие обечайки выполнены либо с од наковой, либо с большей, чем у корп са, площадью поперечного сечени  при этом относительное увеличение площади попе)речного сечени  цилиндр ческих обечаек может достигать до 25%, а в распределител х разность высот между верхними торцами вертикальных перегородок и боковых стено перели зных желобов может достигать до 5% от диаметра (внутреннего) цилиндрических обечаек. Тепломассообменна  насадочна  ко лонна работает по общему принципу противоточного контакта жидкости и пара. Питающа  жидкость через шту цера 6, размещенные в цилиндрически обечайках 4 переменного сечени , поступает в переточные каналы 15 и равномерно перераспредел етс  по пе реливным желобам 12, Жидкость, отсе кающа с  с вьш1ерасположенной насадки , движетс  по наклонным пластинам перераспределител  7 и поступает в переточный канал 15 и переливные желоба 12 распределител  8, Ороша юща  жидкость переливаетс  через боковые стенки желобов 12 (или чере переливные прорези в боковьдх стенка и заполн ет продольные капилл рные канйвки 16, из которых равномерной пленкой движетс  по внешней поверхности боковых стенок опорных желобов 13 на орошаемую поверхность, 3 многочисленных точках контакта е жидкость смачивает листы 17 (или элементы нерегул рной насадки) и равномерной пленкой распредел етс  по всей поверхности насадки. Через штуцер 6 в нижней крышке 3 жидкость выводитс  из колонны. Поток пара через штуцер 5 в нижней крышке 3 поступает в насадочную часть нижней части корпуса 1, Двига сь по каналам пакетов 10 (или по каналам нерегул рной насадки), пар вступает в обмен теплом и массой со стекающей пленкой жидкости. Через зоны свободного сечени  в распределителе 8 и перераспределителе 7 поток пара передвигаетс  в насадочную часть вьш1ерасположенной части корпуса 1, Через штуцер 5 в верхней крышке 2 пар выводитс  из колонны. При повышенных нагрузках по пару и жидкости с целью исключени  брызгоуноса в верхней крьш1ке 2 над распределителем 8 может устанавливатьс  перерасп еделителъ 7 (на фиг, 1 не по-, казан),В указанном случае последний использован в качестве статического отбойника капельной жидкости, Поиск лучшего варианта тепломассообменной цасадочной колонны показал , что отечественной промьшшенностьй еще только начато освоение колонн, аналогично прин той за прототип конструкции . Поэтому дл  оценки эффектив-. ности за вл емой колонны в качестйе базового образца выбрана стандартна  насадочна  колонна. Колонна оснащена регул рной или насыпной насадкой и узлами распределени  тарельчатого типа. Недостатками этой конструкции  вл етс  малое свободное сечение узлов распределени  (30-40% от площади поперечного сечени  колонны)и малое число точек орошени  насадки (не бот лее 8-10 на площади 1 дм), В табл, 1 приведены данные, характеризующие основные показатели насадочных колонн. Очевидно, чуо колонна, обладающа  большими коэффициентом использовани  рабочего объема, свободным сечением узлов распределени  (и соответственно большими эффективностью и предельньм нагрузочным фактором) и меньшим удельным объемом,  вл етс  более предпочтительной как с технической, так и с экономической точек зрени . Сравнительные характеристики (табл. 1) свидетельствзпот о преимуществах предлагаемой насадочной колонны по отношению к известной и ба зовой. Результаты испытаний разработанных колонн с различными модификаци ми узлов распределени  и насадки представлены в табл. 2. Приведенные данные (табл. 2) сви детельствуют, что применение предла гаемой конструкции взамен существу0 ющих колонн, оснащенных насадкой из колец Рашига и тарельчатыми распределител ми , позволило существенно повысить технико-экономические показатели производственных процессов, увеличить производительность колонн, повысить качества продукции с одновременным ростом выхода и благодар  этому получить ощутимый экономический эффект. Расчеты, произведенные по общеприн той методике, показали, что экономический эффект от намеченных к 1985 году внедрений разработанной колонны составит около 1 млн. руб. Т а б.л и ц а 1
Коэффициент использовани  рабочего объема колонны (характеризует соотношение объема насадочной части к общему объему колонны)
Свободное сечение
.узлов распределени , % к площади поперечного сечени  колонны
Предельный нагрузочный фактор, F Wf кг°. M-OS. с-
3,2-4,0 Эффективность, характеризующа с  числом теоретических тарелок 3-4 на 1 м высоты колонны, (при F А5 OS 2,4 кг° м Удельный объем (характеризует объем колонны, приход щий- 0,075 с  на единицу пропуск- (при F 2,4 кг«. ной и раздел ющей способности), м с/м -с)
скорость пара, м/с; рр - плотность пара, кг/м. Параметр, полученный при испытани х, в сопоставимых услови х (ректификаци  эталонный смесей под давлением 6,65 кПа)..
0,55-0,65
0,80-0,85
30-40
65-75
1,8-2,0
3,5-4,5 2-3 (при F {при F . 2,4 . А5 -О, 1,5 кг . с) 0,105 0,052 (при F ( при F 1,5 . м° 2,4 м-° с-) .с-)
Габариты колонны,
Соединение
конструкционный
материал
Диаметр колонн 0,2-0,4 м
водорода Высота насадки 1-2 м Колонны из фарфора. Насадки, узлы распределени  и опорные решетки из фторопласта-4
азин
Диаметр колонн 0,3-0,5 м Высота насадки 6-8 м
ны
Колонны, узлы распределени  и опорные решетки из нержавеющей стали. Насадка из проволочной сетки .
Lldfc:
А ЯчЛюст
Таблица 2
Результаты применени 
За счет возрастани  пропускной способности в 1,5-2 раза снижены диаметр и высота колонн на 8-12% увеличен выход целевых продуктов вследствие снижени  потерь от термического разложени ; выделены компоненты с содержанием основного вещества 99,2-99,7 7о
IV5
1A
и
Фиг.7

