SU1113206A1 - Литникова система - Google Patents
Литникова система Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113206A1 SU1113206A1 SU823521578A SU3521578A SU1113206A1 SU 1113206 A1 SU1113206 A1 SU 1113206A1 SU 823521578 A SU823521578 A SU 823521578A SU 3521578 A SU3521578 A SU 3521578A SU 1113206 A1 SU1113206 A1 SU 1113206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- feeders
- feeder
- quality
- gating
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающа сто к, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположенных питател , отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок путем уменьшени интенсивности вихревых потоков в полости отливки , площадь выходного сечени первого по направлению течени расплава питател в 2,0-4,5 раза больше площади сечени второго питател , а рассто ние между вертикальными ос ми симметрии питателей составл ет 0,500 ,85 длины отливки. СО ГС о а
Description
Изобретение относитс к металлургии и литейному производству и может быть использовано преимущественно дл получени крупногабаритных стальных отливок. Известны вертикально-щелевые и русные литниковые системы дл стального лить (13. При использовании таких литниковых систем жидкий металл поступает в полость формы через вертикальный щелевой питатель либо через два и более русных питател , установленных в торцовой части формы. В этом случае при заливке форм прот женных отливок j ухудшаетс качество готовых изделий по поверхностным и внутренним дефектам из-за значительного падени температуры на фронте движущегос расплава в полости формы и образова- ,,, ни заворотов, неспаев. Наиболее близкой к изобретению вл етс литникова система, используема дл изготовлени крупных корпусных деталей дл энергомашиностро ени , содержаща сто к, горизонтальный литниковый ход, симметрично расположенный относительно отливки, два последовательно расположенных питател 12 . При отливке деталей по такой схеме в полости формы с каждой стороны от литникового хода образуетс единый вихревой поток с большой интенсивностью вращени , что приводит к снижению качества лить из-за большого количества поверхностных и внут ренних дефектов (засоры, газовые раковины и др.). Цель изобретени - повьш1ение качества отливок путем уменьшени интенсивности вихревых потоков в полос ти отливки. Поставленна цель достигаетс тем что в литниковой системе, включающей сто к, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположен ных питател , площадь выходного сечени первого по направлению течени расплава питател в 2,0-4,5 раза больше площади сечени второго питател , а рассто ние между вертикальными ос ми сомметрии питателей составл ет 0,50-0,85 длилы отливки. На фиг. изображена предлагаема литникова система, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг.З - сечение-Б-Б на фиг.1, (литникового хода и щелевого 1 6 питател ); на фиг.А - распределение вихревых потоков при использовании предлагаемой литниковой системы; на фиг.5 - распределение вихревых потоков в форме при заливке жидкого металла с использованием известной литниковой системы. Форма 1 имеет полость 2 отливки, соединенную двум питател ми 3 и 4 с горизонтальным литниковым ходом 5 и сто ком 6, в верхней части которого установлена литникова чаша 7. Площадь выходного сечени первого питател по направлению течени расплава в литниковом ходе в 2,0-4,5 раза больше площади выходного сечени второго , а рассто ние между вертикальными ос ми симметрии питателей составл ет 0,50-0,85 длины отливки. При заливке жидкий металл через литниковую чащу 7 и сто к 6 поступает в горизонтальный литниковый ход 5, а затем через питатели 3 и 4 в полость 2 отливки. Так как площадь первого питател по направлению течени расплава в литниковом ходе в 2,04 ,5 раза больше площади выходного сечени второго, то, соответственно, по данным моделировани , расход жидкого металла в первом питателе в 1,22 ,4 раза больше, чем во втором. В том случае, когда рассто ние между вертикальными ос ми симметрии равно 0,50-0,85 длины отливки, реализуетс вихрева структура течени в полости формы, содержаща по три вихр с каждой стороны литникового хода (фиг.4), притом при равенстве интегральных параметров заливки их интенсивность вращени меньше, чем в случае применени иных известных конструкций литниковых систем, в частности прототипа, когда образуетс один вихрь с большей интенсивностью (фиг.5). Использование предлагаемой конструкции литниковой системы улучшает гидродинамические и тепловые услови формировани отливки, уменьшает размыв формы, способствует удалению земл ных и газовых засоров, улучшает качество лить . Отклонение от предлагаемых параметров литниковой системы приводит к большему количеству дефектов в отливке. В таблице приведена характеристика качества лить при изменен:: параметров предлагаемой конструкции литниковой системы. Характ Отношение Отношение площадей ка кач рассто ни лить между нервыходного тикальными сечени питателей ос ми симметрии питателей к длине отливки 2,0-4,5 0,5-0,85 Качест отливк ответс 2,0-А,5 Меньше 0,5, Увелич Больше 0,85 личест л ных вых за неспап роты Меньше 2,0 Больше 0,5-0,85 То же Меньше 0,5, Больше 0,85 Отклонение качества лить нических условий объ сн етс 64 интенсивностью вихревых потоков, если число питателей больше двух, либо указанные в таблице параметры литниковой системы отличаютс от предложенных , но выдерживаютс необходимые интегральные характеристики заливки. С использованием предложенной конструкции литниковой системы и базового объекта (прототип) изготовили отливку корпуса турбины ГТН-25. Масса отливки 3,2 т, толщина стенки 0,035 м, длина 2,0 м. В предложенной конструкции литниковой системы площадь первого питател по направлению течени расплава в литниковом ходе (0,012 м) больше площади входного сечени второго (0,0045 м) в 2,9 раза , а рассто ние между их вертикальными ос ми симметрии составл ет 0,7 длины отливки. Известна лт1тникова система состоит из двух питателей 2)0,80-, подведенных в торец формы. Обе литниковые системы включают два сто ка 2x0,80 и два подвод щих канала 2«0,80. Врем запивки в обоих случа х одинаково (50-60 с). Качество изготовленных опытных отливок соответствует требовани м технических условий на их изготовление . За счет создани более благопри тных гидродинамических и тепловых условий заливки повышаетс размерна точность отливки, уменьшаетс количество исправл емых дефектов в 1,52 ,0 раза по сравнению с известной системой.
;v / x / /
i / Л 4
1// 1 I k f --- т
:.e,;,;:o;;,,;o.
-- r
Г / -- /
ПО|
0af,
/- - - Х X X
. X
iv-:
I.
V .,
х
V у Хх - /
(Put. 5
Claims (1)
- ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая стояк, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположенных питателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем уменьшения интенсивности вихревых потоков в полости отливки, площадь выходного сечения первого по направлению течения расплава питателя в 2,0-4,5 раза больше площади сечения второго питателя, а расстояние между вертикальными осями симметрии питателей составляет 0,500,85 длины отливки.фиг 1SU п„ 1113206 1 1113
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823521578A SU1113206A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Литникова система |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823521578A SU1113206A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Литникова система |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1113206A1 true SU1113206A1 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21039070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823521578A SU1113206A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Литникова система |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1113206A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263533A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-23 | General Motors Corporation | Mold for producing thin wall castings by gravity pouring |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823521578A patent/SU1113206A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Василевский П.Ф. Технологи стального лить . М., 1974, с.154-155. 2. И.Н.Примак и др. Производство отливок дл энергомашиностроени . Л., 1976, с. 127-128. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5263533A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-23 | General Motors Corporation | Mold for producing thin wall castings by gravity pouring |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102319891B (zh) | 一种有效控制卷气、卷渣的浇注系统及其设计方法 | |
| CN108326242B (zh) | 双层叶片叶轮的铸造铸型及铸造方法 | |
| CN113263142B (zh) | 一种分瓣转轮的铸造方法 | |
| CN106825421A (zh) | 新型球墨铸铁浇注系统 | |
| CA2159391A1 (en) | Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals | |
| CN109128032B (zh) | 一种高镍奥氏体球墨铸铁发动机排气管背部进火工艺 | |
| GB1109399A (en) | Continuous casting mold | |
| CN202212559U (zh) | 一种压铸模具浇注系统 | |
| CN113770311B (zh) | 一种大型铸件的浇注系统 | |
| CN113263140B (zh) | 底部、中部横浇道和阀门浇注、中道及中道法兰补缩系统 | |
| BR8104956A (pt) | Entrada de metal em fusao em instalacoes de fundicao de lingotes | |
| JPS57202943A (en) | Manufacture of casting mold | |
| CN206492904U (zh) | 新型球墨铸铁浇注系统 | |
| CN217666236U (zh) | 船用舵机铸件的浇铸系统 | |
| GB1029543A (en) | Improvements in and relating to the casting of metal | |
| CN204892928U (zh) | 一种减速箱壳体浇注结构 | |
| Xiao et al. | Reducing “cold shut” defects in the “H” process aided by computer simulation | |
| GB1379191A (en) | Refractory casting tube for casting hot liquid metals | |
| CN218460786U (zh) | 一种蠕墨铸铁气缸盖浇注系统 | |
| CN216324952U (zh) | 一种低落差控流速铝合金砂型浇注系统 | |
| CN222843109U (zh) | 一种分流机匣的浇注系统 | |
| CN223960524U (zh) | 一种辅助多层浇注系统 | |
| SU921671A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить | |
| SU935203A1 (ru) | Щелева литникова система | |
| JP2980915B2 (ja) | 鋳造装置 |