SU1113446A2 - Способ получени бумаги - Google Patents
Способ получени бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113446A2 SU1113446A2 SU833612710A SU3612710A SU1113446A2 SU 1113446 A2 SU1113446 A2 SU 1113446A2 SU 833612710 A SU833612710 A SU 833612710A SU 3612710 A SU3612710 A SU 3612710A SU 1113446 A2 SU1113446 A2 SU 1113446A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- polyacrylamide
- circulating water
- cationic
- cationic polyelectrolyte
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 abstract description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 11
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ по авт.св. № 1079718, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности поверхности к выщипыванию при одновременном сниженют ее себестоимости, обработку оборотной воды щелочным реагентом или его смесью с полиакриламидом провод т в присутствии катионного полиэлектролита в количестве 0,0030 ,03% от массы бумаги. 2.Способ по п.1, отличающийс тем, что в качестве катионного полиэлектролита используют полиэтиленимин или продукт поликонденсации дициандиамида, формальдегида и уротропина, или катионный полиак-риламид , ИЛИ полиамидаминэпихлоргидриновую смолу. 3.Способ по п.1, отличающийс тем, что., обработку оборотной воды смесью щелочного реагента с полиакриламидом в присутствии -1(Л катионного полиэлектролита провод т при соотношении катионного полиэлекТ ролита и полиакриламида соответственно 1:1 - 1:10.
Description
Изобретение относитс к способам получени бумаги и может быть использовано в целлнмюзно-бумажной промышленности при производстве наполненных видов клееной или неклееной бумаги.
По основному авт.св. № 1079718 известен способ получени бумаги, включающий приготовление бумажной массы, обработку кислой оборотной воды, содержащей соли алюмини , щелочным реагентом или смесью его с полиакриламидом до рН 7,0-9,5у разбавление бумажной массы обработанной оборотной водой непосредствен но после указанной обработки и отлив : бумажного полотна .
Однако известным способом не удаетс значительно повысить физикомеханическую прочность бумажного листа и прочность поверхности к выщипыванию вследствие частичного разрушени агрегатов мелких частиц, образовавшихс при обработке оборотной вода щелочным реагентом или смеСЬЮ его с полиакриламидом.
Целью изобретени вл етс повышение прочности поверхности бумаги к выщипыванию при одновременном снижении ее себестоимости.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно известному способу обработку оборотной воды щелочным реагентом или его смесью с полиакриламдом провод т в присутствии КаТИОННОго полиэлектролита в количестве 0,003-0,03% от массы бумаги.
В качестве катионного полиэлектрлита используют полиэтиленимин или продукт поликонденсации дидиандиамида , формальдегида и уротропина, или катионный полиакриламид, или полиамидаминэпихлоргидриновую смолу.
Обработку оборотной воды смесью щелочного реагента с полиакриламидом в присутствии катионного полиэлектролита провод т при соотношении катионного полиэлектролита и полиакг риламида соответственно 1:1 - 1:10.
Применение катионного полиэлектро лита дополнительно в процессе обработки оборотной воды щелочным реагентом или смесью его с долиакриламидом обеспечивает; получение жестких агрегатов из мелких частиц, взвешенных в оборотной воде. Такие агрегаты менее чувствительны к напр жению сдвига и не разрушаютс полностью
при гидродинамических воздействи х. Поэтому они обладают слабой способностью транспортироватьс капилл рными потоками в места межволоконных контактов при формовании,, бумаги, создава таким образом наиболее .благопри тные услови дл осуществлени межволоконных контактов и способству образованию более сомкнутого бумажногр листа.
Прочна сомкнута структура бумажного листа обеспечивает высокую стойкость поверхности бумаги к вьш1ипыванию .
Дл получени бумаги с высокой прочностью поверхности к выщипыванию необходимой вл етс операци по подщелачиванию оборотной воды, а оптимальным соотношением расходов катионного полиэлектролита и полиакриламида вл етс 1:1-1:10.
