SU1113515A1 - Способ изол ции пласта - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА путем спуска дополнительной колонны в обсадную колонну ниже места ее нарушени , намыва в инертной жидкости-носителе фильтра в кольцевом пространстве обсадной и дополнительной колонн и образовани  изол ционного экрана , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности изол ции аварийных перетоков углеводородного флюида за счет возможности увеличени  объема намываемого фильтра и образовани  изол ционного экрана во всем объеме фильтра, последний намывают из полимерных частиц, набухакицих в пластовом углеводородном флюиде, причем полимерные частицы закачивают с последовательно увеличивающимис  сроками их набухани . 2. Способ по п. 1,отличаю5 щий с   тем, что фильтр намывают, например, из частиц полиэтилена высокого и низкого давлений, причем вначале закачивают частицы полиэтилена высокого давлени , а затем - частицы полиэтилена низкого давлени .

Description

СО СП

ел Изобретение относитс  к изол ции пластов и можетбыть использовано, например, при борьбе с интенсивными перетоками углеводородных флюидов в сквгикинах предпри тий нефт ной и газовой промышленности. Известен способ изол ции пласта, включающий намыв в пласт наполнител . При этом перед намывом наполнител  в пласт последовательно и непрерывно заканчивают под давлением воду и глинистый раствор til . Недостатком этого способа  вл етс  йеобходдоюсть предварительно установки пакера, что не всегда воз можно в аварийной скважине. Кроме того, данный способ не применим при изол ции верхлежащих пластов, напри мер, во врем  перетоков при нарушениИ герметичности обсадных колонн.. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изол ции пласта путем спуска дополнительной колонны в обсадную колонну ниже места ее нару шени , намыва в инертной жидкостиносителе временного фильтра в кольц вом пространстве обсадной и дополни тельной колонн и образовани  изол ционного экрана 21. Недостатком известного способа  вл етс  низка  эффективность изол  ционных работ из-за трудности намыв и сохранени  фильтра определенного объема. При этом изол ционный экран образуетс  практически только на торцовой поверхности фильтра, что н исключает прорывов пластового флюид и не обеспечивает долговременной изол ции пласта, так как фильтр не закреплен и в процессе самих изол ционных работ может провалитьс  на забой. Цель изобретени  - повышение эффективности изол ции аварийных пере токов углеводородного флюида за счет возможности увеличени  объема намываемого фильтра и образовани  изол ционного экрана во всем объеме фильтра. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изол ции пласта путем спуска дополнительной колонны в обсадную колонну ниже мест ее нарушени , намыва в инертной жидкости-носителе фильтра в кольцевом пространстве обсадной и дополнительн колонн и образовани  изол ционного экрана, фильтр намьгеают из полимерны 15J частиц, набухающих в пластовом углеводородном флюиде, причем полимерные частиц закачивают с последовательно увеличивающимис  сроками их набухани . Кроме того, фильтр намывают, например, из частиц полиэтилена высокого и низкого давлений, причем вначале закачивают частицы полиэтилена высокого давлени , а затем - частицы полиэтилена низкого давлени . На чертеже представлена технологическа  схема реализации предложенного способа изол ции пласта, лежащего Bbmie забо  скважины. В пробуренной скважине часто происходит нарушение герметичности обсадной колонны против высокопроницаемого непродуктивного горизонта. Дл  предотвращени  перетоков углеводородного пластового флюида, содержащего , например, агрессивные компоненты (COfe и HZ), предпринимаютс  попытки заглушить скважину. Если эти попытки не привод т к положитель ному результату из-за большой интенсивности перетоков, то в этом случае дл  предупреждени  коррозионного разъедани  устьевого оборудовани  и Предотвращени  открытого фонтанировани  производ т цементирование затрубного пространства 1 скважины, полностью перекрывающее ее от места 2 разгерметизации колонны 3 до поглощающего пласта 4. Далее дл  снижени  интенсивности перетока из продуктивного пласта 5 в верхлежащий поглощающий пласт 4 в затрубном пространстве против поглощающего пласта 4 через насосно-компрессорные трубы 6- наматывают фильтр 7 из полимерных, набухающих в пластовом углеводородном флюиде, частиц. При этом диаметры частиц полимерного материала выбираютс  большими, чем диаметры фильтрационных отверстий в колонне или отверстий дренированных каналов в пласте. Это возможно выполнить посредством определени  дебита перетока в скважине и вы влени  причины нарушени  обсадной колонны . После образовани  фильтрата в затрубном пространстве скважины против поглощающего пласта 4 закачка полиерных частиц в жидкости-носителе рекращаетс , жидкость-носитель отжиаетс  в поглощающий пласт 4 углевоородным пластовым флюидом, и под ействием этого флюида начинаетс  набухание полимерных частиц образовавшегос  фильтрата 7, При этом кана лы между полимерными