SU1105367A1 - Способ изготовлени конструкций корпуса судна - Google Patents

Способ изготовлени конструкций корпуса судна Download PDF

Info

Publication number
SU1105367A1
SU1105367A1 SU833577136A SU3577136A SU1105367A1 SU 1105367 A1 SU1105367 A1 SU 1105367A1 SU 833577136 A SU833577136 A SU 833577136A SU 3577136 A SU3577136 A SU 3577136A SU 1105367 A1 SU1105367 A1 SU 1105367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
assembly
edges
welding
joint
manufacturing
Prior art date
Application number
SU833577136A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Алексеевич Родионов
Евгений Петрович Гербин
Юрий Николаевич Никоноров
Татьяна Николаевна Вишнякова
Юрий Борисович Рыбальченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU833577136A priority Critical patent/SU1105367A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1105367A1 publication Critical patent/SU1105367A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА СУДНА, заключающийс  в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык дл  стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  корпусных конструкций путем уменьшени  объема работ по подготовке монтажны.х кромок под сборку и сварку их на построечном месте, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции детал х, узлах или плоскостных секци х предварительно обрабатывают в «чистый размер. (Л ел СО 05

Description

Изобретение относитс  к технологии судостроени  и может быть использовано ири изготовлении конструкций корпуса судна.
Известен способ изготовлени  конструкций корпуса судна, заключающийс  в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык дл  стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер путем установки его кромок по базовой плоскости, создаваемой ,ением оптической оси визирного или проекционного прибора 1.
Недостатками известного способа  вл ютс  необходимость выполнени  значительного объема работ по удалению припуска и обработке кромок в различных пространственных положени х и невозможность применени  при этом механизированных методов .
Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  корпусных конструкций путем уменьшени  объема работ по подготовке монтажных кромок под сборку и сварку их на построечном месте.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  конструкций корпуса судна, заключающемус  в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык дл  стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости , создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции детал х, узлах или плоскостных секци х предварительно обрабатывают «в чистый размер.
На чертеже изображена конструкци , по сн юща  предлагаемый способ.
Предлагаемый способ заключаетс  в следуюп ем .
Примен емый оптико-механический или свето-проекционный прибор 1 устанавливают в горизонтальной плоскости так, чтобы
вертикальна  ось 2 его вращени  была отвесна и перпендикул рна базовой плоскости 3 постели или сборочного стенда. Оптикомеханический или свето-проекционный прибор закрепл ют от вращени  вокругвертикальной оси. Затем, враща  визирную трубу прибора вокруг горизонтальной оси 4, на базовой плоскости постели или стенда нанос т контрольную плоскость 5 на некоторо.м рассто нии а параллельно плоскости монтажного стыка 6. На сборочный стенд или постель подают плоскостные секции 7 и узлы 8, кромки которых предварительно обрабатывают в «чистый размер по .монтажному стыку объемной корпусной конструкции. Эти секции и узлы устанавливают на стенде или постели в плоскости монтажного стыка , нанесенной на базовой плоскости постели . Контроль точности установки «чистых кромок секций и узлов, правильности их положени  в процессе сборки и сварки выполн етс  относительно контрольной плоскости,
образованной вращением оптической оси 9 прибора с помощью визирной рейки или линейки 10. Совмеща  риску на рейке со световым знаком проекционного прибора или щтрихом сетки зрительной трубы «чистые кромки секций и узлов размещают при помощи этой рейки, учитыва  заданное рассто ние а между плоскостью .монтажного стыка объемной корпусной конструкции и контрольной плоскостью, образованной вращением оптической оси прибора.
Использование предлагаемого способа обеспечивает сокращение трудоемкости изготовлени  секций и подгоночных работ при их установке на стапеле.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА СУДНА, заключающийся в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык для стапель ной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер» путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления корпусных конструкций путем уменьшения объема работ по подготовке монтажных кромок под сборку и сварку их на построечном месте, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции деталях, узлах или плоскостных секциях предварительно обрабатывают в «чистый размер».
SU833577136A 1983-04-07 1983-04-07 Способ изготовлени конструкций корпуса судна SU1105367A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833577136A SU1105367A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Способ изготовлени конструкций корпуса судна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833577136A SU1105367A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Способ изготовлени конструкций корпуса судна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1105367A1 true SU1105367A1 (ru) 1984-07-30

Family

ID=21058329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833577136A SU1105367A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 Способ изготовлени конструкций корпуса судна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1105367A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113173227A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的安装方法及试验方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 937265, кл. В 63 В 9/00 21.09.79 (прототип) . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113173227A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的安装方法及试验方法
CN113173227B (zh) * 2021-04-30 2023-07-25 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种翻板床的试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004005776T2 (de) Verfahren zur Steuerung des Schweissens einer dreidimensionalen Struktur mit Aufnehmung von einem zweidimensionalen Bild der Struktur und mit Echtzeit-Justirien in der dritten Dimension
DE3577604D1 (de) Verfahren zum verbinden von elementen der optischen nachrichtentechnik miteinander oder mit elementen von loesbaren steckverbindungen.
CN116907460B (zh) 一种装配式建筑拐角定位监测装置及其使用方法
CN115307565A (zh) 一种桥梁轨道变形位移的监测装置及监测方法
DE69005592D1 (de) Verfahren zum verhindern einer falschen projektion eines laserstrahles in einem laserroboter.
SU1105367A1 (ru) Способ изготовлени конструкций корпуса судна
CN115371962A (zh) 一种光轴指向误差数字化标校设备和方法
ATE31454T1 (de) Laengen- oder winkelmebsystem.
AU2014292801A1 (en) Programmable automated cutter/welder
JPH063226A (ja) 構造物組立時の精度確認方法
CN108917705A (zh) 一种距离测量装置及使用测量的方法
CN119063707A (zh) 一种预制件组装辅助测量定位装置
SU1648707A1 (ru) Устройство дл сборки трубы с фланцем
SU1123929A1 (ru) Способ разметки теоретических линий набора и контурных линий секций корпуса судна
RU96101028A (ru) Способ сборки под сварку
DE4141226A1 (de) Montageverfahren und vorrichtung fuer die praezise positionierung von bauelementen und baugruppen
DK135788D0 (da) Apparat til samling af beslagdele
DE3480619D1 (de) Servosystem zum positionieren eines optischen strahls.
DE3439617A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur beruehrungslosen vermessung von koerpern
SU1795282A1 (ru) Cпocoб paзmetkи дetaлeй пpиbaphoгo hacыщehия ha пobepxhoctи b пomeщehии cудha
DE946925C (de) Anordnung zur Aufnahme von ringfoermig geschlossenen Innenprofilen
SU1144930A1 (ru) Способ изготовлени плоской секции из ее модулей
SU1039795A1 (ru) Способ задани осевых линий судовых валопроводов
CN215599022U (zh) 车顶图像采集标定装置及列车车顶零件故障检测系统
Giberti et al. Preliminary study on automated concrete bridge inspection