SU1113385A1 - Способ получени полиметилметакрилата - Google Patents
Способ получени полиметилметакрилата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113385A1 SU1113385A1 SU833612639A SU3612639A SU1113385A1 SU 1113385 A1 SU1113385 A1 SU 1113385A1 SU 833612639 A SU833612639 A SU 833612639A SU 3612639 A SU3612639 A SU 3612639A SU 1113385 A1 SU1113385 A1 SU 1113385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regulator
- molecular weight
- mol
- polymethyl methacrylate
- mass
- Prior art date
Links
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- NVJHHSJKESILSZ-UHFFFAOYSA-N [Co].N1C(C=C2N=C(C=C3NC(=C4)C=C3)C=C2)=CC=C1C=C1C=CC4=N1 Chemical class [Co].N1C(C=C2N=C(C=C3NC(=C4)C=C3)C=C2)=CC=C1C=C1C=CC4=N1 NVJHHSJKESILSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- -1 aryl phosphorous ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N n,n,4-trimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(C)C=C1 GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
СПОСОБ .ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА путем радикальной полимеризации метилметакрилата в массе в присутствии регул тора молекул рной массы йри нагревании, отличающийс тем, что, с целью снижени гель-эффекта и количества регул тора , а также повышени молекул рной . массы, в качестве регул тора молекул рной массы используют 2,,0 X10 моль/л соединени общей формулы ТЭ - PTJо S-CH-H 14 ъЛ-О ,Ni: в -сн-SS-CH-R (Л где R -CHj, з
Description
11 Изобретение относитс к химии и технологии полимеров, а именно к способу получени полиметилметакрила та, и может быть использовано в производстве О1 ганического сгекла. Известен способ получени полиметилметакриалата (1IMMA) путем радикал ной полимеризации метилметакрилата (ММА) в массе при нагревании в присутствии пероксидов или азоизобутиро нитрила lj (базовый объект) . Недостаток способа заключаетс в высокой величине гель-эффекта и невозможности получени П№1А молекул р ной массы выше 10. Известен способ:получени ПММА путем радикальной полимеризации ММА в массе в присутствии регул тора при нагревании, в котором в качестве регул тора используют смесь 0,050 ,25 мас.% меркаптана и 0,05-0, 5 мае 4,4 -диметил-6,6 -ди-трет-бутил-2, . -метиленбисфениленового эфира арилфосфористой кислоты 2j. Недостаток способа заключаетс в невозможности получени ПММА с молекул рной массой выше 3-10 . Известен спойоб получени ПММА путем радикальной полимеризации ММА в массе в присутствии регул тора при нагревании, в котором в качестве регул тора используют кобальтовые комп лексы порфиринов Недостатком способа вл етс низка молекул рна масса ПММА. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам вл етс способ получени ПММА путем радикальной полимеризации ММА в масс в присутствии регул тора при нагревании , в котором в качестве регул то ра используют 0,1-1,0 мас.% диметил-пара-толуидина 4j. Недостатком способа вл етс нали чие высокого гель-эффекта и низка молекул рна масса полимера. I Цель изобретени - снижение гельэффекта и повьшение молекул рной мае сы ПММА. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени ПММА путем радикальной полимеризации ММА в массе в присутствии регул тора при в качестве регул тора ис нагревании. -5 f, о. моль/л пользуют 2, О10-- 6,0- 10 соединени , общей формулы 5 ;R-CH-S , S-CH-R R-CH-SS-CH-K где. R -СНз,, , . Действие металлоорганического регул тора основано на том, что на стадии гель-эффекта, когда возрастает в зкость среды, увеличиваетс кажуща с эффективность ингибировани , причем на начальной стадии регул тор практически не снижает скорость реакции . С увеличением концентрации регул тора скорость на стадии гельэффекта снижаетс и процесс протекает практически с посто нной скоростью. Действие регул тора, обусловленное его природой, позвол ет получать полимеры с достаточно высокой молекул рной массой. Это особенно важно при получении оргстекла толщиной 6 мм и более, которое используетс в оптике , пластмассовых сцинтилл торах,т.е. в тех случа х, когда не допускаютс местные перегревы, оплывы и вскипание и к полимерам предъ вл ютс высокие требовани . Пример 1. Раствор ММА с растворенными в нем инициатором азоизобу тир о нитрил ом (АИБН) в количестве 6, моль/л и регул тором формулы (1), где R -CHj, в количестве 3,0-10 моль/л помещают в ампулу, вакуумируют, заполн ют инертным газом , запаивают и став т в термостат с температурой 60 С. Врем полимеризации 21 ч, полимер получаетс без пузырей и оплавов с молекул рной массой 1,1 -10 и остаточным монометром 0,75%. Пример 2. Полимеризацию провод т по примеру 1. Количество АИБН 2, моль/л, концентраци регул тора формулы (1) с R 4,0-10 моль/л, врем полимеризации 10 ч, молекул рна масса 0,9-10, полимеры без пузырей и оплавов, остаточный маномер 0,8%. Пример 3. Полимеризацию провод т по примеру 1, количество АИБН ,0«10 моль/л, концентраци регул тора формулы (1) с R CHj равна 6,0 ч 10 моль/л, зрем полимеризации 25 ч, молекул рна масса 1,4510 , поимер без пузырей и оплавов, остаточньй мономер 0,35%.
