SU1113173A2 - Магнитогидродинамический сепаратор - Google Patents
Магнитогидродинамический сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113173A2 SU1113173A2 SU833599795A SU3599795A SU1113173A2 SU 1113173 A2 SU1113173 A2 SU 1113173A2 SU 833599795 A SU833599795 A SU 833599795A SU 3599795 A SU3599795 A SU 3599795A SU 1113173 A2 SU1113173 A2 SU 1113173A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- separator
- magnetic flux
- current
- windings
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/32—Magnetic separation acting on the medium containing the substance being separated, e.g. magneto-gravimetric-, magnetohydrostatic-, or magnetohydrodynamic separation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР по авт. св. № 1007734, отличающийс тем, что, с Делью расширени функциональных возможностей и повышени качества сепарации за счет раздельного наведени тока и магнитного потока в тигле , сепаратор снабжен дополнительными обмотками, установленными с боков тигл . (Л Сдд «Ч 00
Description
Изобретение относитс к разделению и смешиванию жидких сред в магнитном поле и может быть использовано дл очистки жидких металлов от посторонних включений при их производстве , дл выделени из расплавов различных жидких металлов и дл смешивани различных металлов, а также металлов и различных добавок, дл подачи обработанного металла на следующую операцию.
По основному авт. св. № 1007734 известен магнитогидродинамический сепаратор, содержащий замкнутый магнитопровод из центрального стержн , боковых стержней, кольцевого полюсного наконечника и рма, причем на центрешьном стержне размещен кольцевой тигель, а кольцевой полюсный наконечник расположен коаксиально тиглю и охватывает его, примыка к наружной цилиндрической поверхности тигл , при этом соосно с торцов тигл сверху и снизу его на центральном стержне установлены обмотки с системой переключени обмоток и разомкнутого состо ни в короткозамкнутое, а тигель снабжен входным и выходным патрубками дл жидкого металла 111 .
Недостаток известного устройства - невысокое качество продуктов сепарации из-за отсутстви возможности раздельного наведени тока и магнитного потока в тигле.
Цель изобретени -расширение функциональных возможностей и повышение качества сепарации за счет раздельного наведени тока и магнитного потока в тигле.
Указанна цель достигаетс тем, что магнитогидродинамический сепаратор снабжен дополнительными обмотками , установленными с боков тигл .
На фиг. 1 представлен магнитогидродинамический сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху.
Магнитогидродинамический сепаратор содержит замкнутый магнитопровод , включающий центральный стержень 1, боковые стержни 2, кольцевой полюсный наконечник 3, рмо 4. На центральном стержне 1 размещен кольцевой тигель 5,причем кольцевой полюсный наконечник 3 коаксиален тиглю и охватывает его,примыка к наружной цилиндрической поверхности тигл 5. Соосно,с торцов тигл 5,на центральном стержне 1 установлены обмотки 6 и 7.Тигель 5 снабжен входным и выходным патрубками дл жидкого металла. С боков тигл 5 установлены дополнительные обмотки 8,расположенные между кольцевым полюсным наконечником 3 и боковыми стержн ми 2,на магнитных мостиках 9.
Сепаратор работает следующим
образом.
Тигель 5 заполн етс жидким металлом , в него добавл ютс рафинирующие реагенты. На обмотки 8, соединенные по току последовательно, а по магнитному потоку встречно, подаетс одно переменное напр жение, а на обмотки 6 и 7, включенные по току последовательно, а по магнитному потоку согласно - другое переменное напр жение со сдвигом по фазе на
0 угол ф . При этом обмотки 8 создают в магнитной системе сепаратора магнитный поток, пронизывающий радиально тигель 5, в результате чего в тигле 5 наводитс радиальное пуль
r сирующее магнитное поле. Обмотки 6 и 7 создают в магнитной системе сепаратора магнитный поток, замыкающийс по замкнутому (трансформаторному ) магнитному пути, в результате чего в жидком металле тигл 5, как
0 во вторичной обмотке трансформатора, наводитс кольцевой ток, замкнутый вокруг центрального стержн 1. При взаимодействии радиального магнитного пол с азимутальныг. электрическим
5 током в тигле 5 навод тс аксиальные электромагнитные силы. Когда эти силы направлены вверх, происходит квазиоблегчение жидкого металла и быстрое вмешивание в него более
0 легких рафинирующих реагентов. После окончани химических реакций в расплавленном металле направление электромагнитных сил измен ют на противоположное путем транспозиции на
5 клемглах одной из электрических цепей (цепи тока или цепи магнитного потока), при этом жидкий металл квазиут жел етс , а щлаки, на которые электромагнитные силы не действуют,
всплывают на поверхность и удал ютс . Затем снова реверсируют направление электромагнитных сил, при этом жидкий металл квазиоблегчаетс , а более т желые включени опускаютс на дно тигл и удал ютс после слива
5 очищенного металла. Если необходимо вмешать один металл в другой, например , алюминий в свинец, то электромагнитные силы направл ют вниз, при этом квазиут жел ютс оба металла,
0 однако алюминий за счет более высокой удельной электропроводности квазиут жел етс быстрее и наступает момент , когда кажущиес удельные веса металлов выравниваютс и дисперсна фаза
5 (алюминий) равномерно распредел етс по объему несущей фазы (свинца) .
