SU1113206A1 - Литникова система - Google Patents

Литникова система Download PDF

Info

Publication number
SU1113206A1
SU1113206A1 SU823521578A SU3521578A SU1113206A1 SU 1113206 A1 SU1113206 A1 SU 1113206A1 SU 823521578 A SU823521578 A SU 823521578A SU 3521578 A SU3521578 A SU 3521578A SU 1113206 A1 SU1113206 A1 SU 1113206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
feeders
feeder
quality
gating
Prior art date
Application number
SU823521578A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Ефимов
Евгений Дмитриевич Таранов
Борис Семенович Гончар
Галина Станиславовна Стадник
Владимир Григорьевич Глущенко
Иван Никанорович Примак
Василий Иванович Сафонов
Александр Яковлевич Гриценко
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU823521578A priority Critical patent/SU1113206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1113206A1 publication Critical patent/SU1113206A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающа  сто к, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположенных питател , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества отливок путем уменьшени  интенсивности вихревых потоков в полости отливки , площадь выходного сечени  первого по направлению течени  расплава питател  в 2,0-4,5 раза больше площади сечени  второго питател , а рассто ние между вертикальными ос ми симметрии питателей составл ет 0,500 ,85 длины отливки. СО ГС о а

Description

Изобретение относитс  к металлургии и литейному производству и может быть использовано преимущественно дл  получени  крупногабаритных стальных отливок. Известны вертикально-щелевые и  русные литниковые системы дл  стального лить  (13. При использовании таких литниковых систем жидкий металл поступает в полость формы через вертикальный щелевой питатель либо через два и более  русных питател , установленных в торцовой части формы. В этом случае при заливке форм прот женных отливок j ухудшаетс  качество готовых изделий по поверхностным и внутренним дефектам из-за значительного падени  температуры на фронте движущегос  расплава в полости формы и образова- ,,, ни  заворотов, неспаев. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  литникова  система, используема  дл  изготовлени  крупных корпусных деталей дл  энергомашиностро ени , содержаща  сто к, горизонтальный литниковый ход, симметрично расположенный относительно отливки, два последовательно расположенных питател  12 . При отливке деталей по такой схеме в полости формы с каждой стороны от литникового хода образуетс  единый вихревой поток с большой интенсивностью вращени , что приводит к снижению качества лить  из-за большого количества поверхностных и внут ренних дефектов (засоры, газовые раковины и др.). Цель изобретени  - повьш1ение качества отливок путем уменьшени  интенсивности вихревых потоков в полос ти отливки. Поставленна  цель достигаетс  тем что в литниковой системе, включающей сто к, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположен ных питател , площадь выходного сечени  первого по направлению течени  расплава питател  в 2,0-4,5 раза больше площади сечени  второго питател , а рассто ние между вертикальными ос ми сомметрии питателей составл ет 0,50-0,85 длилы отливки. На фиг. изображена предлагаема  литникова  система, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг.З - сечение-Б-Б на фиг.1, (литникового хода и щелевого 1 6 питател ); на фиг.А - распределение вихревых потоков при использовании предлагаемой литниковой системы; на фиг.5 - распределение вихревых потоков в форме при заливке жидкого металла с использованием известной литниковой системы. Форма 1 имеет полость 2 отливки, соединенную двум  питател ми 3 и 4 с горизонтальным литниковым ходом 5 и сто ком 6, в верхней части которого установлена литникова  чаша 7. Площадь выходного сечени  первого питател  по направлению течени  расплава в литниковом ходе в 2,0-4,5 раза больше площади выходного сечени  второго , а рассто ние между вертикальными ос ми симметрии питателей составл ет 0,50-0,85 длины отливки. При заливке жидкий металл через литниковую чащу 7 и сто к 6 поступает в горизонтальный литниковый ход 5, а затем через питатели 3 и 4 в полость 2 отливки. Так как площадь первого питател  по направлению течени  расплава в литниковом ходе в 2,04 ,5 раза больше площади выходного сечени  второго, то, соответственно, по данным моделировани , расход жидкого металла в первом питателе в 1,22 ,4 раза больше, чем во втором. В том случае, когда рассто ние между вертикальными ос ми симметрии равно 0,50-0,85 длины отливки, реализуетс  вихрева  структура течени  в полости формы, содержаща  по три вихр  с каждой стороны литникового хода (фиг.4), притом при равенстве интегральных параметров заливки их интенсивность вращени  меньше, чем в случае применени  иных известных конструкций литниковых систем, в частности прототипа, когда образуетс  один вихрь с большей интенсивностью (фиг.5). Использование предлагаемой конструкции литниковой системы улучшает гидродинамические и тепловые услови  формировани  отливки, уменьшает размыв формы, способствует удалению земл ных и газовых засоров, улучшает качество лить . Отклонение от предлагаемых параметров литниковой системы приводит к большему количеству дефектов в отливке. В таблице приведена характеристика качества лить  при изменен:: параметров предлагаемой конструкции литниковой системы. Характ Отношение Отношение площадей ка кач рассто ни  лить  между нервыходного тикальными сечени  питателей ос ми симметрии питателей к длине отливки 2,0-4,5 0,5-0,85 Качест отливк ответс 2,0-А,5 Меньше 0,5, Увелич Больше 0,85 личест л ных вых за неспап роты Меньше 2,0 Больше 0,5-0,85 То же Меньше 0,5, Больше 0,85 Отклонение качества лить  нических условий объ сн етс  64 интенсивностью вихревых потоков, если число питателей больше двух, либо указанные в таблице параметры литниковой системы отличаютс  от предложенных , но выдерживаютс  необходимые интегральные характеристики заливки. С использованием предложенной конструкции литниковой системы и базового объекта (прототип) изготовили отливку корпуса турбины ГТН-25. Масса отливки 3,2 т, толщина стенки 0,035 м, длина 2,0 м. В предложенной конструкции литниковой системы площадь первого питател  по направлению течени  расплава в литниковом ходе (0,012 м) больше площади входного сечени  второго (0,0045 м) в 2,9 раза , а рассто ние между их вертикальными ос ми симметрии составл ет 0,7 длины отливки. Известна  лт1тникова  система состоит из двух питателей 2)0,80-, подведенных в торец формы. Обе литниковые системы включают два сто ка 2x0,80 и два подвод щих канала 2«0,80. Врем  запивки в обоих случа х одинаково (50-60 с). Качество изготовленных опытных отливок соответствует требовани м технических условий на их изготовление . За счет создани  более благопри тных гидродинамических и тепловых условий заливки повышаетс  размерна  точность отливки, уменьшаетс  количество исправл емых дефектов в 1,52 ,0 раза по сравнению с известной системой.
;v / x / /
i / Л 4
1// 1 I k f --- т
:.e,;,;:o;;,,;o.
-- r
Г / -- /
ПО|
0af,
/- - - Х X X
. X
iv-:
I.
V .,
х
V у Хх - /
(Put. 5

