SU111029A1 - The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine - Google Patents

The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine

Info

Publication number
SU111029A1
SU111029A1 SU581425A SU581425A SU111029A1 SU 111029 A1 SU111029 A1 SU 111029A1 SU 581425 A SU581425 A SU 581425A SU 581425 A SU581425 A SU 581425A SU 111029 A1 SU111029 A1 SU 111029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grippers
testing machine
tensile testing
core samples
fixing core
Prior art date
Application number
SU581425A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Кедров
Original Assignee
А.И. Кедров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Кедров filed Critical А.И. Кедров
Priority to SU581425A priority Critical patent/SU111029A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU111029A1 publication Critical patent/SU111029A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Предлагаетс  способ закреплени  в зажимных захватах испытательной разрывной машины образцов арматурных стержней периодического профил .A method is proposed for securing a periodic profile to the clamp clamps of a test tensile machine.

Известные способы закреплени  стержневых образцов не обеспечивают предупреждени  усталостного разрушени  концов образцов вблизи захватов (так называемого «откусывани ) в результате высокой концентрации напр жений на участке входа стержней в зажимные губки.The known methods of fastening rod samples do not provide prevention of fatigue fracture of the ends of the samples near the grippers (the so-called "biting off") as a result of a high concentration of stresses at the entrance of the rods to the clamping jaws.

Этот недостаток устранен в предложенном способе тем, что по предварительно выточенным на конусах образцов винтовым канавкам навивают стальную малоуглеродистую проволоку, котора  служит упругой прокладкой между губками захватов и концами испытуемого стержн . Проволока должна иметь диаметр, превышающий глубину винтовой канавки на концах испытуемого стержн .This disadvantage is eliminated in the proposed method by the fact that a low-carbon steel wire is wound along the screw grooves pre-carved on the cones of the samples, which serves as an elastic gasket between the gripping jaws and the ends of the test rod. The wire should have a diameter greater than the depth of the helical groove at the ends of the test rod.

На фиг. 1 изображен конец испытуемого стержн  с навитой проволокой; на фиг. 2-то же, в разрезе, вместе с губками захватов испытательной машины; на фиг. 3-то же, в поперечном разрезе по АА на фиг. 2.FIG. 1 shows the end of the test rod with a wired wire; in fig. 2 is the same, in section, together with the jaws of the grippers of the testing machine; in fig. 3 is the same in cross section according to AA in FIG. 2

На концы испытуемого образца, закрепл емого в захватах разрывной машины, на участке длины губок, по винтовым впадинам арматурного стержн  периодического профил  навивают стальную малоуглеродистую проволоку диаметром, превышающим в 1,5-2 раза глубину винтовой канавки.A low-carbon steel wire with a diameter exceeding 1.5-2 times the depth of the helical groove is wound at the ends of the jaws at the ends of the test specimen secured in the grips of the tensile machine.

При закреплении концов образца в захватах машины зажимные губки, снабженные пазами с насечками, не касаютс  стержн  непосредСтвенно , а опираютс  на витки проволоки. Так как контактна  поверхность губок с витками проволоки весьма не велика, то при перегрузке отдельных витков происходит их и включение в работу другихWhen securing the ends of the specimen in the grippers of the machine, the clamping jaws provided with notched grooves do not touch the rod directly, but rest on the turns of the wire. Since the contact surface of the jaws with turns of wire is not very large, when overloading individual turns, they occur and other

витков, что приводит к рассредоточению передачи усили  по всей длине З астка контактной поверхности.turns, which leads to the dispersion of the transfer of force over the entire length of the contact surface.

В тки проволоки выполн ют роль эластичной прокладки мелсду губками и HionbiTyeMbiM стержнем. Благодар  малой жесткости проволоки, под действием нагрузки обеспечиваетс  плотное примыкание проволок к выступам профил  на участке «витки-стержень и достигаетс  пеоедача ограниченной величины усили  каждым отдельным витком через острые насечки губок на участке зажимна  губка-витки.In such wires, they perform the role of an elastic strip with a sponge and a HionbiTyeMbiM rod. Due to the low stiffness of the wire, under the action of the load, a tight connection of the wires to the profile protrusions in the section “turns-core” is achieved, and a limited amount of force is achieved by each separate turn through sharp notches in the jaws in the section clamping jaws.