311
Пример 4. Полимеризацию провод т по примеру 1, количество АИБН 6,0.10 моль/л, концентраци регул тора формулы (1) с R - СН.| jO л 10 5моль/л, врем полимеризации 8ч, молекул рна масса 1, , величина гель-эффекта 1,9.
Пример 5. Полимеризацию провод т по примеру 1, количество АИБН 3,0. моль/л, концентраци регул тора формулы (1) с R - CgHj 3,0
13385 4
«Ю моль/л, температура 70, врем реакции 7 ч, молекул рна масса 0,8510 .
Данные по примерам 6-13 приведены 5 в таблице.
Таким образом, изобретение позвол ет получать ПММА с высокой (более 10 ) молекул рной массой со снижением гель-эффекта и может быть исполь10 зовано в производстве органического . стекла.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА путем радикальной полимеризации метилметакрилата в массе в присутствии регулятора молекулярной массы йри нагревании, отличающийся тем, что, с целью снижения гель-эффекта и количества регуля- тора, а также повышения молекулярной . массы, в качестве регулятора молекулярной массы используют 2,0*10*5-6,0 'хЮ^моль/л соединения общей формулыR —CH—^.S-CH-RR — CH—S^N1^ S-CH-R где R = -CH3,-c6h5- c6h4IS ω a-CH3 .00 00 СЛ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612639A SU1113385A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Способ получени полиметилметакрилата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612639A SU1113385A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Способ получени полиметилметакрилата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1113385A1 true SU1113385A1 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21071032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833612639A SU1113385A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Способ получени полиметилметакрилата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1113385A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-31 SU SU833612639A patent/SU1113385A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| t. Марек О., Томка М. Акриловые полимеры. М., Хими , 1966, с. 47-48. 2.Авторское свидетельство СССР № 433168, кл. С 08 F 120/14, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР .№ 664434, кл. С 08 F 120/14, 1980. 4.Авторское свидетельство СССР № 581686, кл. С 08 F 120/14, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840000588A (ko) | "살아있는" 중합체의 제조방법 | |
| AU608207B2 (en) | End carboxyl bearing reactive vinyl monomers and preparation thereof | |
| KR970703370A (ko) | 아크릴레이트 중합 방법(acrylate polymerization processes) | |
| KR880004000A (ko) | 그룹트랜스퍼중합 및 그에 사용되는 개시제 | |
| CN100532430C (zh) | 双环硫化物基预聚物及其在光学领域的应用 | |
| KR860009045A (ko) | 메타크릴이미드-함유중합체의 제조방법 | |
| JPS58108213A (ja) | ２−シアノアクリル酸エステル重合体の製造方法 | |
| JPS63291903A (ja) | アクリルエステルの重合方法 | |
| US2439081A (en) | Polymers of cyanoacrylic acid derivatives | |
| PT71935B (de) | Verfahren zur herstellung von oh-gruppen enthaltenden copotlymerisaten | |
| SU1113385A1 (ru) | Способ получени полиметилметакрилата | |
| JPS6424879A (en) | Solvent-base self-adhesive resin and its preparation | |
| US20040266953A1 (en) | Removal of the thiocarbonylthio or thiophosphorylthio end group of polymers and further functionalization thereof | |
| US3974131A (en) | Aziridine monomers and copolymers | |
| US4022960A (en) | Polymers with high transparency and refractive index and process for production thereof | |
| Inoues et al. | Living polymerizations of acrylic monomers with aluminioporphyrin | |
| US6489417B1 (en) | Process for producing fluorine-containing acrylic or methacrylic polymers | |
| ATE128150T1 (de) | Verfahren zur dauernden massenherstellung von acrylpolymeren. | |
| US4095019A (en) | Free radical polymerization process utilizing novel initiators | |
| US5153283A (en) | Process for producing vinyl polymer or vinylidene polymer | |
| JPS5814425B2 (ja) | 不飽和第３級アミンまたはその第４級アンモニウム塩の安定化法 | |
| EP0662485B1 (en) | Method of controlling the polymerization of acrylates | |
| US3166539A (en) | Polymerization of acrylate mixtures of polymer/monomer using a catalyst system of a tertiary-amine and a quadrivalent sulfur compound | |
| Gons et al. | Radical polymerization of methyl methacrylate in the presence of stereoregular poly (methyl methacrylate). VI. Kinetic template effects at higher conversion | |
| ATE5078T1 (de) | Verfahren zur herstellung von pulverfoermigen polymerisaten. |