Claims (3)

1. ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА, содержащая корпус, крышки, верхний й нижний пакеты насадки, опорные решетки, наклонные пластинчатые перераспределители и распределители жидкости, содержащие вертикальные перегородки и переливные желоба, отличающаяся тем, что, с целью повышения пропускной способности и эффективности колонны путем увеличения свободного сечения узлов распределения и улучшения качества распре г деления жидкости и пара, она снабжена расположенными между крышками и корпусом цилиндрическими обечайками переменного сечения и опорными желобами, соединенными по днищу с переливными желобами и размещенными под ними, при этом нижние торцы боковых стенок опорных желобов перпендикулярны направлению листов верхнего пакета и плотно прижаты к этим листам, а распределители жидкости установлены в цилиндрических обечайках переменного сечения.
2. Колонна по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена капиллярными канавками, расположенными с внешних сторон переливных и опорных желобов, выполненных с скругленными боковыми стенками и днищем .
3. Колонна поп. 1, о т л и чага щ а Я с я тем, что верхний и нижний пакеты насадки выполнены из вертикальных листов одинаковой высоты.
SU833558913A 1983-03-02 1983-03-02 Тепломассообменна колонна SU1101250A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833558913A SU1101250A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Тепломассообменна колонна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833558913A SU1101250A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Тепломассообменна колонна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1101250A1 true SU1101250A1 (ru) 1984-07-07

Family

ID=21051894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833558913A SU1101250A1 (ru) 1983-03-02 1983-03-02 Тепломассообменна колонна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1101250A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8408026B2 (en) 2007-08-21 2013-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid collector and redistributor for packed columns
CN106345229A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 萍乡市群星化工陶瓷总厂 一种高效活性波纹填料组合体
RU175714U1 (ru) * 2017-04-10 2017-12-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" Мини градирня с насадками

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Huber М ..Meier W. SulzerKobonnen fur Vakuura-reltifikation und Stoffaustausch. Technis che Rundchau Sulzer, 1/1975, 3-16 (прототип) . *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8408026B2 (en) 2007-08-21 2013-04-02 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid collector and redistributor for packed columns
CN106345229A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 萍乡市群星化工陶瓷总厂 一种高效活性波纹填料组合体
RU175714U1 (ru) * 2017-04-10 2017-12-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" Мини градирня с насадками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5486318A (en) Liquid-vapor contact column
US4808350A (en) Liquid distributor apparatus for high turndown ratios and minimum fouling
CA1218011A (en) Device for gravimetric distribution of liquid for mass and heat transfer columns
EP0542918B1 (en) Liquid distributor for gas-liquid contact apparatus
JP4298795B2 (ja) 触媒蒸留装置
JPH0729047B2 (ja) 触媒反応と蒸留を同時にさせる構造物および方法
US9956500B2 (en) Liquid mixing collector and a method for its use
KR101691680B1 (ko) 병류 접촉 장치 내 증기-액체 접촉 개선
US5496446A (en) Internals for distillation columns including those for use in catalytic reactions
CN102271798B (zh) 去夹带装置
US8052126B2 (en) Liquid distribution in co-current contacting apparatuses
US5855741A (en) Apparatus for concurrent reaction with distillation
SU1101250A1 (ru) Тепломассообменна колонна
US5593548A (en) Method for concurrent reaction with distillation
US5250234A (en) Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids
JPH01304038A (ja) スプラッシプレート液体分配器
EP0378408B1 (en) Double-deck distributor
TW201941822A (zh) 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及程序
US7909966B2 (en) Apparatus for catalytic distillation processes
JP6298080B2 (ja) 充填材を有する分配トラフを使用した液体分配機器ならびにそれを含む物質移動カラムおよびプロセス
TW201941823A (zh) 於殼體處具有降液管的蒸汽液體接觸設備及程序
EP0888156B1 (en) Method and apparatus for concurrent reaction with distillation
EP0664721B1 (en) Method and apparatus for concurrent reaction with distillation
SU1655541A1 (ru) Тепломассообменна колонна
SU1127620A1 (ru) Массообменный аппарат