При указанной обработке, помимо увеличени прочности поверхности бумаги к выщипыванию, повышаетс удержание мелкого волокна и наполнител , снижаетс расход сульфата алюмини и канифольного кле дл смол ной проклейки , что способствует снижению себестоимости бумаги. . По данному изобретению можно получать клееную и.неклееную бумагу, содержащую в композиции различные полуфабрикаты: сульфитную и сульфатную , хвойную и лиственную целлюлозу, полуцеллюлозу, древесную массу в разнообразных соотношени х, минеральные наполнители: каолин, мел, тальк, бланфикс и т.д., а также различные проклеивающие и упрочн ющие добавки: канифольный клей, укрепленный клей, крахмал и его модификаты, латексы и т.д.
Пример 1 (известный). Готов т бумажную массу из 100% сульфитной беленой хвойной целлюлозы А-1,20% каолина КН-80;2,6% канифольного кле и 5,0% сульфата алюмини . рН бумажной массы 4,8. Оборотную воду обрабатывают едким натром до рН- 8,2 и непосредственно после обработки направл ют на разбавление бумажной массы. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм.
Определ ют прочность поверхности бумаги к вьшщпыванию по ГОСТ 24356-80.
П р и м е р 2 (известный). Бумажную массу готов т по примеру 1. Оборотную воду обрабатывают едким натром совместно с полиакриламидом до рН 8,2, расход полиакриламида 0,03% 5 к массе бумаги. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают .
Примерз (иэвестньй). Бумаж- 10 ную массу готов т по примеру 1. Оборотную воду обрабатьгоают силикатом натри совместно с полиакриламидом до рН 8,2, расход псшиакриламида 0,01% к массе . Получают оф- 5 етиую бумагу массой 100 г/м2, зольость бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают.
П р и м е р 4 (предлагаемый). Готов т бумажную массу из 100% сульфит-20 ной беленой хвойной целлюлозы А-1, 18% каолина КН-80; 2,0% канифольного кле и 4,5% сульфата алюмини , рН бумажной массы 5,1. Оборотную воду обрабатывают едким натром совместно 25 с полиэтиленимином до рН 8,2 и непосредственно после обработки направл ют на разбавление бумажной массы, расход полиэт ленимина 0,01% к массе бумаги. Получают офсетную бумагу зо массой 100 Г/М7 зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают .
П р и м е р 5 (предлагаемый). Бумажную массу готов т по примеру 4. „ Оборотную воду обрабатывают силикатом натри совместно с полиакриламидом до рН 8,2 в присутствии продукта поликонденсации дидиандиамида, формальдегида иуротропина. Расход ПОЛИ- JQ акриламида 0,03%, катионного полиэлектролита О,003%к массе бумаги. олучают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают. ,
П р и м е р 6 (предлагаемый). Буажную массу готов т по примеру 4. Оборотную воду о,брабатывают алюминатом натри совместно с полиакриламидом до рН 7,0 в присутствии полиакриамида катионного. Расход анионного полиакриламида 0,03%, полиакриламида катионного 0,03% к массе бумаги. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают.
П р и м е р 7 (предлагаемый). Бумажную массу готов т по примеру 4. Оборотную воду обрабатьгаают алюминатом натри совместно с полиакриламидом до рН 9,5 в присутствии полиамидаминэпихлоргидриновой смолы. Расход полиакриламида 0,03%, катионного полэлектролита 0,003% к массе бумаги. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают.
П р и м е р 8 (контрольный). Готов т бумажную массу по примеру 4. Оборотную воду обрабатывают едким натром совместно с полиакриламидом до рН 7,5 в присутствии продукта поликонденсации дициандиамида, формальдегида , уротропина. Расход полиакриламида 0,01%, катионного полиэлектролита 0,05% к массе бумаги. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м, зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают.
Приме р 9, (контрольный). Бу ,мажную массу готов т по примеру 4. Оборотную воду обрабатывают едким натром совместно с полиакриламидом до рН 8,2 в присутствии полиамидаминзпихлоргидриновой смолы. Расход полиакриламида 0,01%, катионного полиэлектролита 0,0005% к массе бумаги. Получают офсетную бумагу массой 100 г/м зольность бумаги 12%, проклейка 1,75 мм. Бумагу испытывают.
