i11 Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разрушении негабаритов горных пород. Наиболее близким техническим ре-шением к изобретению вл етс устройство дл разрушени негабаритов , содержащее базовую машину, стре лу с установленным на ней импульс1а1М ударником с рабочим инструментом, ги зpoцилиндp подъема стрелы, гидроЦИЛИ1-ЩР поворота ударника, пневмосистему ударника с ресивером Qll. Недостатком известного решени вл етс отсутствие возможности автоматического регулировани усили поджати рабочего инструмента к негабариту в зависимости от его прочности . Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы устройства путем обеспечени автоматического регулировани усили поджати рабочего инструмента к негабариту. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство РД1Я дроблени негабаритов, содержащее базовую машину , стрелу с установленным на ней импульсным ударником с рабочим инструментом , гидроцилиндр подъема стрелы, гидроцилиндр поворота ударника , пневмосистему ударника с ресивером , снабжено ут желителем, выполненным из корпуса, из расположенных снаружи его грузовых цилиндров, полости которых разделены свободноплавающими поршн ми на пневматические и гидравлические камеры, из смонтированного в верхней части корпуса пневмоцилиндра, соединенного штоком с подпружиненным относительно корпус и расположенного в направл ющих последнего импульсным ударником и автономной гидросистемой с гидробаком , насосом, предохранитапышм клапаном и двухходовым краном дл периодического сообщени гидравлических камер, грузовых цилиндров с гидробаком или насосом, а пневматические камеры грузовых цилиндров сообщены при помощи второго двухходового крана с ресивером и при помо1ци третьего двухходового крана, и обратного клапана - с поршневой полостью пневмоцилиндра , котора посредством второго обратного клапана сообщена с реси вером, при этом гидроцилиндр подъема страпы снабжен смонтированным на его штоке компенсируюгцим цилиндром, шарнирно закрепленным на стреле и выполненным из корпуса,из жестко установленного на конце штока подпру7кнненного поршн , из подпружиненного толкател реечного типа, взаимодействующего с подпружиненным поршнем, и из расположенной с возможностью зацеплени с реечным толкателем шестерни, на валу которой установлены двухходовые кр ат. На фиг. 1 изображено устройство дл дроблени негабаритов; на фиг. 2 - схема работы устройства. Устройство дл дроблени негабаритов включает смонтированную на базовой машине стрелу 1 с установле н- ым на ней импульсным ударником 2, имеющим рабочий инструмент 3, гидроцилиндр 4 подъема стрелы, гидроцилиндр 5 поворота ударника, пневмосистему 6 ударника с ресивером 7, ут желителем 8, выполненным из корпуса 9, -ИЗ грузовых цилиндров 10, полости которых разделены свободноппавающими поршн ми 11 на пневматические камеры 12 и гидравлические камеры 13, из пневмоцилиндра 14, соединенного штоком 15 с удар1гиком, подпружиненного пружиной 16 и расположенного в направл ющих.17 корпуса 9. Устройство снабжено автономной гидросистемой 18 с гидробаком 19, насосом 205 предохранительным клапаном 21 и двухходовым краном 22, сообщенным с гидравлическими камерами грузовых цилиндров. Пневматические камеры 12 сообщены посредством второго двухходового крана 23 с ресивером 7 и посредством третьего Двухходового крана 24 и обратного клапана 25 с поршневой полостью 26 пневмсцилиндра 14, котора при помощи второго обратного клапана 27 соединена с ресивером 7, имеющим предохранительный клапан 28. На штоке 29 гидроцилипдра 4 смонтирован компенсирующир цилиндр 30, шарнирнр закрепленный корпусом 31 на стреле 1. Цилиндр 30 выполнени из подпружиненного пружи ой 32 поршн , 33, из подпружиненного пружиной 34 реечного толкател 35, взаимодействующего с игестсрней 36, на валу которой установлены двухходовые краны 22-24. Устройство дл дроблени негабаритов работает следующим образом. Шток 29 гидроцилиндра 4 подъема стрелы, выдвига сь, перемещает
пружину 3 в корпусе 31. Поршень 33 воздействует на реечный толкатель 35 и сжимает пружину 34, поворачива шестерню 36, при этом двухходовые краны занимают положение, перпендикул рное их положению, показанному на фиг, 2. При дальнейшем выдвижении штока 29 поджимаетс стрела I и ударник 2 устанавливаетс на негабарит . Шток 29 после этого снова вт гиваетс в гидроцилиндр 4 и двухходовые краны 22-24 принимают положение как на фиг. 2, а рабочий инструмент 3 прижимаетс к негабариту под весом стрелы и ударника с ут желителем. Оператор включает ударник 2 в работу. Чем больше прочность Негабарита, тем больше отдача ударника 2. При отдаче схшмаетс и разжимаетс пружина 16 и воздух из полости 26 через клапан 27 выталкиваетс в ресивер 7, а из камер 12 через кран 24 и обратный клапан 25 воздух засасываетс в полость 26. Давление в камерах 12 падает и поршни 1 I под действием разрежени и
0984
работы насоса 20 поднимаютс вверх, а гидравлические камеры 13 заполн ютс рабочей жидкостью, увеличива вес ут желител , и тем самым, с увеличива усилие прижима рабочего инструмента к негабариту до тех пор, пока не произойдет его разрушение.
При разрушении негабарита ударник со стрелой проваливаетс вниз и поршень 33 снова взаимодействует с толкателем 35, переключа двухходовые краны. Давление из ресивера подаетс в пневматические камеры 12, с пбмощью которого через поршни 11 выталкиваетс жидкость из гидравлических камер 13 в гидробак 19. Ударник 2 отключаетс оператором.
Система приходит в исходное положение и ударник устанавливаетс на новый негабарит.
Эффективность устройства заключаетс в том, что выбираетс оптимальный режим дроблени негабарита, что ведет к увеличению производ11тельности и снижению расхода горючего.
Фиг.1