частицами фильт рата постепенно сужаютс , уменьша  интенсивность перетока, и в конце, концов фильтр превращаетс  в непрони цаемую пакерующую массу, полностью перекрывающую путь пластовому флюиду Часть массы фильтра 6 под действием сил набухани  вдавливаетс  в место нарушени  герметичности колонны, и после прекращени  перетоков образовавша с  пакерующа  масса остаетс  на месте, не разруша сь длительное врем . Дл  предотвращени  разрушени  4)ильтра 7 в начальный период времени набухани  полимерных частиц его намывают из частиц с различным сроком набухаемости, например частиц полиэтилена высокого и низкого давлений причем сначала намывают верхнюю часть фильтра 7 из частиц с коротким сроком набухани , а затем - из части с более длительным сроком набухани  При этом верхн   часть фильтра 7, сложенна  из частиц с коротким сроком набухани , успевает превратитьс  в непроницаемую массу до того, как то же самое произойдет с нижней частью фильтра, намытой из частиц с длительным сроком набухани . В противном случае, если этого не учесть частицы верхней части фильтра 7, куда меньще попадает углеводородного ппастового флюида, не набухнут и не образуют сплошной пакерующей массы, а это приводит к последующему ее разрушению и возобновлению перетоков . Наилучшим инертным носителем полимерных частиц  вл етс  пена, образованна  пенообразующими поверхностно-активными веществами в воде. При ее применении в качестве жидкости-носител  полимерных частиц происходит сле1;ующее. Отдел  сь от образовавшегос  фильтра 7 и поступа в каналы поглощающего пласта 4, пен нагреваетс , увеличиваетс  в объеме и в результате этого закупоривает эти каналы, уменьша  интенсивность перетоков. Это, в свою очередь,умен шает динамические нагрузки, действу щие на отдельные полимерные частицы и снижает веро тность их разрушени  и уноса в пласт 4. Кроме того, пов рхностно-активные вещества после отжати  основной массы пены в пласт некоторое врем  не позвол ют начать процессу набухани , так как надежно 154 защищают полимерные частицы от соприкосновени  их поверхностей с углеводородным пластовым флюидом. Это дает возможность создать большой объем фильтра, а значит и увеличивает надежность его последующего набухани  и образовани  пакерующей массы. Пример. В аварийную скважину, в которой затрубное. пространство 1 зацементировано от усть  до места 2 разгерметизации, по насосно-компрессорным трубам 6 закачивают полимерные частицы в инертной жидкости-носителе. В качестве инертной жидкости-носител  примен ют пену, образованную 1%-ным водным раствором сульфонола с добавкой 0,8% КМЦ (проценты весовые). Поток углеводородного пластового флюида, перетекающий из продуктивного пласта 5 в вышележащий пласт 4, подхватывает полимерные частицы и вместе с жидкостью-носителем поднимает к.месту 2 разгерметизации колонны 3 против поглощающего пласта 4. В результате того , что полимерные частицы выбираютс  по диаметру большими, чем фильтрационные каналы, в колонне 3 или породе пласта 4 в затрубном пространстве намываетс  фильтр 7. Первоначально начинают закачку полимерных частиц, состо щих из полиэтилена высокого давлени , после чего нижнюю часть фильтра намывают из частиц полиэтиле а низкого давлени . Это необходимо дл  того, чтобы за счет различного срока набухаемости частиц полиэтилена высокого и низкого давлени  выровн ть превращение фильтра по всему сечению в пакерующую массу. Пена, оттесненна  в пласт, нагреваетс  за счет пластовой температуры, увеличиваетс  в объеме и частично перекрывает каналы в породе, уменьша  тем самым приемистость пласта, а значит и динамические нагрузки на полимерные частицы , создаваемые пластовым флюидом (его потоком). Этим самым снижаетс  веро тность разрушени  полимерных частиц и уноса их в пласт из затрубного пространства. Кроме того, адсорбировавшийс  на поверхности полимерных частиц сульфонол не позвол ет в течение 1,5-2 ч начатьс  процессу набухани  полимерных частиц в перетекающем углеводородном флюиде. Это дает возможность намыть больший объем фильтра и получить пакерующую массу, надежно перекрывающую перето ки.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА путем спуска дополнительной колонны в обсадную колонну ниже места ее нарушения, намыва в инертной жидкости-носителе фильтра в кольцевом простран стве обсадной и дополнительной колонн и образования изоляционного экрана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности изоляции аварийных перетоков углеводородного флюида за счет возможности увеличения объема намываемого фильтра и образования изоляционного экрана во всем объеме фильтра, последний намывают из полимерных частиц, набухающих в пластовом углеводородном флюиде, причем полимерные частицы закачивают с последовательно увеличивающимися сроками их набухания.
2. 2. Способ поп. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фильтр намывают, например, из частиц полиэтилена высокого и низкого давлений, причем вначале закачивают частицы полиэтилена высокого давления, а затем - частицы полиэтилена низкого давления.