SU1110475A1 - Электроочиститель масла - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ МАСЛА, включающий секцию очистки с установленными на валу перемещающимис  электродами и секцию регенерации с гр зесъемником , отличаю щийс-  тем, что, с целью повьпиени  эффективности очистки масла при непрерывном процессе, электроды выполнены в виде свернутых в спираль металлической ленты, обернутой пленкой из диэлектрического материала, и гофрированной ленты, расход щихс  под углом в секции регенерации, котора  снабжена валами дл  закреплени  свободных концов расход щихс  электродов и источником переменного тока, соединенным с гр зесъемником, выполненным в виде двух металлических пластин. О ч :л

Description

1 Изобретение относитс  к устройст .вам дл  тонкой очистки жидкостей, а именно нефт ных масел, теплив, гидро смесей от механических загр знений, и может быть использовано в айтомо , больной, горной, сельскохоз йственной , дорбжно-строительной и других отрасл х машиностроени . Известен электрофильтр, содержащий корпус, впускной и выпускной каналы , свернутый по спирали .очистительный узел (из двух противоположно зар женных электродов), в котором используетс  гибкий пористый материал СП . Однако такой электрофильтр не спо собен обеспечить большую производительность , так как степень очистки, жидкости снижаетс  по мере осаждени  частиц загр знений в пористом материале . Дл  регенерации очистительного узла требуетс  разборка фильтра, продолжительность непрерывной работы такой установки ограничена. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электроочиститель, включающий секцию очистки с установленными на валу перемещающимис  электродами и секцию регенерации с гр зесъемником . Электроды, соединенные с положи тельным полюсом источника высокого напр жени , выполнены в виде коробов из диэлектрического материала, а электроды, соединенные с отрицательньв4 полюсом, выполнены плоскими Г2 Недостатками данного устройства  вл ютс  низкое качество очистки жид кости и неполное сн тие загр знений с положительного электрода. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки масла при непрерывном процессе. Поставленна  цель достигаетс  тем Что в электроочистителе, включающем секцию очистки с установленными на ваЛу перемещающимис  электродами и секи;ию регенерации с гр зесъемником, электроды выполнены в виде свернутых в спираль металлической ленты, обернутой пленкой из диэлектрического материала, и гофрированной ленты, расход щихс  под углом в секции реге нерации, котора  снабжена валами дл  закреплени  свободных концов расход а ихс  электродов и источником переменного тока, соединенным с гр зесъемником , выполненным в виде двух металлических пластин. 752 На фиг.1. и 2 показан предлагаемый электроочиститель мае- ла . Электроочиститель состоит из секции очистки Б и секции регенерации В. В секции ОЧИСТК& Б установлены на валу 1 перемещающиес  электроды в виде свернутых в спираль металлической ленты 2, обернутой с двух сторон пленкой 3 из диэлектрического материала, например фторопласта, и гофрированной ленты 4, расход щихс  под углом 35-40 С, свободные концы которых закреплены в секции регенерации В на валах 5 и 6 соответственно . Электрод-лента 2 присоединен к положительному полюсу источника посто нного тока высокого напр жени , а электрод-лента 4 - к отрицательному . Внутри секции регенерации В размещен гр зесъемник 7, выполненный в виде металлических пластин и соединенный с источником переменного тока 8 . Валы 1, 5 и 6 одним концом креп тс  в подшипнике, расположенном в крышке корпуса, а другим - в подшипниковом узле, прикрепленном к нижней части корпуса. Устройство имеет входной 9 и выходной 10 каналы. Очиститель работает следуюш 1М образом . Загр зненна  жидкость подаетс  через входной канал 9 секции очистки Б (очистительный узел намотан на вал 1). После заполнени  устройства жидкостью включают источник посто нного тока. Между электродами 2 и 4 образуетс  неоднородное электрическое поле. Наличие на поверхности электрода-ленты 2 диэлектрической пол ризующейс , пленки 3 позвол ет предотвратить процесс перезар дки частиц загр знений и в то же врем  иметь на ней достаточный электрический зар д. Под действием электрического пол  частицы загр знений осаждаютс  в зонах контакта электрода 4 с диэлектрической пленкой 3 электродаленты 2. По мере накоплени  осадка между электродами увеличиваетс  сопротивление прохождению жидкости через очиститель , и при достижении определенного давлени  автоматически прекращаетс  подача жидкости, включаетс  привод размотки очистительного узла и 3 . 1 источник 8 переменного тока дл  пита ни  электродов гр зесъемника 7. При входе в секцию регенерации В действие электрического пол  посто н ного тока благодар  расхождению элек родов снижаетс  и частицы загр знени удерживаютс  на пленке за счет оста точного пол ризационного зар да. В зоне гр зесъемника 7 под действием переменного тока остаточный зар д уничтожаетс  и частицы загр знений смываютс  потоком электронов, коагулируют и осаждаютс  под действием сил т жести на дно секции В. 54 . После регенерации очистительного узла электроды наматываютс  на вал 1 в секции Б, и процесс очистки жидкости возобновл етс . Перемотка очистительного узла в обе стороны производитс  от одного электродвигател  (не показан). Применение регенерации очистительного узла позвол ет снизить затраты на эксплуатацию очистител , повысить его эффективность благодар  автоматизации электроочистител , непрерьгоности его работы. Качество очищаемого масла со временем не измен етс .

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ МАСЛА, включающий секцию очистки с установленными на валу перемещающимися электродами и секцию регенерации с грязесъемником, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки масла при непрерывном процессе, электроды выполнены в виде свернутых в спираль металлической ленты, обернутой пленкой из диэлектрического материала, и гофрированной ленты, расходящихся под углом в секции регенерации, которая снабжена валами для закрепления свободных концов расходящихся электродов и источником переменного тока, соединенным с грязесъемником, выполненным в виде двух металлических пластин.

   >

   Фиё.1