Результаты испытаний по примерам 1-9 представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позвол ет повысить прочность поверхности бумаги к выщипыванию на 15-25%.
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ по авт.св. № 1079718, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности поверхности к выщипыванию при одновременном снижении ее себестоимости, обработку оборотной воды щелочным реагентом или его смесью с полиакриламидом проводят в присутствии катионного полиэлектролита в количестве 0,0030,03% от массы бумаги.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионного полиэлектролита используют полиэтиленимин или продукт поликонденсации дициандиамида, формальдегида и уротропина, или катионный полиакриламид, или полиамидаминэпихлоргидри новую смолу.
3. Способ по π.1, о тл и ч а ющ й й с я тем, что, обработку оборотной воды смесью щелочного реагента с полиакриламидом в присутствии катионного полиэлектролита проводят при соотношении катионного полиэлектролита и полиакриламида соответственно 1:1 - 1:10.
О
1 1113446 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612710A SU1113446A2 (ru) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Способ получени бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612710A SU1113446A2 (ru) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Способ получени бумаги |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1079718 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1113446A2 true SU1113446A2 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21071061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833612710A SU1113446A2 (ru) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Способ получени бумаги |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1113446A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5178770A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-12 | Nalco Canada Inc. | Method of treating bctmp/ctmp wastewater |
| US5230808A (en) * | 1991-06-17 | 1993-07-27 | Nalco Canada Inc. | Liquid suspension of polyethylene oxide for use in treating paper and pulp wastewater |
-
1983
- 1983-06-30 SU SU833612710A patent/SU1113446A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 1079718, кл. D 2} D 3/00, 30.11.82. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5230808A (en) * | 1991-06-17 | 1993-07-27 | Nalco Canada Inc. | Liquid suspension of polyethylene oxide for use in treating paper and pulp wastewater |
| US5178770A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-12 | Nalco Canada Inc. | Method of treating bctmp/ctmp wastewater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960002733B1 (ko) | 종이와 판지의 제조방법 | |
| CN1237228C (zh) | 施胶分散体 | |
| FI114724B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
| US2721140A (en) | Paper of high wet strength and process therefor | |
| AU637850B2 (en) | A process for the production of paper | |
| JPH02160999A (ja) | コロイド組成物、及び紙及び板紙の製造における該コロイド組成物の使用方法 | |
| FI89731B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av neutralt papper | |
| DE68906623T2 (de) | Polysilikatmikrogele als Rückhaltungs-/Entwässerungshilfsmittel bei der Papierherstellung. | |
| RU2007139693A (ru) | Способ изготовления рулонного волокнистого материала, содержащего наполнители | |
| CA1334324C (en) | Process for the production of paper | |
| SU1113446A2 (ru) | Способ получени бумаги | |
| JPS62162098A (ja) | 中性紙の製造方法 | |
| NO165810B (no) | Fremgangsmaate til intern liming ved fremstilling av papir, kartong, papp og andre celluloseholdige materialer. | |
| JP7748983B2 (ja) | クラフト紙および包装袋 | |
| CA1232713A (en) | Paper-making method | |
| SU1141131A1 (ru) | Способ получени бумаги | |
| CN101748656B (zh) | 一种以红麻韧皮漂白浆抄造标签纸的方法 | |
| SU834293A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги дл пЕчАТи | |
| US3619358A (en) | Method for improving water drainage from a paper web on a wire-screen of a paper machine by using a modified polyacrylamide prepared from a water-soluble polyacrylamide by the hoffman reaction | |
| RU2101408C1 (ru) | Способ изготовления бумаги преимущественно печатных видов | |
| SU1437453A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени бумаги дл гофрировани | |
| SU1622475A1 (ru) | Способ изготовлени влагопрочных бумаг | |
| US4076581A (en) | Method for increasing wet strength cure rate of paper | |
| SU1397583A1 (ru) | Способ подготовки волокнистой массы дл изготовлени бумаги и картона | |
| SU1052602A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги дл вычислительной и информационной техники |