Плавное изменение угла сдвига по фазе позвол ет плавно измен ть величину электромагнитной силы, что да0 ет возможность последовательно раздел ть примеси по удельным массам, тем самым повыша качество сепарации . Дл подачи обработанного металла на следующую технологическую опе5 рацию электромагнитные силы направл ют вниз, угол сдвига фаз f между напр жени ми выбирают таким, чтобы получить максимальную электромагнитную Ьилу (что достигаетс при Ч 90°). При этом жидкий металл под максимальным напором нагнетаетс через патрубок , установленный в виде тигл , в изложницу или литейную форму.
Раздельное наведение тока и магнитного потока и плавное изменение фазового сдвига позвол ет смешивать или раздел ть жидкие металлы или подавать их на следующую технологическую операцию, т.е. расшир ет функциональные возможности сепаратора и повышает качество сепарации.
8
Claims (1)
- МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР по авт. св. № 1007734, отличающийся тем, что, с Целью расширения функциональных возможностей и повышения качества сепарации за счет раздельного наведения тока и магнитного потока в тигле, сепаратор снабжен дополнительными обмотками, установленными с боков тигля.$1SU „„1113173 фиг.1 а также добавок, для металла на еле10 св. № 1007734
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833599795A SU1113173A2 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Магнитогидродинамический сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833599795A SU1113173A2 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Магнитогидродинамический сепаратор |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1007734 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1113173A2 true SU1113173A2 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21066472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833599795A SU1113173A2 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Магнитогидродинамический сепаратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1113173A2 (ru) |
-
1983
- 1983-06-03 SU SU833599795A patent/SU1113173A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2363582A (en) | Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums | |
| SU1113173A2 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
| US3665081A (en) | Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| US2013653A (en) | Treatment of metals by electromagnetic forces | |
| US3621103A (en) | Methods of and apparatus for stirring immiscible conductive fluids | |
| US5317591A (en) | Direct-current arc furnace | |
| SU1159642A1 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
| SU1461508A1 (ru) | Магнитогидродинамический сепаратор | |
| US4290474A (en) | Method and apparatus for electroslag casting of metals | |
| US2836637A (en) | Apparatus for removing liquid metal from furnaces | |
| US1775351A (en) | Induction furnace | |
| US3602623A (en) | Consumable electrode furnace | |
| SU884316A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
| SU913610A1 (ru) | Индуктор для плавки металла во взвешенном состоянии 1 | |
| US3751572A (en) | Plant for the electroslag remelting of metal | |
| SU487135A1 (ru) | Установка дл рафинировани жидкого металла | |
| US4291744A (en) | Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| US1920380A (en) | Electric induction furnace | |
| JPS55136571A (en) | Multielectrode submerged arc welding method | |
| SU435435A1 (ru) | Индукционная тигельная печь | |
| SU1680789A1 (ru) | Устройство дл плавки и рафинировани металла | |
| SU423993A1 (ru) | Индукционная тигельная печь | |
| SU1242211A2 (ru) | Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле | |
| SU435286A1 (ru) | Индукционная канальная печь | |
| HUT38856A (en) | Continuous casting apparatus of electromagnetic suspension with improved suspension winding |