SU1109448A2 - Способ производства нержавеющих сталей - Google Patents
Способ производства нержавеющих сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109448A2 SU1109448A2 SU833612157A SU3612157A SU1109448A2 SU 1109448 A2 SU1109448 A2 SU 1109448A2 SU 833612157 A SU833612157 A SU 833612157A SU 3612157 A SU3612157 A SU 3612157A SU 1109448 A2 SU1109448 A2 SU 1109448A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stainless steels
- steels
- metal
- desulfurization
- producing stainless
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕРЖАВЕКЩИХ СТАЛЕЙ по авт. св. 647340, отличающийс тем, что, с целью повьшени степени десульфурации, пластичности и полируемости сталей, в процессе вакуумировани жидкий расплав дополнительно рафинируют отработанным порошкообразным иэвестковоглиноземистым шлаком, который в количестве 0,3-1,0% от маСсы металла вместе с титаном до начала neper лива помещают на дно ковша, наход щегос в вакуумной камере. (Л с
Description
со 4:i&
00 Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способу про™ изводства нержавеющих сталей. По основному авт. св. № из вестен способ производства нержавеющих сталей с применением вакуумировани нераскисленного метал.ла методом перелива из ковша а ковш с последующей разливкой его при 15201540 С СИ. Недостатком известного способа вл етс наличие в вакуумированном металле единичных скоплений неметаллических (карбонитридных) вюточений (3-А балла) и низка степень десульфурации нераскисленного жидкого расплава , в результате чего при содержании серы в металле перед вьтуском плавки более 0,030% вынуждены обновл ть шлак. Цель изобретени повышение степени десульфурации, пластичности и полируемости сталей. Поставленна цель достигаетс тем что при способа производства нержавеющих сталей в процессе вакуумиро вани жидкий расплав дополнительно рафинируют отработанным порошкообразным известково-глиноземистым шлаком , который в количестве 0,3-1,0% от массы металла вместе с титаном до начала перелива помещают на дно ковша , наход щегос в вакуумной камере. Такое техническое решение повьшае десульфурацию металла и обеспечивает содержание серы в вакуумированном ме талле в пределах 0,008-0,012%. Кроме того, рафинирование метаппа в вакууме порошкообразным известково-глиноземистым шлаком позвол ет 8I снизить неметаллические (карбонитридные ) включени до 2,0 баллов, по- высить на 25% пластичность металла что дает возможность получать полированные листы, пластины и трубы вые- шего качества при пониженном содержании никел (950-10,0%, вместо 10,011 ,0% по действующим техническим услови м). Количество порошкообразного известково-глиноземистого шлака менее 0s3% не обеспечивает необходимую десульфурацию, а количество шлака более 1,0% затрудн ет расплавлени его. Высока технологичность и эффективность способа достигаетс при вводе в ковш до вакуумировани вместе с титаном отработанного порошкообразного шлака в количестве 0,6% от массы металла. Приме р. Опыты провод т при в ыплав к е ержав еющей с тали 12 X18Н10Т в электродуговьгх печах с основной футеровкой по известному способу. Перед вакуумированием на дно ковща, наход щегос в вакуумной камере, ; вместе с.титаном ввод т 0,6% отработанного порошкообразного известковоглиноземистого шлака. Содержание серы в вакуумированном металле получают в пределах 0,008-0,012% при исходной 0,030-0,035%, а неметаллические включени (карбонитридные) в пределах. 2,0-2,5 балла. Качество полированного металла при пониженном на 1,0% содержании никел хорошее. Экономический эффект только от снижени содержани никел составит 369000 руб.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ по авт. св. Ж 647340, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации, пластичности и полируемости сталей, в процессе вакуумирования жидкий расплав дополнительно рафинируют отработанным порошкообразным известковоглиноземистым шлаком, который в количестве 0,3-1,02 от массы металла вместе с титаном до начала neper лива помещают на дно ковша, находящегося в вакуумной камере.1 10<:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612157A SU1109448A2 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ производства нержавеющих сталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612157A SU1109448A2 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ производства нержавеющих сталей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU647340A Addition SU130122A1 (ru) | 1959-12-14 | 1959-12-14 | Способ записи изображени на магнитную пленку |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1109448A2 true SU1109448A2 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=21070866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833612157A SU1109448A2 (ru) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Способ производства нержавеющих сталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1109448A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109868406A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-06-11 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法 |
-
1983
- 1983-06-23 SU SU833612157A patent/SU1109448A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 647340, кл. С 21 С 5/52, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109868406A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-06-11 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09157732A (ja) | 耐火物溶損の小さい溶鋼脱硫脱水素方法 | |
| US3226224A (en) | Process for vacuum degasification of metal | |
| AU568497B2 (en) | Steel production from solid iron-containing material | |
| JPS57158316A (en) | Production of al-containing steel | |
| SU1647027A1 (ru) | Способ производства низко-и среднеуглеродистой трубной стали | |
| JPS5754216A (ja) | Teisolalkonoseizohoho | |
| SU872571A1 (ru) | Способ обработки стали в ковше порошкообразными реагентами | |
| JPS5518578A (en) | Treating method for flux of molten steel | |
| ES8402879A1 (es) | Procedimiento mejorado para aumentar la cantidad de refrigerante en la obtencion de acero mediante insuflado de oxigeno. | |
| US4140522A (en) | Method of refining of metal | |
| SU789591A1 (ru) | Способ производства малоуглеродистой стали | |
| SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
| SU973217A1 (ru) | Интенсификатор кипени стали в изложнице | |
| SU580228A1 (ru) | Способ плавки подшипниковой стали | |
| SU126894A1 (ru) | Способ получени железоалюминиевого сплава | |
| Glovatskii et al. | Theoretical Principles of the Desulphurization of Pig Iron by Magnesium | |
| JPS56102514A (en) | Manufacture of steel | |
| SU1062272A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащих сталей | |
| SU1271885A1 (ru) | Способ выплавки чугуна | |
| JPS5534657A (en) | Manufacture of clean steel | |
| SU1407962A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
| SU392106A1 (ru) | Способ получения слитков стали | |
| SU565063A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистых высокопрочных сталей мартенситностареющего класса | |
| SU706452A1 (ru) | Способ рафинировани стали | |
| JPS5684411A (en) | Steel making using pure oxygen top and bottom blown converter |