SU1114509A1

SU1114509A1 - Устройство дл электрохимической правки шлифовальных кругов

Info

Publication number: SU1114509A1
Application number: SU803258531A
Authority: SU
Inventors: Александр Аркадьевич Зайцев; Игорь Васильевич Есаулов; Вячеслав Васильевич Щелочков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6793
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1984-09-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ на металлической св зке, содержащее катод , закрепленный на подвижном основании и электрически нейтральный прав щий инструмент с упругими свойствами , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и точности правки, прав щий инстру-: мент размещен на подвижном основании.

Description

1 1 Изобретение относитс к металлообработке , конкретно к конструкци м устройств дл шлифовани с электрохимической правкой. Известно устройство дл электрохимической правки шлифовальных кругов на металлической св зке, содержащее катод, закрепленный на подвижном основании и автономный электрически нейтральный прав щий инструмент с уп ругими свойствами til. К недостаткам известного устройства следует отнести низкую производительность и точность правки, вследст ;вие размещени катода и прав щего ин струмента не взаимосв занно между собой . Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности правки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл электрохимической- правки шлифовальных кругов на ме таллической св зке, содержащем катод закрепленный на подвижном основании, и автономный электрически нейтральны прав щий инструмент .с упругими свойс вами, последний размещен на подвижном основании. I На фиг. 1 представлено предлагаемо устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из подвижного о ковани 1, несущего электрически ней тральный прав щий инструмент 2 и катод 3. Ось 4 поворота основани не совпадает с осью вращени шлифовального круга 5. Прав щий инструмент и катод расположены .с одной стороны от оси основани . Прав щий инструмент шарнирно закреплен на защитном кожухе 6, установленном на шпиндельной головке, с электрической изол цией от массы станка. Пружина 7 создает момент, который регулируетс в соответствии с услови ми правки, прижимающий инструмент к рабочей поверхности круга. На .катод и круг подаетс технологический ток от источника питани 8. Электролит от насосной станции 9 через распределитель 10 подведен к катоду под избыточным дав лением и через отверсти на рабочей поверхности в межэлектродный зазор. Рабоча поверхность катода выполн етс по форме профил круга. Дп предварительного профилировани шлифовального круга, с целью повьш1ени 92 производительности правки, устанавливают катод с большой площадью поверхности и правка может осуществл тьс на повьщ1енных электрических режимах с преобладанием электрофизических процессов. Конструкци прав щего инструмента представлена на фигуре 2. Инструмент состоит из наружного кольца 11, выполненного из любого малоизносного. материала . Кольцо закреплено на корпусе 12, вращающемс на подшипниках качени 13 на оси 14. Профиль наружного кольца инструмента поддерживаетс известными устройствами, например, фасонным мастер-резцом. Ролик определ ет взаимное положение рабочей поверхности круга и прав щей поверхности электрода. Интенсивность износа ролйка определ ет скорость сближени катода с рабочей поверхностью круга и дозируемого износа катода. В зоне контакта ролика с кругом образуетс при обкатьшании круга гидродинамический клин, отжимающий ролик и улучшающий промывание межзеренного пространства рабочей поверхности круга. Катод в процессе шлифовани с непрерывной электрохимической правкой находитс без участи рабочего, на минимальном рассто нии от рабочей поверхности круга. Поддержание минимального межэлёктродного зазора создает услови дл сжигани прилипшей к поверхности круга стружки. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Прав нЩй инструмент отводитс в нерабочее положение. На оправку устанавливаетс шлифовальный круг на токопроводной -св зке. На корпусе инструмента устанавливаетс сменное кольцо, вывер етс расположение этого кольца относительно круга. Прав щий инструмент подводитс к неподвижному кругу, вьшер етс равномерность зазора между рабочей поверхностью круга и сменным катодом дл предварительной правки . Задаетс вращающий момент прижима инструмента при предварительной правке. Закрываетс кожух устройства, включаетс подача электролита, -вращение круга, ток и осуществл етс предва рительное профилирование режущей поверхности круга. После окончани предварительной правки станок выключаетс . Устанавливаетс катод дл непрерывной элек311 трохимической правки. Устанавливаетс и поддерживаетс в процессе шлифовани с посто иной электрохимической правкой вращакиций момент на рычаге, исход из услови (фиг, 1): , .еэ Fp-Cp , где F - сила гидравлического отжима электрода, Н; Ig - плечо силы отжима электро:да , м; 14 5 0 94 F - силй гидравлического отжима ролика, Н; IP - плечо силы отжима, м. Включаетс подача электролита, вращение круга и ток. Осуществл етс шлифование. Периодически по мере из- носа круга или кольца инструмента регулируетс момент прижима инструмента к кругу без остановки процесса шлифовани .

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ на металлической связке, содержащее ка,тод, закрепленный на подвижном основании и электрически нейтральный правящий инструмент с упругими свойствами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности правки, правящий инстру-: мент размещен на подвижном основании.