Claims (1)

  1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая стояк, горизонтальный литниковый ход и два последовательно расположенных питателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем уменьшения интенсивности вихревых потоков в полости отливки, площадь выходного сечения первого по направлению течения расплава питателя в 2,0-4,5 раза больше площади сечения второго питателя, а расстояние между вертикальными осями симметрии питателей составляет 0,500,85 длины отливки.
    фиг 1
    SU п„ 1113206 1 1113
SU823521578A 1982-12-16 1982-12-16 Литникова система SU1113206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823521578A SU1113206A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Литникова система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823521578A SU1113206A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Литникова система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113206A1 true SU1113206A1 (ru) 1984-09-15

Family

ID=21039070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823521578A SU1113206A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Литникова система

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113206A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263533A (en) * 1992-05-14 1993-11-23 General Motors Corporation Mold for producing thin wall castings by gravity pouring

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Василевский П.Ф. Технологи стального лить . М., 1974, с.154-155. 2. И.Н.Примак и др. Производство отливок дл энергомашиностроени . Л., 1976, с. 127-128. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263533A (en) * 1992-05-14 1993-11-23 General Motors Corporation Mold for producing thin wall castings by gravity pouring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102319891B (zh) 一种有效控制卷气、卷渣的浇注系统及其设计方法
CN108326242B (zh) 双层叶片叶轮的铸造铸型及铸造方法
CN113263142B (zh) 一种分瓣转轮的铸造方法
CN106825421A (zh) 新型球墨铸铁浇注系统
CA2159391A1 (en) Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals
CN109128032B (zh) 一种高镍奥氏体球墨铸铁发动机排气管背部进火工艺
GB1109399A (en) Continuous casting mold
CN202212559U (zh) 一种压铸模具浇注系统
CN113770311B (zh) 一种大型铸件的浇注系统
CN113263140B (zh) 底部、中部横浇道和阀门浇注、中道及中道法兰补缩系统
BR8104956A (pt) Entrada de metal em fusao em instalacoes de fundicao de lingotes
JPS57202943A (en) Manufacture of casting mold
CN206492904U (zh) 新型球墨铸铁浇注系统
CN217666236U (zh) 船用舵机铸件的浇铸系统
GB1029543A (en) Improvements in and relating to the casting of metal
CN204892928U (zh) 一种减速箱壳体浇注结构
Xiao et al. Reducing “cold shut” defects in the “H” process aided by computer simulation
GB1379191A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
CN218460786U (zh) 一种蠕墨铸铁气缸盖浇注系统
CN216324952U (zh) 一种低落差控流速铝合金砂型浇注系统
CN222843109U (zh) 一种分流机匣的浇注系统
CN223960524U (zh) 一种辅助多层浇注系统
SU921671A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить
SU935203A1 (ru) Щелева литникова система
JP2980915B2 (ja) 鋳造装置