SU1102154A1 - Способ монтажа полупроводниковых приборов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ МОНТАЖА ПОЛУПРОВОД (НИКОВЫХ ПРИБОРОВ, при котором поочередно присоедин ют проволоку к контактным площадкам корпуса, при этом осуществл ют формообразование перемычки , перемеща  прот гиваемую через, инструмент проволоку с позиции первой сварки по траектории перемычки до верхней точки перемычки, а затем опуска  ее на позицию второй сварки, отличающийс  тем, что, с целью .повышени  качества монтажа , в верхней точке прот гиваемую проволоку фиксируют, а затем опускают на позицию второй сварки по траектории перемычки, выт гива  из инструмента с усилием, обеспечивающим ее пластическое деформирование.

Description

Изобретение относитс  к сварке при изготовлении полупроводниковых приборов.

Известен способ монтажа полупроводниковых приборов, заключающийс  в том, что совмещают и прнсоедин  ьт сварочньгм инструментом конец проволоки к контактной площадке прибора,после осуществлени  сварки инструмент с проволокой поднимают вертикально на заданную высоту, меньшую половины вьг: соты перемычки, затем инструмент поднимают и одновременно горизонтально перемещают прибор к инструменту; достигнув рабочей высоты, превышающей высоту перемычки, инструмент останавливают , а прибор продолжают перемещать горизонтально до совмещени  центра второй контактной площадки -с вертикальной осью инструмента, при этом проволоку все это врем  прот гивают через инструмент, под второй контактV .

с

ной,площадкой ее зажимают губками, а затем вместе с- инструментом вертикально опускают и соедин ют с второй контактной площадкой. При опускании проволоки, зажатой в губках, на вторую контактную площадку восход щий

to вертикальный участок перемычки наклон етс , а ее горизонтальный участок опускаетс . Перемычка имеет выпук01 лую абстрактную форму.

Недостаток известного способа заключаетс  в низком качестве монтажа, , так как возникают частые отрывы пе- . .ремычки в месте первой сварки. Это вызвано значительным утоньшением материала и подрезом проволоки в момент сварки.

Кроме того, в месте перехода проволоки к сварному соединению возникают микротрещины из-за многократных перегибов .привариваемой проволоки в || момент подъема инструмента от первойр

опускани  к второй контактной плоадквс При подъеме проволоку отгиают вверх, а при опускании инструента ее отгибают под острым углом к контактной площадке.

Другой недостаток заключаетс  в излишней затрате времени на предварительиьй подъем, опускание и перемещение инструмента по траектории, превьппающей по длине периметр перемычки . Необходимо также врем  на изменение направлени  перемещени  iiHCTpyмента . Это приводит к потере производительности

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ монтажа полупроводниковых приборов , при котором поочередно присоедин ют проволоку к контактным площадкам корпуса, при этом осуществл ют формообразование перемычки, перемеща  инструмент с прот гиваемой проволокой с позиции первой сварки по траектории перемычки до верхней точки пе;ремычки, а затем опуска  прот гиваемую проволоку иа позицию второй сваркцсНедостаток известного способа заключаетс  в низком качестве монтажа полупроводникового прибора, так как не обеспечиваетс  стабильность получени  формы удлиненных или укорог ченных перемычек (соответственно более 3 и менее 1,5 мм) Невозможность получени  перемычек строгой, геометрической формы, а также его низка  производительность вызваны тем, что дл  формировани  перемычек сварочный инструмент обегает по траектории, значительно превьшающей по св.оей длине периметр оболочки

Цель изобретени  - повьшение качества монтажа полупроводниковых приборов

Цель достигаетс  тем, что в способе монтажа полупроводниковых приборов , при котором поочередно присоедин ют проволоку к контактным площадкам корпуса, при этом осуществл ют формообразование перемычки, перемеща  прот гиваемую через инструмент проволоку с позиции первой сварки по траектории перемычки до верхней точки ; перемычки, а затем опуЬка .ее на позицию второй сварки, в верхней точ1 ке перемычки прот гиваемую проволоку фиксируют, а затем опускают на пози%; цию второй сварки по траектории пёремычки , выт гива  из инструмента с усилием, обеспечивающим пластическое деформирование.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом

Способ осуществл ют следующим образом

Сварочный инструмент 1 вместе с проволокой 2 подвод т и совмещают с контактной площадкой 3, например на корпусе прибора, и производ т сварку первой сварочной точки 5 После этого губки 6 дл  подачи и обрыва привариваемой проволоки 2 разжимают, а инструмент поднимают вверх, прот ггива  проволоку через .канал 7 инструмента Одновременно с подъемом, инструмента начинают перемещать горизонтально прибор в направлении к ин стрзменту При этом прибор с контактной площадкой 8 на кристалле 9 перемещают с такой скоростью, чтобы проволока 2 через инструмент прот гивалась пр молинейно в направлении оси канала 7 инструмента После того как выт нули проволоку на необходимую высоту перемычки Ш, ее фиксирзтот, например дополнительными зажимными губками 11, которые неподвилдаы относительно корпуса 4 прибора, и начинают опускать инструмент 1 к второй контактной площадке на кристалле 8 с посто нньм прот гиванием проволоки 2. При этом осуществл ют нат жение проволоки, которое позвол ет перегнуть ее в месте фиксации Усилие нат жени  проволоки в зависимости от диаметра привариваемой проволоки создают или с помощью специального демпфера или оно может быть обусловлено трением проволоки в канале инструмента и о его рабочую площадку Это усилие должно обеспечивать пластическое деформирование проволоки При этом прибор горизонтально перемещают в направлении инструмента и образуют второй пр молинейный участок проволочной перемычки К моменту опускани  инструмента контактна  площадка 8 подойдет под него Затем производ т вторую сварку 12 После этого расфиксируют перемычку slO (разжимают и отвод т дополнительные губки 11), а проволоку 2 зажимают губками 6 дл  подачи и обрьша проволоки, отвод т их от инструмента и обрывают проволоку Инструмент 1 отвод т в исходное положение, а губки 6 подают про

Claims (1)

1. СПОСОБ МОНТАЖА ПОЛУПРОВОД- 'НИКОВЫХ ПРИБОРОВ, при котором поочередно присоединяют проволоку к кон'тактным площадкам корпуса, при этом ^осуществляют формообразование перемычки, перемещая протягиваемую через, инструмент проволоку с позиции первой сварки по траектории перемычки до верхней точки перемычки, а затем опуская ее на позицию второй сварки, отличающийся тем, что, с целью .повышения качества монтажа, в верхней точке перемычки протягиваемую проволоку фиксируют, а затем опускают на позицию второй сварки по траектории перемычки, вытягивая из инструмента с усилием, обеспечивающим ее пластическое деформирование.