SU1110550A2

SU1110550A2 - Устройство дл расточки и подрезки торца

Info

Publication number: SU1110550A2
Application number: SU833596282A
Authority: SU
Inventors: Вадим Валентинович Давиденко; Юрий Николаевич Коваленко
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4639
Priority date: 1983-05-25
Filing date: 1983-05-25
Publication date: 1984-08-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ ТОРЦА по авт. св. № 867527, отличающеес тем, что, с целью обеспечени беспреп тственного удалени стружки из зоны обработки, несуща упор обойма снабжена дополнительным упором дл взаимодействи с корпусом приспособлени дл креплени деталей и установлена с возможHocfbro перемещени от дополнительно введенного Б устройство привода, включающего силовой цилиндр, с которым обойма соединена посредством двух поворотных рычагов, причем один из рычагов св зан с упом нутым цилиндром при помощи зубчато-реечной передачи, а щток привода прижимных планок выполнен разъемным и снабжен роликовым замком, смонтированным в обойме. (Л ел ел

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием со сн тием стружки и может быть применено на станках, преимущественно алмазно-расточных.

По основному авт. св. № 867527 известно устройство дл расточки и подрезки торца, содержащее расточную головку, несущую расточной резец и перемещаемый в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематически св занным с перемещаемым вдоль оси вращени головки толкателем, взаимодействующим с упором, и приспособление дл креплени обрабатываемой детали, включающее привод и снабженное прижимными планками, щарнирно соединенными с приводом, с одной из которых через упом нутый упор кинематически св зан толкатель расточной головки 1.

Однако обойма в известном устройстве несуща упор, кинематически св занный со щтоком привода прижимных планок, перекрывает выход и затрудн ет удаление стружки из полости обрабатываемой детали.

Цель изобретени - обеспечение беспреп тственного удалени стружки из зоны обработки.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл расточки и подрезки торца несуща упор обойма снабжена дополнительным упором дл взаимодействи с корпусом приспособлени дл креплени деталей и установлена с возможностью перемещени от дополнительно введенного в устройство привода, включающего силовой цилиндр, с которым обойма соединена посредством двух поворотных рычагов, причем один из рычагов св зан с упом нутым цилиндром при прмощи зубчато-реечной передачи, а щток привода прижимных планок выполнен разъемным и снабжен роликовым замком, смонтированным в обойме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство дл расточки и подрезки торца содержит резцовую головку 1, снабженную толкателем 2, и корпус 3 приспособлени дл креплени детали 4 с закрепленными

на нем силовым цилиндром 5,привода и золотником 6, соединенными трубопроводами 7 и 8. На ос х 9 и 10, закрепленных в силовом цилиндре 5 привода, установлены рычаги 11 и 12, на концах которых подвещепа посредством осей 13 и 14 обойма 15. Рычаг 11 снабжен зубчатым сектором 16 дл взаимодействи со встроенной в силовой цилиндр 5 привода рейкой 17. Шток 18 привода 19 прижимной планки 20 соединен с

хвостовиком 21 роликовым замком 22. Хвостовик 21 кинематически св зан с упором 23 посредством рычагов 24 и 25, размещенных в обойме 15, снабженной дополнительным упором 26 дл взаимодействи с корпусом 3. Устройство работает следующим образом. Корпус 3 приспособлени дл креплени детали 4 устанавливаетс на столе станка, при этом золотник 6 находитс на некотором рассто нии от кулачка, закрепленного неподвижно на станине станка, хвостовик 21

Q отделен от щтока 18, а обойма 15 с размещенным в ней упором 23 отведена от корпуса 3. В таком положении упора 23 произво: дитс обработка цилиндрической поверхности , при этом образующа с стружка беспреп тств енно удал етс из полости детали 4.

При обработке цилиндрической поверхности полости детали 4 стол станка с установленным на нем корпусом 3 совершает продольное перемещение, в конце которого закрепленный на корпусе 3 золотник 6 входит в контакт с кулачком, размещенным на станине станка, в результате чего обойма 15 подводитс в рабочее положение силовым цилиндром 5 привода, упор 26 упираетс в корпус 3, а хвостовик 21, соедин сь со щтоком 18 посредством роликового замка 22, устанавливает упор 23 в положение упора в него толкател 2, корректиру при этом положение подрезаемого торца в зависимости от положени измерительной базы детали 4. Затем упор 23 перемещает толкатель 2,

0 при этом производитс подрезка торца.

Предлагаемое устройство дл расточки и подрезки обеспечивает беспреп тственное удаление стружки из зоны обработки. А-А

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ ТОРЦА по авт. св. № 867527, отличающееся тем, что, с целью обеспечения беспрепятственного удаления стружки из зоны обработки, несущая упор обойма снабжена дополнительным упором для взаимодействия с корпусом приспособления для крепления деталей и установлена с возможностью перемещения от дополнительно введенного в устройство привода, включающего силовой цилиндр, с которым обойма соединена посредством двух поворотных рычагов, причем один из рычагов связан с упомянутым цилиндром при помощи зубчато-реечной передачи, а шток привода прижимных планок выполнен разъемным и снабжен роликовым замком, смонтированным в обойме.

Фиг. 1