В процессе длительной работы под воздействием повторной нагрузки поверхность контакта зажимных губок с витками проволоки, вследствие см ти  отдельных витков измен етс , что приводит к посто нному изменению характера передачи усили  на всем участке длины зажимных губок.During long-term work under the influence of a repeated load, the contact surface of the clamping jaws with the turns of the wire changes due to the attenuation of individual turns, which leads to a constant change in the nature of the transmission of force throughout the entire length of the clamping jaws.

Таким образом, отсутствие (в пределах длины зажимных губок) посто нных мест с высокой концентрацией напр жений непосредственно на самом испытуемом стержне дает возможность избежать усталостного разруптени  концов испытуемых арматурных стержней вблизи наружных торцев зажимных губок.Thus, the absence (within the length of the clamping jaws) of permanent places with a high concentration of stresses directly on the test rod itself makes it possible to avoid fatigue dismantling of the ends of the tested reinforcing bars near the outer ends of the clamping jaws.

Предмет изобретени Subject invention

Способ закреплени  в захватах разрывной машины стержневых образцов , в частности арматурных стержней, отличающийс  тем, что, с целью предупреждени  усталостного разрушени  испытуемых образцов вблизи захватов, по предварительно выточенным на «онцах образцов винтовым канавкам навивают стальную малоуглеродистую проволоку , служашую упругой прокладкой между губками захватов и концами испытуемого образца и имеющую диаметр, превышающий глубину винтовой канавки.A method of fixing core samples, in particular reinforcing bars, in grips of a tensile testing machine, characterized in that, in order to prevent fatigue fracture of test specimens near the grips, a low-carbon steel wire that serves as an elastic gasket between the gripper jaws and the ends of the test sample and having a diameter greater than the depth of the helical grooves.

mm/m /7/7m77: mm7m.mm / m / 7 / 7m77: mm7m.

У///////////////7/ШМШ/М/М/////ЛAt ////////////// 7 / ShMSh / M / M ///// L

Л L

SU581425A 1957-05-07 1957-05-07 The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine SU111029A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU581425A SU111029A1 (en) 1957-05-07 1957-05-07 The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU581425A SU111029A1 (en) 1957-05-07 1957-05-07 The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU111029A1 true SU111029A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48383695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU581425A SU111029A1 (en) 1957-05-07 1957-05-07 The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU111029A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU111029A1 (en) The method of fixing core samples in the grippers of a tensile testing machine
CN213580388U (en) Wedge-shaped tensile clamp and tensile test equipment comprising same
CN105445105B (en) A method for detecting creep resistance of aluminum alloy cable conductors
CN108613890A (en) A kind of method of II type stress intensity factor of crack threshold value of measuring metallic materials
JPH11183340A (en) FRP tensile test piece
CN201327378Y (en) Strain testing device in the steel strand relaxation test
SU1654723A1 (en) Method of determining rigidity upon twist testing
SU140600A1 (en) Device for installation in a test machine of Amsler type cylindrical form of concrete samples when tested
GB1247307A (en) Improvements in or relating to clamping and anchoring means for high tensile rods and stranded cables
Flory et al. Testing polyester fiber rope for six change-in-length properties (6 cilp)
SU1444651A1 (en) Arrangement for testing cable specimen for mechanical effect
ES258990A1 (en) Wire rope clamp
SU849036A1 (en) Attachment for fastening specimen batch in fatigue testing
Caffin A clamp for the tensile testing of fibre bundles
CN215931138U (en) Bridge prestress detection device
SU124615A1 (en) The method of fixing the reinforcement beam for prestressed concrete structures in the anchor device
SU1019280A1 (en) Method of specimen testing or fatigue crack growing
RU1808033C (en) Method of check of longitudinal relative shift of rope elements
SU879374A1 (en) Clamp for tensile testing
SU1397794A1 (en) Method of high-speed extension testing of materials
CN209894378U (en) Steel ribbon tensile tester
SU1434059A1 (en) Arrangement for fastening tendons
CN111999174A (en) An experimental jig for steel wire rope
CN115711801A (en) Ultra-low temperature high strength metal wire tensile fixture
SU684393A1 (en) Instrument for repeated extension testing of filaments