SU1114590A1 - Устройство дл пересыпки сыпучего материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСЫПКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее платформу дл  фиксации тары и механизм ее поворота, отличающеес  тем, что. с целью повышени  надежности работы путем ускорени  процесса пересыпки и исключени  потерь материала, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и закрепленный на валу корпус с базирующими проточками дл  тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубь ми, установленного с. возможностью возвратно-поступательного и вращательного движени  при взаимодействии с кулачком вала.

Description

4 01

СО Изобретение относитс  к устройствам /щ  затаривани  емкостей сыпучим материалом и может быть использовано в химической , пищевой и других отрасл х промышленности , где есть необходимость предотвратить потери материала при пересыпании из емкости в емкость. Известно устройство дл  заполнени  тары сыпучим материалом, содержащее механизм дл  подачи материала, приспособление дл  удержани  тары и систему дл  отвода воздуха. Устройство снабжено фильтром , г механизм дл  подачи материала состоит из вертикальной трубы, укрепленного в ней шнека и смонтированного на выходе из трубы конуса, вершина которого направлена вовнутрь трубы, при этом фильтр расположен в основании конуса. Механизм дл  подачи материала снабжен клапаном, выполненным в виде укрепленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  втулки дл  взаимодействи  с конусом 1. Однако заполнение бункера сыпучим материалом вызывает пыление и попадание материала в окружающую среду, что недопустимо при пересыпке, например,  дохимикаток или других вредных дл  организма человека материалов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дли пересыпки сыпучего материала, содержащее платформу дл  фиксации тары и механизм ее поворо-. та 12. Известное устройство лишь частично решает вопрос уменьшени  пылени , а следовательно , и уменьшени  потерь материала, поскольку при пересыпании материала из транспортной тары в иную может остатьс  в ней - в устройстве нет какой-либо принудительной выгрузки материала. Кроме того, устройство малопроизводите льно. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы путем ускорени  процесса пересыпки и исключение потерь материала . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстведл  пересыпки сыпучего материала , содержащем платформу дл  фиксации тары и механизм ее поворота, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и закрепленный на валу корпус с базМрующими проточками дл  тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубь ми, установленного с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движени  при взаимодействии с кулачком вала. На флг. 1 изображено устройство дл  пересыпки сыпучего материала, вертикальный разрез; на фиг. 2 - привод устройства; на фиг. 3 - клапан. Устройство дл  пересыпки сыпучего материала содержит платформу 1 дл .фиксации тары с пневмокамерой 2, два пневмозажима 3 с зажимными губками 4 и механизм поворота платформы, содержащий корпус .5 с конусным отверстием 6, при вершине которого выполнено центральное отверстие 7, в котором установлена иепол,вижна  стойка 8 с окнами 9. На стойке 8 установлен клапан 10, подпружиненный пружиной И. Клапан выполнен в виде конуса с расположенными по его образующей зубь ми 12. Пружина 11 одним концом закреплена в неподвижной стойке 8, а другим - опираетс  через грибок 13 на шарики 14 и посто нно прижимает клапан к седлу 15, образованному пересечением поверхности конусного отверсти  6 с поверхностью центрального отверсти  7, и позвол ет клапану 10 поворачиватьс  вокруг неподвижной стойки 8. Корпус 5 закреплен на валу 16, установленном в стенке 17. Вал поворачиваетс  от штурвала 18. Вал фиксируетс  фиксатором 19. На корпусе выполнены базирующие проточки 20 и 21 дл  подсоединени  тары: прокалочного стакана 22 и транспортного стакана 23. Внутри вала 16 расположен центральный вал 24 с кулачком 25 с одной стороны и маховиком 26.- с другой. Вал 24 посто нно отжимаетс  пружиной 27 в крайнее правое положение и фиксируетс  в этом положении фиксатором 28. Зажимные губки .4 пневмозажимов через скобы 29 прокалочного стакана 22 прижимают его к базирующей проточке 20. При вращении вала 24 клапан 10 взаимодействует с кулачком 25 и совершает возвратно-поступательное перемещение относительно стойки 8, а за счет трени  клапана о кулачок 25 клапан может поворачиватьс  вокруг стойки 8. Зубь  12 способствуют разрыхлению комков материала. Устройство работает следующим образом . В исходном положении корпус 5 установлен так, что клапан 10 вершиной конуса обращен вниз и пружиной II поджат к седлу 15, закрыва  при этом центральное отверстие 7. Центральный вал 24 с кулачком 25 и маховиком 26 пружиной 27 отжат в край-, нее правое положение и зафиксирован фиксатором 28. После прокалки транспортный стакан 22 с сухим сыпучим материалом устанавливаетс  манипул тором в базирующие проточки 20 и губками 4 пневмозажимов 3 прижимаетс  к корпусу 5. Затем щтурвалом 18 поворачивают платформу с прокалочным стаканом на 180° и фиксируют фиксатором 19. Манипул тором устанавливают транспортный стакан 23 на платформу 1 и пневмока.мерой 2 поджимают его К базирующей проточке 21. Фиксатором 28 расфиксируют центральный вал 24 и при помощи маховика 26, преодолева  сопротивление пружины 27, перемещают его влево с одновременным вращением центрального вала 24, ввод  кулачок 25 в зацепление с клапаном 10. При этом клапан 10 с кулачком 25 отжимаетс  от седла 15 вверх, и сыпучий материал через образовавшуюс  кольцевую , щель устремл етс  в транспортный стакан 23.

При дальнейщем вращении центрального вала 24 кулачок 25 продолжает взанмодейстювать с клапаном 10, в результате чего клапан начинает соверщать возвратно-поступательное движение и за счет трени  поворачивает вокруг стойки 8.

Процесс пересыпки ведетс  интенсивно в замкнутом объеме, что исключает потерн

н пыление. Материал гполностью пересыпаетс  из одного стакана в другой.

После окончани  процесса пересыпки прекращают вращать вал 24, и он под действием пружины 27 возвращаетс  в исходное положение и фиксируетс  фиксатором 28. При этом кулачок 25 выходит из зацеплени  с клапаном 10 и последний пружиной 11 прижимаетс  к седлу 15, перекрыва  центральное отверстие 7.

Пневмокамерой 2 опускают платформу 1 вниз и снимают с нее транспортный стакан. Фиксатором 19 расфиксируют вал 16 и разворачивают устройство на 180. Пневмозажимами 3 освобождают пустой прокалочный стакан. Далее цикл повтор етс .

Изобретение позвол ет осуществить перегрузку сыпучего материала без потерь и пылени , с высокой производительностью.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСЫПКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключения потерь материала, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базирующими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубьями, установленного с. возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала.